本實用新型涉及電梯導軌領域,特別是涉及一種便于安裝的電梯導軌。
背景技術:
電梯導軌關系著電梯運行的穩(wěn)定性和安全性,因此加工精度要求高,特別是導軌側面的平整度要求高,需要在安裝過程注意固定方式,避免影響電梯運行的穩(wěn)定性和精度。
電梯導軌的安裝通常采用螺栓固定在基柱上,對導軌上安裝孔的要求較高,而且電梯導軌的自重和受力基本由螺栓進行承擔,固定結構比較單一,難以對導軌進行長期有效固定,抗沖擊和抗扭效果差,而且安裝施工復雜,工作效率低。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型主要解決的技術問題是提供一種便于安裝的電梯導軌,提升導軌的安裝便利性和結構強度。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種便于安裝的電梯導軌,包括:固定底座和豎直中板,所述豎直中板垂直設置在固定底座上形成T形結構,所述固定底座兩側分別設置有L形限位座,所述固定底座上表面對稱設置有位于豎直中板兩側的下坡面,所述下坡面上分別設置有與L形限位座對應的壓板,所述壓板與L形限位座之間設置有銷軸進行鉸接,所述下坡面上沿固定底座長度方向外凸設置有數(shù)根加強筋,所述壓板下表面設置有與數(shù)根加強筋對應的嵌入槽。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述L形限位座上設置有指向下方的第一固定螺栓。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述壓板貼合在下坡面上。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述加強筋的截面為三角形,數(shù)根加強筋依次排列組成搓衣板結構。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述固定底座的底面與L形限位座的底面相齊平。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述壓板上設置有向下貫穿固定底座的第二固定螺栓。
本實用新型的有益效果是:本實用新型指出的一種便于安裝的電梯導軌,安裝時,先固定L形限位座,利用兩側的L形限位座對固定底座進行限位,避免偏移的問題,定位快捷,安裝便利,再利用壓板的翻轉而覆蓋在固定底座的下坡面上,通過加強筋和嵌入槽的配合,避免了壓板和下坡面上的晃動問題,配合緊密,穩(wěn)定性好,結構強度高,抗沖擊能力強,提升了導軌的使用壽命。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本實用新型一種便于安裝的電梯導軌一較佳實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型實施例包括:
一種便于安裝的電梯導軌,包括:固定底座1和豎直中板2,所述豎直中板2垂直設置在固定底座1上形成T形結構,所述固定底座1兩側分別設置有L形限位座4,所述L形限位座4上設置有指向下方的第一固定螺栓6,利用第一固定螺栓6把L形限位座4固定在基柱上,對固定底座1兩側進行限位,避免了固定底座1的偏移,提升了安裝便利性和精度,特別是抗沖擊性能,避免固定底座1的晃動問題。
所述固定底座1上表面對稱設置有位于豎直中板2兩側的下坡面11,所述下坡面11上分別設置有與L形限位座4對應的壓板3,所述壓板3與L形限位座4之間設置有銷軸5進行鉸接,方便壓板3的擺動調節(jié),確保壓板3貼合在下坡面11上,配合緊密。
所述下坡面11上沿固定底座1長度方向外凸設置有數(shù)根加強筋12,所述壓板3下表面設置有與數(shù)根加強筋12對應的嵌入槽31,所述加強筋12的截面為三角形,數(shù)根加強筋12依次排列組成搓衣板結構。加強筋12和嵌入槽31的配合,避免了壓板3的晃動,結構更加牢固。
所述壓板3上設置有向下貫穿固定底座1的第二固定螺栓7,利用第二固定螺栓7把壓板3和固定底座1固定在基柱上,結構牢固。所述固定底座1的底面與L形限位座4的底面相齊平,使得固定底座1和L形限位座4分別固定在基柱上,提升結構穩(wěn)定性。
綜上所述,本實用新型指出的一種便于安裝的電梯導軌,安裝和拆卸比較方便,結構牢固,定位精確,安裝精度高,提升了整體的抗扭和抗沖擊性能,更加的耐用。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。