本發(fā)明涉及刀片技術(shù)領域，尤其涉及一種刀片安裝孔加工裝置。

背景技術(shù)：

刀片是指裝在機器上用來切削的片狀零件，在機械加工中經(jīng)常需要更換刀片，機械加工用刀片都是通過刀片上的安裝孔進行安裝固定，所以刀片上的安裝孔非常重要，現(xiàn)有的技術(shù)中采用沖床或鉆床對刀片進行開孔，但是制作刀片的材料具有高硬度，在加工過程中鉆頭會產(chǎn)生熱，這種效果對刀片的質(zhì)量會產(chǎn)生影響，同時導致鉆頭的損耗快，影響加工成本和加工效率，同時現(xiàn)有的沖床或鉆床對刀片進行開孔時會產(chǎn)生許多的殘渣和煙氣，影響工作人員的工作環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種刀片安裝孔加工裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種刀片安裝孔加工裝置，包括底座，所述底座的頂部一端焊接有固定桿，且固定桿的頂部焊接有橫桿，所述橫桿的頂部開設有垂直設置的螺紋通孔，且螺紋通孔內(nèi)插接有升降螺桿，所述升降螺桿的底部與底座螺紋連接，所述固定桿的外部套設有滑桿，所述滑桿遠離固定桿的一端外壁套設有滑塊，所述滑塊的頂部通過緊固螺栓連接有驅(qū)動電機，所述滑塊的底部通過緊固螺栓連接有電鉆電機，所述電鉆電機的底部安裝有鉆頭，所述鉆頭的一側(cè)卡接有冷卻水管，所述底座的頂部通過緊固螺栓連接有水槽，所述水槽的內(nèi)壁底部通過緊固螺栓連接有氣缸，所述氣缸的頂部通過緊固螺栓連接有鉆孔平臺，所述鉆孔平臺的頂部通過緊固螺栓連接有夾具，所述夾具的底部夾持有刀片。

優(yōu)選的，所述升降螺桿的外部套設有推桿電機，且推桿電機的底部通過緊固螺栓與滑桿連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機的一端安裝有齒輪，且滑桿的頂部開設有與齒輪嚙合的齒牙。

優(yōu)選的，所述冷卻水管的一端螺紋連接有水泵，水泵的一端通過管道連接有水箱，水箱的頂部通過管道與水槽連接，且水泵與水箱的底部均通過緊固螺栓與底座連接。

優(yōu)選的，所述冷卻水管的管口與鉆頭為同軸設置，且鉆頭的外部螺紋連接有短管。

優(yōu)選的，所述所述水槽的頂部設置有水槽蓋，且水槽蓋的頂部開設有與鉆頭相適配的開口。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提出的刀片安裝孔加工裝置，在鉆頭的一側(cè)安裝冷卻水管，在鉆頭工作時，冷卻水管通入冷卻水，淋在鉆頭的表面，鉆頭在刀片表面打孔時，冷卻水將鉆頭和刀片的摩擦熱帶走，冷卻鉆頭和刀片，提高鉆頭的使用壽命，同時減小安裝孔加工對刀片的影響，保證刀片的質(zhì)量，同時將刀片表面的煙氣和殘渣沖到水槽的底部，同時在鉆頭的外部套設短管防止冷卻水和殘渣飛濺，從而創(chuàng)造一個干凈安全的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種刀片安裝孔加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種刀片安裝孔加工裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2水槽、3氣缸、4鉆孔平臺、5刀片、6夾具、7鉆頭、8電鉆電機、9驅(qū)動電機、10滑塊、11冷卻水管、12升降螺桿、13橫桿、14滑桿、15固定桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種刀片安裝孔加工裝置，包括底座1，底座1的頂部一端焊接有固定桿15，且固定桿15的頂部焊接有橫桿13，橫桿13的頂部開設有垂直設置的螺紋通孔，且螺紋通孔內(nèi)插接有升降螺桿12，升降螺桿12的底部與底座1螺紋連接，固定桿15的外部套設有滑桿14，滑桿14遠離固定桿15的一端外壁套設有滑塊10，滑塊10的頂部通過緊固螺栓連接有驅(qū)動電機9，滑塊10的底部通過緊固螺栓連接有電鉆電機8，電鉆電機8的底部安裝有鉆頭7，鉆頭7的一側(cè)卡接有冷卻水管11，底座1的頂部通過緊固螺栓連接有水槽2，水槽2的內(nèi)壁底部通過緊固螺栓連接有氣缸3，氣缸3的頂部通過緊固螺栓連接有鉆孔平臺4，鉆孔平臺4的頂部通過緊固螺栓連接有夾具6，夾具6的底部夾持有刀片5。

本發(fā)明中，升降螺桿12的外部套設有推桿電機，且推桿電機的底部通過緊固螺栓與滑桿14連接，驅(qū)動電機9的一端安裝有齒輪，且滑桿14的頂部開設有與齒輪嚙合的齒牙，冷卻水管11的一端螺紋連接有水泵，水泵的一端通過管道連接有水箱，水箱的頂部通過管道與水槽2連接，且水泵與水箱的底部均通過緊固螺栓與底座1連接，冷卻水管11的管口與鉆頭7為同軸設置，且鉆頭7的外部螺紋連接有短管，水槽2的頂部設置有水槽蓋，且水槽蓋的頂部開設有與鉆頭7相適配的開口。

工作原理：將刀片5通過夾具6固定在鉆孔平臺4上，通過氣缸3將鉆孔平臺4降到水槽2內(nèi)部，在鉆頭7的一側(cè)安裝冷卻水管11，在鉆頭7通過推桿電機降到刀片5表面工作時，冷卻水管11通入冷卻水，淋在鉆頭7的表面，鉆頭7在刀片5表面打孔時，冷卻水將鉆頭7和刀片5的摩擦熱帶走，冷卻鉆頭7和刀片5，提高鉆頭7的使用壽命，同時減小安裝孔加工對刀片5的影響，保證刀片5的質(zhì)量，同時將刀片5表面的煙氣和殘渣沖到水槽2的底部，同時在鉆頭7的外部套設短管防止冷卻水和殘渣飛濺，從而創(chuàng)造一個干凈安全的工作環(huán)境。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種刀片安裝孔加工裝置，包括底座，所述底座的頂部一端焊接有固定桿，且固定桿的頂部焊接有橫桿，所述橫桿的頂部開設有垂直設置的螺紋通孔，且螺紋通孔內(nèi)插接有升降螺桿，所述升降螺桿的底部與底座螺紋連接，所述固定桿的外部套設有滑桿。本發(fā)明在鉆頭的一側(cè)安裝冷卻水管，在鉆頭工作時，冷卻水管通入冷卻水，淋在鉆頭的表面，鉆頭在刀片表面打孔時，冷卻水將鉆頭和刀片的摩擦熱帶走，冷卻鉆頭和刀片，提高鉆頭的使用壽命，同時減小安裝孔加工對刀片的影響，保證刀片的質(zhì)量，同時將刀片表面的煙氣和殘渣沖到水槽的底部，同時在鉆頭的外部套設短管防止冷卻水和殘渣飛濺，從而創(chuàng)造一個干凈安全的工作環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：劉石虎;陳登容
受保護的技術(shù)使用者：江蘇洛克精密鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.11
技術(shù)公布日：2017.09.08