一種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)，包括切料裝置和推料裝置，切料裝置連接推料裝置，切料裝置包括切料座、切料刀和切料夾具，切料刀和切料夾具均安裝于切料座上，推料裝置包括推料座、推料組件和彈簧復(fù)位組件，推料組件和彈簧復(fù)位組件安裝于推料座上，推料座的中部設(shè)有推料平臺(tái)，推料平臺(tái)連接切料座，推料組件位于推料平臺(tái)的上側(cè)，彈簧復(fù)位組件位于推料平臺(tái)的下側(cè)。該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、傳送可靠、針對(duì)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高，很好地解決了冷鐓機(jī)的切料傳送問題，實(shí)現(xiàn)了切料、送料、進(jìn)料和成型的一體化流水線。
【專利說明】
一種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在冷鐓機(jī)的使用過程中，有切料、送料、進(jìn)料以及成型等工序，現(xiàn)在的冷鐓機(jī)多有送料和進(jìn)料工序，切料是在其他的切斷機(jī)上完成，然后把切斷的棒料放置在振動(dòng)盤上，再通過送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行送料，如果能將切料也加入到冷鐓流水線中就會(huì)大大提高生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有技術(shù)中，通過人工來控制送料的長度，精度較差；同時(shí)，切料機(jī)中切料刀板切料后的切斷面變形量較大，不夠平整，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、傳送可靠、針對(duì)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高，很好地解決了冷鐓機(jī)的切料傳送問題，實(shí)現(xiàn)了切料、送料、進(jìn)料和成型的一體化流水線。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)，包括切料裝置和推料裝置，切料裝置連接推料裝置，其特征在于:切料裝置包括切料座、切料刀和夾料控制箱，切料刀安裝于切料座的上端，夾料控制箱安裝于切料座的側(cè)面，推料裝置包括推料座、推料組件和彈簧復(fù)位組件，推料組件和彈簧復(fù)位組件安裝于推料座上，推料座的中部設(shè)有推料平臺(tái)，推料平臺(tái)連接切料座，推料組件位于推料平臺(tái)的上側(cè)，彈簧復(fù)位組件位于推料平臺(tái)的下側(cè)，推料組件包括推料氣缸、組合推桿和組合推板，推料氣缸和組合推桿均安裝于推料座上，推料氣缸連接有活塞桿，活塞桿連接組合推板，組合推板連接組合推桿，彈簧復(fù)位組件包括彈簧復(fù)位板、彈簧復(fù)位桿、彈簧復(fù)位座和彈簧復(fù)位軸承，彈簧復(fù)位板固定于推料座上，彈簧復(fù)位板上設(shè)有彈簧復(fù)位座，彈簧復(fù)位座內(nèi)設(shè)有彈簧復(fù)位軸承，彈簧復(fù)位軸承內(nèi)設(shè)有彈簧復(fù)位桿，彈簧復(fù)位桿上設(shè)有復(fù)位彈簧，彈簧復(fù)位桿連接有組合L型復(fù)位板。切料裝置通過切料座，切料座內(nèi)設(shè)有放置料坯的切料孔位，當(dāng)料坯露出一定的長度時(shí)，通過第一料夾和第二料夾夾緊料坯，在切料刀的作用下，快速完成切料工作，這時(shí)切好的料棒恰好落在推料平臺(tái)上，在推料裝置的作用下，將料棒傳送到下一工位。推料裝置通過推料組件將料棒推動(dòng)到傳料座的傳料槽內(nèi)，使其順利滑落到下一工位，從而完成推料工作，最后通過彈簧復(fù)位組件，使組合推板重新回到原來的位置，以便進(jìn)行下一次推料工作。通過推料氣缸作為驅(qū)動(dòng)源，使作用于組合推板上的力均勻穩(wěn)定。
[0006]進(jìn)一步，組合推板包括第一組合推板和第二組合推板，第一組合推板的上端連接活塞桿和組合推桿，第一組合推板的下端設(shè)有第二組合推板。通過第一組合推板和第二組合推板的匹配使用，第一組合推板上設(shè)有調(diào)整孔位，調(diào)整孔位用于固定第二組合推板，使推料裝置匹配不用大小的料棒。
[0007]進(jìn)一步，第一組合推板的側(cè)面設(shè)有L型導(dǎo)塊，L型導(dǎo)塊上設(shè)有弧形面?；⌒蚊媾c凸輪隨動(dòng)器相匹配，當(dāng)推料氣缸帶動(dòng)第一組合推板運(yùn)動(dòng)時(shí)，在弧形面與凸輪隨動(dòng)器的匹配作用下，下壓復(fù)位彈簧，將切好的料棒推到傳料座上，進(jìn)而通過傳料槽滑動(dòng)到下一工位進(jìn)行后續(xù)的工作。
[0008]進(jìn)一步，組合推桿包括導(dǎo)向推動(dòng)軸、導(dǎo)向固定座和直線軸承，導(dǎo)向固定座固定安裝于推料座上，導(dǎo)向固定座連接有直線軸承，直線軸承的兩端設(shè)有彈性墊，直線軸承內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向推動(dòng)軸，導(dǎo)向推動(dòng)軸連接第一組合推板。組合推桿通過安裝兩根導(dǎo)向推動(dòng)軸，兩根導(dǎo)向推動(dòng)軸分別位于活塞桿的兩側(cè)，使活塞桿更好地帶動(dòng)第一組合推板運(yùn)動(dòng)。通過將導(dǎo)向固定座和直線軸承固定于推料座上，使導(dǎo)向推動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)更好平穩(wěn)。另外通過在直線軸承的兩端設(shè)有彈性墊，減少直線軸承兩端的機(jī)械損傷。
[0009]進(jìn)一步，導(dǎo)向推動(dòng)軸的端部設(shè)有定位固定環(huán)。通過設(shè)置定位固定環(huán)，使活塞桿的運(yùn)動(dòng)控制在一定量程內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步，推料平臺(tái)連接有傳料座，傳料座上設(shè)有傳料槽。通過傳料槽連接切料機(jī)構(gòu)的下一工位，使切好的料棒可以順利運(yùn)動(dòng)到下一工位進(jìn)行后續(xù)的工作。
[0011 ]進(jìn)一步，彈簧復(fù)位桿的端部設(shè)有彈簧定位環(huán)。通過彈簧定位環(huán)，使彈簧復(fù)位組件的運(yùn)動(dòng)控制在一定范圍內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步，彈簧復(fù)位板包括第一L型復(fù)位板和第二L型復(fù)位板，第一L型復(fù)位板連接于彈簧復(fù)位桿的上端，第一 L型復(fù)位板上固定有第二 L型復(fù)位板，第二 L型復(fù)位板上設(shè)有凸輪隨動(dòng)器。彈簧復(fù)位組件先通過L型導(dǎo)塊帶動(dòng)凸輪隨動(dòng)器運(yùn)動(dòng)，第二 L型復(fù)位板帶動(dòng)整個(gè)第一 L型復(fù)位板向下運(yùn)動(dòng)，這樣復(fù)位彈簧呈壓縮狀，使推料組件完成推料工作，這時(shí)壓縮的復(fù)位彈簧有一個(gè)向上的力，使推料組件重新復(fù)位到原來的狀態(tài)，便于下一次的推料工作。
[0013]進(jìn)一步，推料座的底部設(shè)有支撐座。通過支撐座支撐整個(gè)機(jī)構(gòu)，保持切料裝置和推料裝置的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。
[0014]進(jìn)一步，夾料控制箱上設(shè)有料夾，料夾包括第一料夾和第二料夾，第一料夾安裝于夾料控制箱的上端，第二料夾安裝于夾料控制箱的下端，第一料夾和第二料夾相匹配。通過夾料控制箱控制第一料夾和第二料夾，使第一料夾和第二料夾完成相應(yīng)的夾料工作，料夾夾持力大，夾持穩(wěn)定。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型為一種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、傳送可靠、針對(duì)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高，很好地解決了冷鐓機(jī)的切料傳送問題，實(shí)現(xiàn)了切料、送料、進(jìn)料和成型的一體化流水線。
[0017]切料裝置通過切料座，切料座內(nèi)設(shè)有放置料坯的切料孔位，當(dāng)料坯露出一定的長度時(shí)，通過第一料夾和第二料夾夾緊料坯，在切料刀的作用下，快速完成切料工作，這時(shí)切好的料棒恰好落在推料平臺(tái)上，在推料裝置的作用下，將料棒傳送到下一工位。推料裝置通過推料組件將料棒推動(dòng)到傳料座的傳料槽內(nèi)，使其順利滑落到下一工位，從而完成推料工作，最后通過彈簧復(fù)位組件，使組合推板重新回到原來的位置，以便進(jìn)行下一次推料工作。通過推料氣缸作為驅(qū)動(dòng)源，使作用于組合推板上的力均勻穩(wěn)定。
[0018]通過第一組合推板和第二組合推板的匹配使用，第一組合推板上設(shè)有調(diào)整孔位，調(diào)整孔位用于固定第二組合推板，使推料裝置匹配不用大小的料棒。
[0019]弧形面與凸輪隨動(dòng)器相匹配，當(dāng)推料氣缸帶動(dòng)第一組合推板運(yùn)動(dòng)時(shí)，在弧形面與凸輪隨動(dòng)器的匹配作用下，下壓復(fù)位彈簧，將切好的料棒推到傳料座上，進(jìn)而通過傳料槽滑動(dòng)到下一工位進(jìn)行后續(xù)的工作。
[0020]組合推桿通過安裝兩根導(dǎo)向推動(dòng)軸，兩根導(dǎo)向推動(dòng)軸分別位于活塞桿的兩側(cè)，使活塞桿更好地帶動(dòng)第一組合推板運(yùn)動(dòng)。通過將導(dǎo)向固定座和直線軸承固定于推料座上，使導(dǎo)向推動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)更好平穩(wěn)。另外通過在直線軸承的兩端設(shè)有彈性墊，減少直線軸承兩端的機(jī)械損傷。
[0021]通過設(shè)置定位固定環(huán)，使活塞桿的運(yùn)動(dòng)控制在一定量程內(nèi)。
[0022]通過傳料槽連接切料機(jī)構(gòu)的下一工位，使切好的料棒可以順利運(yùn)動(dòng)到下一工位進(jìn)行后續(xù)的工作。
[0023]通過彈簧定位環(huán)，使彈簧復(fù)位組件的運(yùn)動(dòng)控制在一定范圍內(nèi)。
[0024]彈簧復(fù)位組件先通過L型導(dǎo)塊帶動(dòng)凸輪隨動(dòng)器運(yùn)動(dòng)，第二L型復(fù)位板帶動(dòng)整個(gè)第一L型復(fù)位板向下運(yùn)動(dòng)，這樣復(fù)位彈簧呈壓縮狀，使推料組件完成推料工作，這時(shí)壓縮的復(fù)位彈簧有一個(gè)向上的力，使推料組件重新復(fù)位到原來的狀態(tài)，便于下一次的推料工作。
[0025]通過支撐座支撐整個(gè)機(jī)構(gòu)，保持切料裝置和推料裝置的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。
[0026]通過夾料控制箱控制第一料夾和第二料夾，使第一料夾和第二料夾完成相應(yīng)的夾料工作，料夾夾持力大，夾持穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0028]圖1為本實(shí)用新型中一種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型中推料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本實(shí)用新型中彈簧復(fù)位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖4為本實(shí)用新型中L型導(dǎo)塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為本實(shí)用新型中切料座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中:1-切料裝置;2-推料裝置;3-切料座;4-切料刀;5-夾料控制箱;6_推料座;7_推料組件;8-彈黃復(fù)位組件;9-推料平臺(tái)；10-傳料座；11-傳料槽；12-支撐座；13-料還；14-料棒；15-第一料夾；16-第二料夾;70-定位固定環(huán);71-推料氣缸;72-直線軸承;73-導(dǎo)向推動(dòng)軸;74-活塞桿;75-第一組合推板;76-第二組合推板;77-L型導(dǎo)塊;78-彈性墊;79-導(dǎo)向固定座;81-彈簧復(fù)位板;82-彈簧復(fù)位桿;83-彈簧復(fù)位座;84-復(fù)位彈簧;85-第一 L型復(fù)位板；86-第二 L型復(fù)位板;87-凸輪隨動(dòng)器;88-彈簧復(fù)位軸承;89-彈簧定位環(huán);771-弧形面。
【具體實(shí)施方式】
[0034]如圖1至圖5所示，一種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)，包括切料裝置I和推料裝置2，切料裝置I連接推料裝置2，切料裝置I包括切料座3、切料刀4和夾料控制箱5，切料刀4安裝于切料座3的上端，夾料控制箱5安裝于切料座3的側(cè)面。推料裝置2包括推料座5、推料組件7和彈簧復(fù)位組件8，推料組件7和彈簧復(fù)位組件8安裝于推料座5上，推料座5的中部設(shè)有推料平臺(tái)9，推料平臺(tái)9連接切料座3，推料組件7位于推料平臺(tái)9的上側(cè)，彈簧復(fù)位組件8位于推料平臺(tái)9的下側(cè)。切料裝置I通過切料座3，切料座3內(nèi)設(shè)有放置料坯13的切料孔位，當(dāng)料坯13露出一定的長度時(shí)，通過第一料夾15和第二料夾16夾緊料坯13，在切料刀4的作用下，快速完成切料工作，這時(shí)切好的料棒14恰好落在推料平臺(tái)9上，在推料裝置2的作用下，將料棒14傳送到下一工位。推料裝置2通過推料組件7將料棒14推動(dòng)到傳料座10的傳料槽11內(nèi)，使其順利滑落到下一工位，從而完成推料工作，最后通過彈簧復(fù)位組件8，使組合推板重新回到原來的位置，以便進(jìn)行下一次推料工作。
[0035]推料組件7包括推料氣缸71、組合推桿和組合推板，推料氣缸71和組合推桿均安裝于推料座5上，推料氣缸71連接有活塞桿74，活塞桿74連接組合推板，組合推板連接組合推桿。通過推料氣缸71作為驅(qū)動(dòng)源，使作用于組合推板上的力均勻穩(wěn)定。組合推板包括第一組合推板75和第二組合推板76，第一組合推板75的上端連接活塞桿74和組合推桿，第一組合推板75的下端設(shè)有第二組合推板76。通過第一組合推板75和第二組合推板76的匹配使用，第一組合推板75上設(shè)有調(diào)整孔位，調(diào)整孔位用于固定第二組合推板76，使推料裝置2匹配不用大小的料棒14。第一組合推板75的側(cè)面設(shè)有L型導(dǎo)塊77，L型導(dǎo)塊77上設(shè)有弧形面771?；⌒蚊?71與凸輪隨動(dòng)器87相匹配，當(dāng)推料氣缸71帶動(dòng)第一組合推板75運(yùn)動(dòng)時(shí)，在弧形面771與凸輪隨動(dòng)器87的匹配作用下，下壓復(fù)位彈簧84，將切好的料棒14推到傳料座10上，進(jìn)而通過傳料槽11滑動(dòng)到下一工位進(jìn)行后續(xù)的工作。組合推桿包括導(dǎo)向推動(dòng)軸73、導(dǎo)向固定座79和直線軸承72，導(dǎo)向固定座79固定安裝于推料座5上，導(dǎo)向固定座79連接有直線軸承72，直線軸承72的兩端設(shè)有彈性墊78，直線軸承72內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向推動(dòng)軸73，導(dǎo)向推動(dòng)軸73連接第一組合推板75。組合推桿通過安裝兩根導(dǎo)向推動(dòng)軸73，兩根導(dǎo)向推動(dòng)軸73分別位于活塞桿74的兩側(cè)，使活塞桿74更好地帶動(dòng)第一組合推板75運(yùn)動(dòng)。通過將導(dǎo)向固定座79和直線軸承72固定于推料座5上，使導(dǎo)向推動(dòng)軸73的運(yùn)動(dòng)更好平穩(wěn)。另外通過在直線軸承72的兩端設(shè)有彈性墊78，減少直線軸承72兩端的機(jī)械損傷。導(dǎo)向推動(dòng)軸73的端部設(shè)有定位固定環(huán)70。通過設(shè)置定位固定環(huán)70，使活塞桿74的運(yùn)動(dòng)控制在一定量程內(nèi)。
[0036]彈簧復(fù)位組件8包括彈簧復(fù)位板81、彈簧復(fù)位桿82、彈簧復(fù)位座83和彈簧復(fù)位軸承88，彈簧復(fù)位板81固定于推料座5上，彈簧復(fù)位板81上設(shè)有彈簧復(fù)位座83，彈簧復(fù)位座83內(nèi)設(shè)有彈簧復(fù)位軸承88，彈簧復(fù)位軸承88內(nèi)設(shè)有彈簧復(fù)位桿82，彈簧復(fù)位桿82上設(shè)有復(fù)位彈簧84，彈簧復(fù)位桿82連接有組合L型復(fù)位板。彈簧復(fù)位桿82的端部設(shè)有彈簧定位環(huán)89。通過彈簧定位環(huán)89，使彈簧復(fù)位組件8的運(yùn)動(dòng)控制在一定范圍內(nèi)。彈簧復(fù)位板81包括第一L型復(fù)位板85和第二 L型復(fù)位板86，第一 L型復(fù)位板85連接于彈簧復(fù)位桿82的上端，第一 L型復(fù)位板85上固定有第二 L型復(fù)位板86，第二 L型復(fù)位板86上設(shè)有凸輪隨動(dòng)器87。彈簧復(fù)位組件8先通過L型導(dǎo)塊77帶動(dòng)凸輪隨動(dòng)器87運(yùn)動(dòng)，第二 L型復(fù)位板86帶動(dòng)整個(gè)第一 L型復(fù)位板85向下運(yùn)動(dòng)，這樣復(fù)位彈簧84呈壓縮狀，使推料組件7完成推料工作，這時(shí)壓縮的復(fù)位彈簧84有一個(gè)向上的力，使推料組件7重新復(fù)位到原來的狀態(tài)，便于下一次的推料工作。
[0037]推料平臺(tái)9連接有傳料座10，傳料座1上設(shè)有傳料槽11。通過傳料槽11連接切料機(jī)構(gòu)的下一工位，使切好的料棒14可以順利運(yùn)動(dòng)到下一工位進(jìn)行后續(xù)的工作。推料座5的底部設(shè)有支撐座12。通過支撐座12支撐整個(gè)機(jī)構(gòu)，保持切料裝置I和推料裝置2的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。
[0038]夾料控制箱5上設(shè)有料夾，料夾包括第一料夾15和第二料夾16，第一料夾15安裝于夾料控制箱5的上端，第二料夾16安裝于夾料控制箱5的下端，第一料夾15和第二料夾16相匹配。通過夾料控制箱5控制第一料夾15和第二料夾16，使第一料夾15和第二料夾16完成相應(yīng)的夾料工作，料夾夾持力大，夾持穩(wěn)定。
[0039]本實(shí)用新型一種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)的工作原理:先通過切料裝置I將放置于切料座3上的料坯13，經(jīng)第一料夾15和第二料夾16夾緊，在切料刀4的作用下，快速完成切料工作，這時(shí)切好的料棒14恰好落在推料平臺(tái)9上，在推料裝置2的作用下，推料組件7將料棒14推動(dòng)到傳料座10的傳料槽11內(nèi)，使其順利滑落到下一工位，從而完成推料工作，最后通過彈簧復(fù)位組件8，使組合推板重新回到原來的位置，以便進(jìn)行下一次推料工作。
[0040]以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)，包括切料裝置和推料裝置，所述切料裝置連接所述推料裝置，其特征在于:所述切料裝置包括切料座、切料刀和夾料控制箱，所述切料刀安裝于所述切料座的上端，所述夾料控制箱安裝于所述切料座的側(cè)面，所述推料裝置包括推料座、推料組件和彈簧復(fù)位組件，所述推料組件和所述彈簧復(fù)位組件安裝于所述推料座上，所述推料座的中部設(shè)有推料平臺(tái)，所述推料平臺(tái)連接所述切料座，所述推料組件位于所述推料平臺(tái)的上側(cè)，所述彈簧復(fù)位組件位于所述推料平臺(tái)的下側(cè)，所述推料組件包括推料氣缸、組合推桿和組合推板，所述推料氣缸和所述組合推桿均安裝于所述推料座上，所述推料氣缸連接有活塞桿，所述活塞桿連接所述組合推板，所述組合推板連接所述組合推桿，所述彈簧復(fù)位組件包括彈簧復(fù)位板、彈簧復(fù)位桿、彈簧復(fù)位座和彈簧復(fù)位軸承，所述彈簧復(fù)位板固定于所述推料座上，所述彈簧復(fù)位板上設(shè)有所述彈簧復(fù)位座，所述彈簧復(fù)位座內(nèi)設(shè)有彈簧復(fù)位軸承，所述彈簧復(fù)位軸承內(nèi)設(shè)有所述彈簧復(fù)位桿，所述彈簧復(fù)位桿上設(shè)有復(fù)位彈簧，所述彈簧復(fù)位桿連接有組合L型復(fù)位板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述組合推板包括第一組合推板和第二組合推板，所述第一組合推板的上端連接所述活塞桿和所述組合推桿，所述第一組合推板的下端設(shè)有所述第二組合推板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一組合推板的側(cè)面設(shè)有L型導(dǎo)塊，所述L型導(dǎo)塊上設(shè)有弧形面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述組合推桿包括導(dǎo)向推動(dòng)軸、導(dǎo)向固定座和直線軸承，所述導(dǎo)向固定座固定安裝于所述推料座上，所述導(dǎo)向固定座連接有直線軸承，所述直線軸承的兩端設(shè)有彈性墊，所述直線軸承內(nèi)設(shè)有所述導(dǎo)向推動(dòng)軸，所述導(dǎo)向推動(dòng)軸連接所述第一組合推板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向推動(dòng)軸的端部設(shè)有定位固定環(huán)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推料平臺(tái)連接有傳料座，所述傳料座上設(shè)有傳料槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述彈簧復(fù)位桿的端部設(shè)有彈簧定位環(huán)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述彈簧復(fù)位板包括第一 L型復(fù)位板和第二 L型復(fù)位板，所述第一 L型復(fù)位板連接于所述彈簧復(fù)位桿的上端，所述第一 L型復(fù)位板上固定有所述第二 L型復(fù)位板，所述第二 L型復(fù)位板上設(shè)有凸輪隨動(dòng)器。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推料座的底部設(shè)有支撐座。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種冷鐓機(jī)的自動(dòng)切料傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述夾料控制箱上設(shè)有料夾，所述料夾包括第一料夾和第二料夾，所述第一料夾安裝于所述夾料控制箱的上端，所述第二料夾安裝于所述夾料控制箱的下端，所述第一料夾和所述第二料夾相匹配。
【文檔編號(hào)】B21K27/06GK205587601SQ201620255800
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】成榮棟, 錢志勇, 袁磊, 王春風(fēng)
【申請(qǐng)人】浙江東雄重工有限公司