本實用新型涉及機械設(shè)備輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種傳送帶物料輸送轉(zhuǎn)接裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)活動中，傳送帶是使用頻率極高的設(shè)備，在物料輸送中占據(jù)了極大的比例，但在實際過程中，往往需要多個傳送帶相互連接，從而實現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)運，而現(xiàn)有技術(shù)中，傳送帶之間轉(zhuǎn)運物料時一般都是先從前一傳送帶取下，再放置到后一傳送帶上的方式，使用人工或者機械手進(jìn)行操作，這在實際的生產(chǎn)活動中極為不便，浪費人力物力。對于輸送的顆粒物料的傳送帶轉(zhuǎn)接一般都是采用一個傳送帶設(shè)于另一個傳送帶的上方進(jìn)行物料轉(zhuǎn)接輸送，但該方式需要傳送帶本身可靈活調(diào)節(jié)，不適用于兩個處于同一水平高度且調(diào)節(jié)不便的傳送帶物料輸送轉(zhuǎn)接使用，局限性較大，需要進(jìn)行針對性改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種傳送帶物料輸送轉(zhuǎn)接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種傳送帶物料輸送轉(zhuǎn)接裝置，包括第一傳送帶、連接板、螺旋輸送裝置、第二傳送帶、驅(qū)動電機和接料斗，第一傳送帶和第二傳送帶的端部分別設(shè)有第一滾輪和第二滾輪，第一滾輪和第二滾輪分別安裝于第一滾輪軸和第二滾輪軸上，所述第一滾輪軸和第二滾輪軸的前后兩端均跨設(shè)有連接板，所述第一傳送帶的端部下方設(shè)有接料斗，接料斗的右側(cè)底部設(shè)有輸料管，所述接料斗通過多個第一支撐架與連接板連接固定，所述的兩個連接板之間還通過第二支撐架連接固定有螺旋輸送裝置，所述螺旋輸送裝置包括輸料筒、轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片，輸料筒的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別與輸料筒的頂部和底部轉(zhuǎn)動連接，輸料筒的底部還設(shè)有與轉(zhuǎn)軸連接的驅(qū)動電機，所述輸料筒的內(nèi)側(cè)于轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有螺旋葉片，所述輸料筒的左側(cè)底部設(shè)有進(jìn)料口，輸料管的右端連接于進(jìn)料口上，輸料筒的右側(cè)頂部設(shè)有出料口，出料口上連接設(shè)有排料管，所述排料管的右端位于第二傳送帶的上方。

作為優(yōu)選，所述接料斗為上開口的方形槽體，接料斗的頂部為左端向下傾斜設(shè)置，接料斗的底部為右端向下傾斜設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述輸料筒為兩端密封的圓柱形筒體。

作為優(yōu)選，所述輸料筒為上端向右側(cè)呈20～35°傾斜。

作為優(yōu)選，所述輸料管和排料管均為右端向下呈15～30°傾斜設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該裝置適用于對顆粒物料進(jìn)行兩個傳送帶的轉(zhuǎn)接輸送，尤其適用于兩個處于同一水平高度的傳送帶物料輸送轉(zhuǎn)接使用，結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型中螺旋輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一傳送帶，2-第一滾輪，3-第一滾輪軸，4-連接板，5-螺旋輸送裝置，51-輸料筒，511-進(jìn)料口，512-出料口，52-轉(zhuǎn)軸，53-螺旋葉片，6-排料管，7-第二傳送帶，8-第二滾輪，9-第二滾輪軸，10-驅(qū)動電機，11-輸料管，12-第一支撐架，13-接料斗，14-第二支撐架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種傳送帶物料輸送轉(zhuǎn)接裝置，包括第一傳送帶1、連接板4、螺旋輸送裝置5、第二傳送帶7、驅(qū)動電機10和接料斗13，所述第一傳送帶1和第二傳送帶7的端部分別設(shè)有第一滾輪2和第二滾輪8，所述第一滾輪2和第二滾輪8分別安裝于第一滾輪軸3和第二滾輪軸9上，還包括的滾輪軸支架未示出，所述第一滾輪軸3和第二滾輪軸9的前后兩端均跨設(shè)有連接板4，所述第一傳送帶1的端部下方設(shè)有接料斗13，所述接料斗13為上開口的方形槽體，接料斗13的頂部為左端向下傾斜設(shè)置，接料斗13的底部為右端向下傾斜設(shè)置，接料斗13的右側(cè)底部設(shè)有輸料管11，這樣既可以匹配第一滾輪2的弧度，又利于物料的排出，所述接料斗13通過多個第一支撐架12與連接板4連接固定，通過第一支撐架12可對接料斗13進(jìn)行支撐固定，所述的兩個連接板4之間還通過第二支撐架14連接固定有螺旋輸送裝置5，所述螺旋輸送裝置5包括輸料筒51、轉(zhuǎn)軸52和螺旋葉片53，輸料筒51為兩端密封的圓柱形筒體，輸料筒51為上端向右側(cè)呈20～35°傾斜，輸料筒51的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸52，轉(zhuǎn)軸52的兩端分別與輸料筒51的頂部和底部轉(zhuǎn)動連接，輸料筒51的底部還設(shè)有與轉(zhuǎn)軸52連接的驅(qū)動電機10，通過驅(qū)動電機10可驅(qū)動轉(zhuǎn)軸52轉(zhuǎn)動，所述輸料筒51的內(nèi)側(cè)于轉(zhuǎn)軸52上還設(shè)有螺旋葉片53，通過螺旋葉片53可對物料進(jìn)行提升，所述輸料筒51的左側(cè)底部設(shè)有進(jìn)料口511，輸料管11的右端連接于進(jìn)料口511上，輸料筒51的右側(cè)頂部設(shè)有出料口512，出料口512上連接設(shè)有排料管6，所述排料管6的右端位于第二傳送帶7的上方，螺旋輸送裝置5內(nèi)的物料可通過排料管6排出到第二傳送帶7上。

本實用新型中，所述輸料管11和排料管6均為右端向下呈15～30°傾斜設(shè)置，以利于物料的輸送。

該傳送帶物料輸送轉(zhuǎn)接裝置，適用于對顆粒物料進(jìn)行兩傳送帶的轉(zhuǎn)接輸送，尤其適用于兩個處于同一水平高度的傳送帶物料輸送轉(zhuǎn)接使用，結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便。

以上的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。