本發(fā)明涉及粉末給料的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種特微量粉末給料裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)發(fā)展，微量的固體粉末在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用場(chǎng)景也越來(lái)越多，

常用的微量給料機(jī)有螺桿式、輪盤式、滾輪式。就對(duì)于每小時(shí)千克級(jí)的給料量，都會(huì)出現(xiàn)給料機(jī)轉(zhuǎn)速低、粉末粘黏、下料不連續(xù)等問(wèn)題，造成無(wú)法精確、穩(wěn)定、連續(xù)的給料問(wèn)題，每小時(shí)克級(jí)給料量就更是行業(yè)中的技術(shù)瓶頸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)、連續(xù)、穩(wěn)定的特微量粉末連續(xù)給料裝置。

本發(fā)明提供了一種特微量粉末給料裝置，所述特微量粉末給料裝置包括料倉(cāng)、攪拌單元、下料單元和輔助下料單元；

所述料倉(cāng)包括由豎直分隔板分開(kāi)的下料倉(cāng)和觀察倉(cāng)，所述下料倉(cāng)和觀察倉(cāng)的上部連通且下部不直接連通，其中，觀察倉(cāng)的底部設(shè)置有下料管；

所述攪拌單元設(shè)置在料倉(cāng)的下料倉(cāng)中以對(duì)其中的粉末進(jìn)行攪拌；

所述下料單元設(shè)置在料倉(cāng)的底部并且包括圓盤、特微量下料盤和變頻電機(jī)，所述圓盤的直徑小于特微量下料盤的直徑并且固定設(shè)置在特微量下料盤上，所述豎直分隔板則直接設(shè)置在所述圓盤上；所述特微量下料盤的邊緣均勻設(shè)置有若干個(gè)特微量下料孔并且所述特微量下料盤可旋轉(zhuǎn)地與變頻電機(jī)連接，其中，所述特微量下料盤的任意一個(gè)特微量下料孔在旋轉(zhuǎn)至下料管上方時(shí)與所述下料管連通；

所述輔助下料單元包括壓縮空氣供給器，所述壓縮空氣供給器通過(guò)管路與料倉(cāng)的上部空間連通。

根據(jù)本發(fā)明特微量粉末給料裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述攪拌單元包括攪拌器和與攪拌器連接的振動(dòng)器。

根據(jù)本發(fā)明特微量粉末給料裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述攪拌器的攪拌面積覆蓋所述下料倉(cāng)的橫截面，所述攪拌器的攪拌高度覆蓋所述下料倉(cāng)的最高儲(chǔ)料高度。

根據(jù)本發(fā)明特微量粉末給料裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述特微量下料盤的特微量下料孔為三角形下料孔或圓形下料孔。

根據(jù)本發(fā)明特微量粉末給料裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述輔助下料單元還包括設(shè)置在下料管中的引射器，所述壓縮空氣供給器同時(shí)與所述引射器連接。

根據(jù)本發(fā)明特微量粉末給料裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述特微量粉末給料裝置的最小給料量為10g/h。

本發(fā)明的特微量粉末給料裝置采用氣動(dòng)聯(lián)合電動(dòng)結(jié)合輪盤式的特微定量給料結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了特微量粉末的高精度運(yùn)輸加料，有效避免了現(xiàn)有粉末給料裝置的缺陷。

附圖說(shuō)明

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的特微量粉末給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2a和圖2b分別示出了兩種特微量下料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

10-料倉(cāng)、11-下料倉(cāng)、12-觀察倉(cāng)、13-下料管、14-豎直分隔板、20-攪拌單元、21-攪拌器、22-振動(dòng)器、30-下料單元、31-圓盤、32-特微量下料盤、33-變頻電機(jī)、34-特微量下料孔、40-輔助下料單元、41-壓縮空氣供給器、42-管路、43-引射器、50-粉末。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

下面先對(duì)本發(fā)明的特微量粉末給料裝置的結(jié)構(gòu)和原理進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的特微量粉末給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，所述特微量粉末給料裝置包括料倉(cāng)10、攪拌單元20、下料單元30和輔助下料單元40，其中，料倉(cāng)10用于盛裝粉末50，攪拌單元20用于在給料裝置運(yùn)行時(shí)不停地進(jìn)行攪拌以防止粉末搭橋下料不暢通，下料單元30用于實(shí)現(xiàn)粉末的特微量下料控制，輔助下料單元40用于促進(jìn)粉末下料并避免下料盤的堵塞和粘黏。

具體地，本發(fā)明的料倉(cāng)10包括由豎直分隔板14分開(kāi)的下料倉(cāng)11和觀察倉(cāng)12，下料倉(cāng)11和觀察倉(cāng)12的上部連通且下部不直接連通，并且觀察倉(cāng)12的底部設(shè)置有下料管13。將料倉(cāng)10分隔的目的是將粉末下料到下料盤的區(qū)域和將粉末下料到下料管的區(qū)域分隔開(kāi)，便于下料并觀察下料情況，同時(shí)避免給料的誤差，保證下料量的精準(zhǔn)可控。

根據(jù)本發(fā)明，攪拌單元20設(shè)置在料倉(cāng)10的下料倉(cāng)11中以對(duì)其中的粉末50進(jìn)行攪拌。當(dāng)給料裝置運(yùn)行時(shí)，通過(guò)攪拌單元20對(duì)粉末的不停攪拌，可以防止粉末搭橋下料不暢通。優(yōu)選地，攪拌單元20包括攪拌器21和與攪拌器21連接的振動(dòng)器22，攪拌器21實(shí)現(xiàn)持續(xù)地?cái)嚢?，振?dòng)器22有利于加強(qiáng)攪拌效果，進(jìn)一步防止粉末搭橋?qū)е碌南铝掀∩踔翑嗔?。?yōu)選地，攪拌器21的攪拌面積覆蓋下料倉(cāng)11的橫截面，攪拌器21的攪拌高度覆蓋下料倉(cāng)11的最高儲(chǔ)料高度。

下料單元30設(shè)置在料倉(cāng)10的底部并且包括圓盤31、特微量下料盤32和變頻電機(jī)33。其中，圓盤31的直徑小于特微量下料盤32的直徑并且固定設(shè)置在特微量下料盤32上，豎直分隔板14則直接設(shè)置在圓盤31上。如圖1所示，通過(guò)設(shè)置固定在特微量下料盤32上的圓盤31，并且將豎直分隔板14設(shè)置在圓盤31上，可以實(shí)現(xiàn)下料倉(cāng)11與觀察倉(cāng)12下部的有效分隔，避免粉末直接從下料倉(cāng)11進(jìn)入到觀察倉(cāng)12而影響下料量。

特微量下料盤32的邊緣均勻設(shè)置有若干個(gè)特微量下料孔34并且特微量下料盤32可旋轉(zhuǎn)地與變頻電機(jī)33連接，其中，特微量下料盤32的任意一個(gè)特微量下料孔34在旋轉(zhuǎn)至下料管13上方時(shí)與下料管13連通，則該任意一個(gè)特微量下料孔34中盛裝的粉末可以進(jìn)入下料管13中并實(shí)現(xiàn)特微量下料。通過(guò)控制設(shè)定變頻電機(jī)33的頻率，可以改變特微量下料盤32的轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)粉末的特微量定量輸送。

圖2a和圖2b分別示出了兩種特微量下料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2a和圖2b所示，本發(fā)明的特微量下料盤可以采用這兩種結(jié)構(gòu)，一種特微量下料盤32的特微量下料孔34為三角形下料孔，此時(shí)，三角形下料孔直接設(shè)置在特微量下料盤的邊緣上；另一種特微量下料盤32的特微量下料孔34為圓形下料孔，此時(shí)，圓形下料孔設(shè)置在特微量下料盤的邊緣內(nèi)側(cè)。在同樣的下料量與電機(jī)頻率下，前者更適合粘性較強(qiáng)的粉末，具體可以根據(jù)粉末類型選擇特微量下料盤。并且，本發(fā)明中特微量下料盤32的特微量下料孔34開(kāi)孔圓滑，能夠避免結(jié)構(gòu)上死角對(duì)定量的不良影響。

為了促進(jìn)下料，本發(fā)明還設(shè)置有輔助下料單元40。具體地，該輔助下料單元40包括壓縮空氣供給器41，壓縮空氣供給器41通過(guò)管路42與料倉(cāng)10的上部空間連通。由此，能夠通過(guò)壓縮空氣供給器41給料倉(cāng)里配有一定壓力的壓縮空氣，產(chǎn)生微正壓的給料環(huán)境，進(jìn)而解決下料時(shí)粉末粘黏下料盤而影響粉末下料量的問(wèn)題。

進(jìn)一步優(yōu)選地，本發(fā)明的輔助下料單元40還包括設(shè)置在下料管13中的引射器43，壓縮空氣供給器41同時(shí)與引射器43連接，引射器43能夠在下料管13的出口形成較強(qiáng)負(fù)壓，能對(duì)下料管中的粉末產(chǎn)生較強(qiáng)吸力，有利于順暢下料，防止下料管的堵塞以致定量的精準(zhǔn)度下降，并且實(shí)現(xiàn)下料管13中一吸一推的效果，即料倉(cāng)內(nèi)的微正壓產(chǎn)生推力且出口負(fù)壓產(chǎn)生吸力，加強(qiáng)粉末輸送并使下料更為順暢。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的特微量粉末給料裝置的最小給料量為10g/h，但本發(fā)明不限于此。

在使用本發(fā)明的特微量粉末給料裝置時(shí)，在下料倉(cāng)中盛裝粉末并密封料倉(cāng)，隨后開(kāi)啟輔助下料單元的壓縮空氣供給器向料倉(cāng)中充入壓縮空氣，同時(shí)開(kāi)啟攪拌單元的攪拌器和振動(dòng)器實(shí)現(xiàn)給料時(shí)的持續(xù)攪拌和振動(dòng)，之后調(diào)整變頻電機(jī)的頻率控制特微量下料盤的轉(zhuǎn)速并將給料量控制在特定范圍內(nèi)，同時(shí)開(kāi)啟輔助下料單元的引射器實(shí)現(xiàn)特微量粉末給料。

綜上所述，本發(fā)明的特微量粉末給料裝置在傳統(tǒng)給料裝置的基礎(chǔ)上加入了壓縮空氣輔助下料，使得特微量給料順暢連續(xù)；同時(shí)，通過(guò)分隔料倉(cāng)保證下料量穩(wěn)定化和下料可視化，還通過(guò)可調(diào)轉(zhuǎn)速的特微量下料盤實(shí)現(xiàn)下料量的精準(zhǔn)可控。

本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組合。