本實(shí)用新型涉及電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電池加工用噴碼機(jī)。

背景技術(shù)：

電池指盛有電解質(zhì)溶液和金屬電極以產(chǎn)生電流的杯、槽或其他容器或復(fù)合容器的部分空間，能將化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的裝置，具有正極、負(fù)極之分，隨著科技的進(jìn)步，電池泛指能產(chǎn)生電能的小型裝置，如太陽(yáng)能電池，電池的性能參數(shù)主要有電動(dòng)勢(shì)、容量、比能量和電阻，利用電池作為能量來(lái)源，可以得到具有穩(wěn)定電壓，穩(wěn)定電流，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定供電，受外界影響很小的電流，并且電池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攜帶方便，充放電操作簡(jiǎn)便易行，不受外界氣候和溫度的影響，性能穩(wěn)定可靠，在現(xiàn)代社會(huì)生活中的各個(gè)方面發(fā)揮有很大作用，在電池初步加工完成后，通常需要在其封裝結(jié)構(gòu)的表面噴印條形碼、商標(biāo)等產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，現(xiàn)階段的噴印過(guò)程通常是采用人工完成，人工噴印操作，其效率較低，且不能保證電池外部標(biāo)識(shí)的統(tǒng)一性，甚至?xí)霈F(xiàn)漏噴的現(xiàn)象，如中國(guó)專利公開了“一種電池加工用噴碼機(jī)”，專利號(hào)為：201320021945.2，在噴印時(shí)，電池放置在輸送帶上，輸送帶將電池向著檢測(cè)器和噴印頭的方向輸送，電池的封裝結(jié)構(gòu)表面為銀白色，而輸送帶的表面為黑色，檢測(cè)器檢測(cè)到輸送帶上的黑色經(jīng)過(guò)其下部時(shí)，控制器控制噴印頭呈關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)電池從檢測(cè)器下方經(jīng)過(guò)時(shí)，檢測(cè)器通過(guò)區(qū)分顏色，得到電池被輸送到位的信號(hào)，并將該信號(hào)發(fā)送到控制器，控制器控制噴印頭打開，對(duì)電池封裝接頭的表面噴印條形碼或商標(biāo)等產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，但上述專利無(wú)法對(duì)電池厚度進(jìn)行檢測(cè)，增加了次品率，為企業(yè)帶來(lái)了損失，為此，我們提出一種電池加工用噴碼機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電池加工用噴碼機(jī)，具備檢測(cè)電池厚度的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法對(duì)電池厚度進(jìn)行檢測(cè)，增加了次品率，為企業(yè)帶來(lái)了損失的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電池加工用噴碼機(jī)，包括支撐座，所述支撐座內(nèi)腔的右端活動(dòng)安裝有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過(guò)傳送帶傳動(dòng)連接有從動(dòng)輪，所述傳送帶的外表面固定連接有吸盤，所述支撐座頂部的左端固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的頂端固定安裝有安裝桿，所述安裝桿內(nèi)表面的下端活動(dòng)安裝有輥輪，所述支撐座頂部的右端固定安裝有支撐架，所述支撐架左側(cè)的上端固定安裝有支撐板，所述支撐板底部的中端固定安裝有噴印頭，所述支撐板底部的左端固定安裝有檢測(cè)器，所述支撐座外表面的左端固定安裝有控制器，所述控制器的外表面從左到右依次固定安裝有電機(jī)開關(guān)、噴碼開關(guān)和升降控制按鍵，所述支撐座底部的四周均固定連接有固定腿，所述固定腿的底部固定連接有套筒，所述套筒內(nèi)腔的頂端通過(guò)彈簧活動(dòng)連接有活動(dòng)腿，所述活動(dòng)腿的底部活動(dòng)安裝有行走輪，所述支撐座底部的右端固定安裝有電機(jī)支座，所述電機(jī)支座的上表面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)皮帶與主動(dòng)輪傳動(dòng)連接，所述控制器的輸出端與電機(jī)開關(guān)、噴碼開關(guān)和升降控制按鍵的輸入端電性連接，所述電機(jī)開關(guān)的輸出端與電機(jī)的輸入端電性連接，所述噴碼開關(guān)的輸出端與檢測(cè)器的輸入端電性連接，所述檢測(cè)器的輸出與噴印頭的輸入端電性連接，所述升降控制按鍵的輸出端與電動(dòng)伸縮桿的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述輥輪與安裝桿的連接處以及從動(dòng)輪和主動(dòng)輪與支撐座的連接處均活動(dòng)安裝有軸承座。

優(yōu)選的，所述電機(jī)與電機(jī)支座的連接處固定連接有減震墊。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)伸縮桿底部的左側(cè)固定連接有刻度尺。

優(yōu)選的，所述行走輪的底部活動(dòng)安裝有固定踏板，且固定踏板的內(nèi)表面固定連接有耐磨橡膠墊。

優(yōu)選的，所述安裝桿為“L”型結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型在支撐座頂部的左端固定安裝了電動(dòng)伸縮桿，并通過(guò)安裝桿和輥輪的作用，可滿足人們對(duì)任何型號(hào)電池厚度的檢測(cè)需求，解決了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法對(duì)電池厚度進(jìn)行檢測(cè)，增加了次品率，為企業(yè)帶來(lái)了損失的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型在套筒與活動(dòng)腿之間設(shè)置了彈簧，可起到減震的作用，保障了本裝置在移動(dòng)與使用過(guò)程中的穩(wěn)定性，提高了其使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型控制器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型彈簧結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐座、2支撐架、3支撐板、4噴印頭、5檢測(cè)器、6電動(dòng)伸縮桿、7安裝桿、8輥輪、9從動(dòng)輪、10控制器、101電機(jī)開關(guān)、102噴碼開關(guān)、103升降控制按鍵、11固定腿、12活動(dòng)腿、13行走輪、14電機(jī)支座、15套筒、16電機(jī)、17主動(dòng)輪、18傳送帶、19吸盤、20彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種電池加工用噴碼機(jī)，包括支撐座1，支撐座1內(nèi)腔的右端活動(dòng)安裝有主動(dòng)輪17，主動(dòng)輪17通過(guò)傳送帶18傳動(dòng)連接有從動(dòng)輪9，傳送帶18的外表面固定連接有吸盤19，可使電池的放置更穩(wěn)定，極大的提高了電池噴碼的精確度，支撐座1頂部的左端固定安裝有電動(dòng)伸縮桿6，電動(dòng)伸縮桿6的頂端固定安裝有安裝桿7，安裝桿7為“L”型結(jié)構(gòu)，安裝桿7內(nèi)表面的下端活動(dòng)安裝有輥輪8，可滿足人們對(duì)任何型號(hào)電池厚度的檢測(cè)需求，解決了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法對(duì)電池厚度進(jìn)行檢測(cè)，增加了次品率，為企業(yè)帶來(lái)了損失的問(wèn)題，輥輪8與安裝桿7的連接處以及從動(dòng)輪9和主動(dòng)輪17與支撐座1的連接處均活動(dòng)安裝有軸承座，電動(dòng)伸縮桿6底部的左側(cè)固定連接有刻度尺，提高人們對(duì)電池厚度檢測(cè)的精確性，支撐座1頂部的右端固定安裝有支撐架2，支撐架2左側(cè)的上端固定安裝有支撐板3，支撐板3底部的中端固定安裝有噴印頭4，支撐板3底部的左端固定安裝有檢測(cè)器5，支撐座1外表面的左端固定安裝有控制器10，控制器10的外表面從左到右依次固定安裝有電機(jī)開關(guān)101、噴碼開關(guān)102和升降控制按鍵103，支撐座1底部的四周均固定連接有固定腿11，固定腿11的底部固定連接有套筒15，套筒15內(nèi)腔的頂端通過(guò)彈簧20活動(dòng)連接有活動(dòng)腿12，彈簧20可起到減震的作用，保障了本裝置在移動(dòng)與使用過(guò)程中的穩(wěn)定性，提高了其使用壽命，活動(dòng)腿12的底部活動(dòng)安裝有行走輪13，行走輪13的底部活動(dòng)安裝有固定踏板，且固定踏板的內(nèi)表面固定連接有耐磨橡膠墊，方便人們對(duì)本裝置的移動(dòng)和固定，支撐座1底部的右端固定安裝有電機(jī)支座14，電機(jī)支座14的上表面固定安裝有電機(jī)16，電機(jī)16與電機(jī)支座14的連接處固定連接有減震墊，降低電機(jī)16工作過(guò)程中噪音的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了電機(jī)16的使用壽命，同時(shí)也減少了噪音對(duì)人們聽覺(jué)的傷害，電機(jī)16通過(guò)皮帶與主動(dòng)輪17傳動(dòng)連接，控制器10的輸出端與電機(jī)開關(guān)101、噴碼開關(guān)102和升降控制按鍵103的輸入端電性連接，電機(jī)開關(guān)101的輸出端與電機(jī)16的輸入端電性連接，噴碼開關(guān)102的輸出端與檢測(cè)器5的輸入端電性連接，檢測(cè)器5的輸出與噴印頭4的輸入端電性連接，升降控制按鍵103的輸出端與電動(dòng)伸縮桿6的輸入端電性連接。

使用時(shí)，由于在支撐座1頂部的左端固定安裝了電動(dòng)伸縮桿6，并通過(guò)安裝桿7和輥輪8的作用，因此可滿足人們對(duì)任何型號(hào)電池厚度的檢測(cè)需求，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法對(duì)電池厚度進(jìn)行檢測(cè)，增加了次品率，為企業(yè)帶來(lái)了損失的問(wèn)題，同時(shí)在套筒15與活動(dòng)腿12之間設(shè)置了彈簧20，可起到減震的作用，保障了本裝置在移動(dòng)與使用過(guò)程中的穩(wěn)定性，提高了其使用壽命。

綜上所述：該電池加工用噴碼機(jī)，在支撐座1頂部的左端固定安裝了電動(dòng)伸縮桿6，并通過(guò)安裝桿7和輥輪8的作用，解決了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法對(duì)電池厚度進(jìn)行檢測(cè)，增加了次品率，為企業(yè)帶來(lái)了損失的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。