本實(shí)用新型是屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋孔加工定位引導(dǎo)裝置，在螺旋鎖釘中的螺旋孔加工過程中，對刀具及零件進(jìn)行雙向定位引導(dǎo)。

背景技術(shù)：

根據(jù)螺旋鎖釘?shù)挠猛竞徒Y(jié)構(gòu)，螺旋孔為加工過程中的關(guān)鍵控制部位，期間需要零件軸向進(jìn)給和旋轉(zhuǎn)兩個運(yùn)動配合。通常情況下，螺旋鎖釘為細(xì)長結(jié)構(gòu)，加工過程中零件的徑向定位要求較高，同時刀具容易產(chǎn)生晃動現(xiàn)象，是導(dǎo)致零件加工報廢的主要原因。刀具和夾具長期加工產(chǎn)生磨損后，零件報廢將更為嚴(yán)重。因此需要一種能夠?qū)Φ毒吆土慵M(jìn)行雙向定位引導(dǎo)的一種輔助裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種螺旋孔加工定位引導(dǎo)裝置。

本實(shí)用新型的螺旋孔加工定位引導(dǎo)裝置，底座在一側(cè)具有進(jìn)給臺階，在相對側(cè)具有通孔，在該通孔內(nèi)固定有支撐塊，該支撐塊是底部開口的帶螺紋腔體，上端面具有通孔；定位塊在所述支撐塊內(nèi)通過頂桿貼靠在通孔內(nèi)端面；兩塊導(dǎo)向蓋板相對安裝并固定在所述底座上端面，導(dǎo)向蓋板相對的表面具有對工件進(jìn)行約束和引導(dǎo)的弧面，位于所述支撐塊的通孔上側(cè)。

進(jìn)一步地，在所述底座的通孔內(nèi)具有內(nèi)螺紋，所述支撐塊具有與其連接的外螺紋。

進(jìn)一步地，所述頂桿具有外螺紋，與所述支撐塊內(nèi)部的螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向蓋板具有腰形通孔，通過螺栓和墊片安裝在所述底座上部端面上。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過對螺旋鎖釘半成品徑向進(jìn)行定位，引導(dǎo)其沿著軸向進(jìn)給并旋轉(zhuǎn)，在水平方向上對加工用的刀具進(jìn)行定位，使其加工過程中僅做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。以此保證刀具與零件的相對位置固定，從而保證螺旋鎖釘零件的產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型定位引導(dǎo)裝置的斜視圖；

圖2是本實(shí)用新型定位引導(dǎo)裝置的爆炸圖；

圖3是導(dǎo)向蓋板的斜視圖；

圖4是定位塊的斜視圖。

具體實(shí)施方式

一種螺旋孔加工定位引導(dǎo)裝置，底座1在一側(cè)具有進(jìn)給臺階，在相對側(cè)具有通孔，在該通孔內(nèi)固定有支撐塊2，該支撐塊2是底部開口的帶螺紋腔體，上端面具有通孔；定位塊3在所述支撐塊2內(nèi)通過頂桿5貼靠在通孔內(nèi)端面；兩塊導(dǎo)向蓋板4相對安裝并固定在所述底座1上端面，導(dǎo)向蓋板4相對的表面具有對工件進(jìn)行約束和引導(dǎo)的弧面，位于所述支撐塊2 的通孔上側(cè)。

在所述底座1的通孔內(nèi)具有內(nèi)螺紋，所述支撐塊2具有與其連接的外螺紋。所述頂桿5具有外螺紋，與所述支撐塊2內(nèi)部的螺紋連接。所述導(dǎo)向蓋板4具有腰形通孔，通過螺栓和墊片安裝在所述底座1上部端面上。

將定位引導(dǎo)裝置、刀具及螺旋鎖釘半成品找正定位后，將工裝固定在機(jī)床上。批量加工零件時，零件沿軸向進(jìn)給，刀具固定不動，就可保證零件上螺旋孔的中心線相對位置固定。