本實(shí)用新型涉及罐體運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低摩擦送罐裝置。

背景技術(shù)：

易拉罐是一種灌裝液體的容器，易拉罐在人們的生活和工作中隨處可見，且易拉罐伴隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，易拉罐的種類也變得越來越多，易拉罐在對液體進(jìn)行灌裝時(shí)，易拉罐需要專門的易拉罐灌裝生產(chǎn)線進(jìn)行處理，現(xiàn)有的低摩擦送罐裝置中的兩個(gè)圓鋼導(dǎo)軌之間的距離不可調(diào)節(jié)，使得低摩擦送罐裝置只能適用于同一直徑尺寸的罐體，進(jìn)而低摩擦送罐裝置的使用范圍較小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種低摩擦送罐裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種低摩擦送罐裝置，包括送罐臺支架和輸送鏈裝置，所述送罐臺支架的上方水平設(shè)有支撐板，且支撐板的頂部中央位置焊接有調(diào)節(jié)盒，所述調(diào)節(jié)盒為中空結(jié)構(gòu)，且調(diào)節(jié)盒的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有固定桿，分別位于調(diào)節(jié)盒兩側(cè)的兩個(gè)固定桿相互靠近的一端分別焊接有第二滑塊，且第二滑塊和調(diào)節(jié)盒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，兩個(gè)第二滑塊相對設(shè)置，且兩個(gè)第二滑塊相互靠近的一側(cè)滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述第一滑塊的底部四角均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的底端延伸至支撐板的下方，且調(diào)節(jié)螺桿分別與支撐板和調(diào)節(jié)盒螺紋連接，所述固定桿上套設(shè)有第二壓縮彈簧，且第二壓縮彈簧的兩端分別固定安裝在調(diào)節(jié)盒的側(cè)壁和第二滑塊上，所述調(diào)節(jié)盒的兩側(cè)相對設(shè)置有弧形板，且弧形板焊接在固定桿的另一端，所述支撐板的頂部兩側(cè)等間距開設(shè)有多個(gè)凹槽，所述凹槽的內(nèi)部水平放置有導(dǎo)桿，且導(dǎo)桿的兩端分別焊接在凹槽的側(cè)壁上，每個(gè)導(dǎo)桿上套設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)塊和兩個(gè)第一壓縮彈簧，兩個(gè)第一壓縮彈簧相互靠近的一端固定在兩個(gè)滑動(dòng)塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)，且第一壓縮彈簧的另一端分別固定在凹槽的側(cè)壁上，所述調(diào)節(jié)盒的兩側(cè)還相對設(shè)有安裝座，且安裝座的底部和滑動(dòng)塊的底部相連接，兩個(gè)安裝座相互靠近的頂部一側(cè)均放置有圓鋼導(dǎo)軌，且圓鋼導(dǎo)軌和弧形板相接觸，所述支撐板的上方豎直放置有罐體，且罐體的底部和圓鋼導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述罐體的兩側(cè)均設(shè)有護(hù)板，且護(hù)板的底端通過螺桿固定在送罐臺支架的頂部。

優(yōu)選的，所述送罐臺支架上螺紋連接有四個(gè)調(diào)高螺桿，且四個(gè)調(diào)高螺桿的頂端和支撐板的底部四角轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述凹槽為4到8個(gè)，且位于支撐板頂部兩側(cè)的凹槽位于調(diào)節(jié)盒的兩側(cè)。

優(yōu)選的，每個(gè)凹槽內(nèi)部的兩個(gè)滑動(dòng)塊的頂部均延伸至支撐板的上方。

優(yōu)選的，位于罐體一側(cè)的護(hù)板通過螺桿安裝有輸送鏈裝置，且輸送鏈裝置包括輸送鏈導(dǎo)軌，所述輸送鏈導(dǎo)軌上安裝有輸送鏈，且輸送鏈上連接有撥爪，所述撥爪和罐體相接觸。

優(yōu)選的，分別位于罐體兩側(cè)的兩個(gè)護(hù)板對稱設(shè)置，且護(hù)板為L型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)盒的底部內(nèi)壁和支撐板上均開設(shè)有第一安裝孔，且第一安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有第一螺紋，所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有與第一螺紋相嚙合的第二螺紋。

本實(shí)用新型中，所述一種低摩擦送罐裝置中通過調(diào)節(jié)螺桿上的第二螺紋分別與調(diào)節(jié)盒和支撐板上的第一安裝孔內(nèi)壁上的第一螺紋相配合，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的頂端在第一滑塊的底部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)螺桿可以對第一滑塊在調(diào)節(jié)盒的豎直位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過第一滑塊、第二滑塊、固定桿和弧形板相配合，第一滑塊在第二滑塊上滑動(dòng)時(shí)，兩個(gè)第二滑塊之間的距離發(fā)生改變，第二滑塊帶動(dòng)固定桿在調(diào)節(jié)盒上進(jìn)行滑動(dòng)，同時(shí)第二滑塊對第二壓縮彈簧進(jìn)行壓縮，固定桿帶動(dòng)弧形板在水平方向進(jìn)行移動(dòng)，使得弧形板向遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)盒的方向進(jìn)行移動(dòng)，通過凹槽、導(dǎo)桿、滑動(dòng)塊和第一壓縮彈簧相配合，兩個(gè)弧形板相互遠(yuǎn)離時(shí)，弧形板帶動(dòng)安裝座底部的滑動(dòng)塊在導(dǎo)桿上進(jìn)行滑動(dòng)，安裝座向遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)盒的方向進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而對兩個(gè)圓鋼導(dǎo)軌之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得送罐裝置可以適用于不同之間尺寸的罐體，本實(shí)用新型經(jīng)濟(jì)實(shí)用，送罐裝置上的兩個(gè)圓鋼導(dǎo)軌之間的間距可調(diào)，使得送罐裝置可以適用于不同直徑尺寸的罐體，且罐體在圓鋼導(dǎo)軌上進(jìn)行傳送，使得罐體所受的摩擦力較小。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種低摩擦送罐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種低摩擦送罐裝置的調(diào)節(jié)盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1送罐臺支架、2護(hù)板、3罐體、4輸送鏈裝置、5撥爪、6調(diào)節(jié)盒、7固定桿、8弧形板、9圓鋼導(dǎo)軌、10安裝座、11滑動(dòng)塊、12導(dǎo)桿、13第一壓縮彈簧、14支撐板、15調(diào)高螺桿、16轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿、17第一滑塊、18第二滑塊、19第二壓縮彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種低摩擦送罐裝置，包括送罐臺支架1和輸送鏈裝置4，送罐臺支架1的上方水平設(shè)有支撐板14，且支撐板14的頂部中央位置焊接有調(diào)節(jié)盒6，調(diào)節(jié)盒6為中空結(jié)構(gòu)，且調(diào)節(jié)盒6的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有固定桿7，分別位于調(diào)節(jié)盒6兩側(cè)的兩個(gè)固定桿7相互靠近的一端分別焊接有第二滑塊18，且第二滑塊18和調(diào)節(jié)盒6的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，兩個(gè)第二滑塊18相對設(shè)置，且兩個(gè)第二滑塊18相互靠近的一側(cè)滑動(dòng)連接有第一滑塊17，第一滑塊17的底部四角均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺桿16，調(diào)節(jié)螺桿16的底端延伸至支撐板14的下方，且調(diào)節(jié)螺桿16分別與支撐板14和調(diào)節(jié)盒6螺紋連接，固定桿7上套設(shè)有第二壓縮彈簧19，且第二壓縮彈簧19的兩端分別固定安裝在調(diào)節(jié)盒6的側(cè)壁和第二滑塊18上，調(diào)節(jié)盒6的兩側(cè)相對設(shè)置有弧形板8，且弧形板8焊接在固定桿7的另一端，支撐板14的頂部兩側(cè)等間距開設(shè)有多個(gè)凹槽，凹槽的內(nèi)部水平放置有導(dǎo)桿12，且導(dǎo)桿12的兩端分別焊接在凹槽的側(cè)壁上，每個(gè)導(dǎo)桿12上套設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)塊11和兩個(gè)第一壓縮彈簧13，兩個(gè)第一壓縮彈簧13相互靠近的一端固定在兩個(gè)滑動(dòng)塊11相互遠(yuǎn)離的一側(cè)，且第一壓縮彈簧13的另一端分別固定在凹槽的側(cè)壁上，調(diào)節(jié)盒6的兩側(cè)還相對設(shè)有安裝座10，且安裝座10的底部和滑動(dòng)塊11的底部相連接，兩個(gè)安裝座10相互靠近的頂部一側(cè)均放置有圓鋼導(dǎo)軌9，且圓鋼導(dǎo)軌9和弧形板8相接觸，支撐板14的上方豎直放置有罐體3，且罐體3的底部和圓鋼導(dǎo)軌9滑動(dòng)連接，罐體3的兩側(cè)均設(shè)有護(hù)板2，且護(hù)板2的底端通過螺桿固定在送罐臺支架1的頂部，送罐臺支架1上螺紋連接有四個(gè)調(diào)高螺桿15，且四個(gè)調(diào)高螺桿15的頂端和支撐板14的底部四角轉(zhuǎn)動(dòng)連接，凹槽為4到8個(gè)，且位于支撐板14頂部兩側(cè)的凹槽位于調(diào)節(jié)盒6的兩側(cè)，每個(gè)凹槽內(nèi)部的兩個(gè)滑動(dòng)塊11的頂部均延伸至支撐板14的上方，位于罐體3一側(cè)的護(hù)板2通過螺桿安裝有輸送鏈裝置4，且輸送鏈裝置4包括輸送鏈導(dǎo)軌，輸送鏈導(dǎo)軌上安裝有輸送鏈，且輸送鏈上連接有撥爪5，撥爪5和罐體2相接觸，分別位于罐體3兩側(cè)的兩個(gè)護(hù)板2對稱設(shè)置，且護(hù)板2為L型結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)盒6的底部內(nèi)壁和支撐板14上均開設(shè)有第一安裝孔，且第一安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有第一螺紋，調(diào)節(jié)螺桿15上設(shè)有與第一螺紋相嚙合的第二螺紋。

本實(shí)用新型中，在調(diào)節(jié)螺桿16上的第二螺紋分別與調(diào)節(jié)盒6和支撐板14上的第一安裝孔內(nèi)壁上的第一螺紋的配合下，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿16，調(diào)節(jié)螺桿16的頂端在第一滑塊17的底部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)螺桿16可以對第一滑塊17在調(diào)節(jié)盒6的豎直位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，第一滑塊17在第二滑塊18上進(jìn)行向上滑動(dòng)，使得第二滑塊18在調(diào)節(jié)盒6的內(nèi)壁上進(jìn)行滑動(dòng)，第二滑塊18帶動(dòng)固定桿7在調(diào)節(jié)盒6上進(jìn)行滑動(dòng)，同時(shí)第二滑塊18對第二壓縮彈簧19進(jìn)行壓縮，固定桿7帶動(dòng)弧形板8向遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)盒6的方向進(jìn)行移動(dòng)，弧形板8帶動(dòng)安裝座10在水平方向上進(jìn)行位置移動(dòng)，使得安裝座10底部的滑動(dòng)塊11在導(dǎo)桿12上進(jìn)行滑動(dòng)，安裝座10向遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)盒6的方向進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而兩個(gè)圓鋼導(dǎo)軌9之間的間距發(fā)生改變，使得送罐裝置可以適用于不同之間尺寸的罐體3，通過送罐臺支架1上的調(diào)高螺桿15和支撐板14相配合，調(diào)高螺桿15可以對支撐板14上的圓鋼導(dǎo)軌9的高度位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，另外輸送鏈上的撥爪5帶動(dòng)罐體3在圓鋼導(dǎo)軌9上進(jìn)行滑動(dòng)，使得罐體3所受到的摩擦力較小。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。