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一種香水灌裝機的制作方法

文檔序號:11339440閱讀:240來源:國知局
一種香水灌裝機的制造方法與工藝

本實用新型涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種香水灌裝機。



背景技術(shù):

香水灌裝機,用于香水的自動化精確灌裝?,F(xiàn)有技術(shù)中,當(dāng)機器處于“自動”狀態(tài),機器按設(shè)定速度,自動進行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機器處于"手動"狀態(tài),操作人員踩動踏板,來實現(xiàn)灌裝,若一直踩住不放,則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài),但是相對增加了操作人員的勞動負擔(dān)。

在公開號為CN205381946U的中國專利中公開了一種蜂蜜全自動可定量灌裝機,包括大容量料斗、蜂蜜出料口、急停按鈕和蜂蜜出料氣缸,蜂蜜出料氣缸一側(cè)設(shè)置有氣缸歸位速度調(diào)節(jié)按鈕,機架一側(cè)設(shè)置有手柄,手柄一側(cè)設(shè)有灌裝速度調(diào)節(jié)旋鈕,機架一側(cè)設(shè)置有氣壓表,機架后側(cè)設(shè)置有腳踏板,急停按鈕一側(cè)設(shè)置有開關(guān),大容量料斗下側(cè)設(shè)置有拆卸螺絲。這種灌裝機在進行灌裝時,因為需要操作人員手持灌裝瓶來對灌裝頭,并同時要腳踩住腳踏板,對于操作人員的勞動負擔(dān)很大。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種香水灌裝機,使灌裝瓶與灌裝頭的對準更加方便,并且當(dāng)灌裝瓶放置到灌裝頭下時自動進行灌裝,降低操作人員的勞動負擔(dān)。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:

一種香水灌裝機,包括機架、料缸、氣缸、連接料缸和氣缸的調(diào)節(jié)機構(gòu)、三通閥、進料管、出料管、灌裝頭以及用于控制氣缸的電氣控制器,所述灌裝頭的側(cè)壁上安裝有圓錐形的導(dǎo)向片,所述電氣控制器與電源之間連接有一控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括:距離檢測單元,用于檢測所述灌裝頭處是否放置有灌裝瓶,并輸出一測距信號;處理單元,耦接于所述距離檢測單元的輸出端,用于接收所述測距信號,并根據(jù)所述測距信號控制所述電氣控制器與電源之間的通斷。

進一步的,所述距離檢測單元包括安裝于所述導(dǎo)向片上端的距離傳感器,在所述距離傳感器下端正對的所述導(dǎo)向片的側(cè)壁上開有通孔,所述距離傳感器的輸出端輸出所述測距信號。

進一步的,所述測距信號為電壓信號,所述處理單元包括:一比較電路,耦接于距離檢測單元的輸出端,將接收到的測距信號與參考電壓相比較輸出一控關(guān)信號;一開關(guān)電路,耦接于所述比較電路的輸出端,用以根據(jù)所述控關(guān)信號控制所述電氣控制器與電源之間的通斷。

進一步的,所述比較電路包括:一參考電壓生成電路,具有一第一電阻R1,其一端耦接于一第一直流電Vout_1,另一端與一第二電阻R2串聯(lián)后接地;其中,自第一電阻R1和第二電阻R2之間產(chǎn)生所述參考電壓;一比較器A,具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端,其同相輸入端耦接于所述距離檢測單元的輸出端,反相輸入端耦接于參考電壓,輸出端輸出所述控關(guān)信號。

進一步的,所述開關(guān)電路包括:一NPN三極管Q1,其發(fā)射極接地,基極通過一第三電阻R3耦接于比較器A的輸出端并通過一第四電阻R4與發(fā)射極共地;一繼電器KM,其線圈一端耦接于一第二直流電Vout_2,另一端耦接于該NPN三極管Q1的集電極,其常開觸點開關(guān)S1串接于所述電氣控制器與電源之間。

進一步的,所述開關(guān)電路還包括一個二極管D1,二極管D1的正極耦接于該第二直流電Vout_2,二極管D1的負極耦接于NPN三極管Q1的集電極與所述繼電器KM的線圈之間。

進一步的,所述第一電阻R1為可變電阻器。

進一步的,所述繼電器KM的常開觸點開關(guān)S1的兩端并聯(lián)一手動開關(guān)S2。

通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)斷開手動開關(guān)S2時,操作人員可把灌裝瓶沿圓錐形導(dǎo)向片的內(nèi)壁向上滑動到灌裝頭下,即可直接實現(xiàn)灌裝瓶與灌裝頭的對準,省去了人工對準的過程;此時,由于灌裝瓶緊貼灌裝頭,距離傳感器透過導(dǎo)向片的通孔檢測到的距離短于預(yù)定值,處理單元導(dǎo)通電氣控制器與電源之間的連接,所述香水灌裝機隨即開始對灌裝瓶灌裝;當(dāng)操作人員把灌裝瓶從灌裝頭下移走后,距離傳感器透過導(dǎo)向片的通孔檢測到的距離長于預(yù)定值,處理單元斷開電氣控制器與電源之間的連接,所述香水灌裝機隨即停止灌裝;當(dāng)閉合手動開關(guān)S2時,手動開關(guān)S2直接導(dǎo)通電氣控制器與電源之間的連接,即可使所述香水灌裝機實現(xiàn)不依據(jù)距離傳感器而持續(xù)自動灌裝,為操作人員提供了更多的選擇。另外,對于不同大小的灌裝瓶,當(dāng)其貼緊灌裝頭時,距離傳感器測得的距離以及輸出的測距信號大小各不相同,第一電阻R1為可變電阻器,可以通過調(diào)節(jié)第一電阻R1的阻值來調(diào)整參考電壓,調(diào)整了香水灌裝機開始對灌裝瓶灌裝對應(yīng)的距離傳感器的觸發(fā)距離,從而達到了通過控制系統(tǒng)對香水灌裝機達到更準確的控制效果。當(dāng)NPN三極管Q1從導(dǎo)通轉(zhuǎn)為截止時,繼電器KM的線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電勢沿其與二極管D1組成的通路以續(xù)電流方式消耗掉,防止燒毀其它電子元件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型可把灌裝瓶沿圓錐形導(dǎo)向片的內(nèi)壁向上滑動到灌裝頭下,即可直接實現(xiàn)灌裝瓶與灌裝頭的對準,使灌裝瓶與灌裝頭的對準更加快捷,并且同時通過控制系統(tǒng)自動控制香水灌裝機對灌裝瓶進行灌裝,省去了現(xiàn)有技術(shù)中還需另外通過腳踩控制香水灌裝機對灌裝瓶進行灌裝,自動化高,大大提高了工作效率,并降低了操作人員的勞動負擔(dān)。

附圖說明

圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2中A部的放大圖;

圖4為本實施例的電路圖;

圖5為電源單元的電路圖。

附圖標記:1、機架;2、料缸;3、氣缸;4、調(diào)節(jié)機構(gòu);5、三通閥;6、進料管;7、出料管;8、灌裝頭;9、電氣控制器;10、傳動塊;11、支板;12、導(dǎo)桿;13、計量移動座;14、推桿;15、活塞桿;16、絲桿座;17、絲桿;18、第一支板;19、第二支板;20、手輪;21、導(dǎo)向片;22、控制系統(tǒng);23、距離檢測單元;231、距離傳感器;24、處理單元;25、電源單元;26、通孔;27、比較電路;28、開關(guān)電路。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型進行詳細描述。

一種香水灌裝機,如圖1所示,包括機架1、料缸2、氣缸3、連接料缸2和氣缸3的調(diào)節(jié)機構(gòu)4、三通閥5、進料管6、出料管7、灌裝頭8以及用于控制氣缸3的電氣控制器9,料缸2和氣缸3水平安裝于機架1的工作面上,三通閥5的三個管口分別連接著進料管6、料缸2和出料管7,灌裝頭8連接著出料管7,調(diào)節(jié)機構(gòu)4包括長條狀的傳動塊10、固定在支架工作面上的支板11、導(dǎo)桿12以及計量移動座13,傳動塊10與氣缸3的推桿14和料缸2的活塞桿15相固連,導(dǎo)桿12的兩端分別固定在兩個支板11上,傳動塊10穿設(shè)在導(dǎo)桿12上并且與其間隙配合,導(dǎo)桿12上固定有計量移動座13,支板11包括遠離料缸2的第一支板18和位于推桿14出口處的第二支板19,第一支板18上安裝有絲桿座16,絲桿座16上安裝有絲桿17,該絲桿17穿過計量移動座13并且朝向料缸2的一端安裝在第二支板19上,絲桿17遠離料缸2的一端安裝有手輪20。如圖2和圖3所示,灌裝頭8的側(cè)壁上固定有圓錐形的導(dǎo)向片21,操作人員可把灌裝瓶沿圓錐形導(dǎo)向片21的內(nèi)壁向上滑動到灌裝頭8下,即可直接實現(xiàn)灌裝瓶與灌裝頭8的對準,省去了人工對準的過程。

如圖4所示,電氣控制器9與電源之間連接有一控制系統(tǒng)22,控制系統(tǒng)22包括:距離檢測單元23,用于檢測灌裝頭8處是否放置有灌裝瓶,并輸出一測距信號;處理單元24,耦接于距離檢測單元23的輸出端,用于接收測距信號,并根據(jù)測距信號控制電氣控制器9與電源之間的通斷。

如圖5所示,控制系統(tǒng)22還包括電源單元25,電源單元25電路圖如圖3所示,其輸入端耦接于220V交流電源,經(jīng)過整流降壓濾波后輸出第一直流電Vout_1,該第一直流電Vout_1為5V;第二直流電Vout_2,該第二直流電Vout_2為12V,以供控制系統(tǒng)22使用,此外,由電源單元25的輸入端直接向電氣控制器9供電,即電氣控制器9的電源為220V交流電源。

如圖3所示,距離檢測單元23包括安裝于導(dǎo)向片21上端的距離傳感器231,在距離傳感器231下端正對的導(dǎo)向片21的側(cè)壁上開有通孔26,距離傳感器231的輸出端輸出測距信號。

如圖4所示,測距信號為電壓信號,處理單元24包括:一比較電路27,耦接于距離傳感器的輸出端,將接收到的測距信號與參考電壓相比較輸出一控關(guān)信號;一開關(guān)電路28,耦接于比較電路27的輸出端,用以根據(jù)控關(guān)信號控制電氣控制器9與220V交流電源之間的通斷。

比較電路27包括:一參考電壓生成電路,具有一第一電阻R1,第一電阻R1為可變電阻器,其一端耦接于一第一直流電Vout_1,另一端與一第二電阻R2串聯(lián)后接地;其中,自第一電阻R1和第二電阻R2之間產(chǎn)生參考電壓;一比較器A,具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端,其同相輸入端耦接于距離傳感器的輸出端,反相輸入端耦接于參考電壓,輸出端輸出控關(guān)信號。上述比較電路27中,比較器A為有源電壓比較器,其電源接入端耦接于第一直流電Vout_1,接地端接地。

開關(guān)電路28包括:一NPN三極管Q1,其發(fā)射極接地,基極通過一第三電阻R3耦接于比較器A的輸出端并通過一第四電阻R4與發(fā)射極共地;一繼電器KM,其線圈一端耦接于一第二直流電Vout_2,另一端耦接于該NPN三極管Q1的集電極,其常開觸點開關(guān)S1串接于電氣控制器9與220V交流電源之間;一二極管D1,二極管D1的正極耦接于該第二直流電Vout_2,二極管D1的負極耦接于NPN三極管Q1的集電極與繼電器KM的線圈之間。當(dāng)NPN三極管Q1從導(dǎo)通轉(zhuǎn)為截止時,繼電器KM的線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電勢沿其與二極管D1組成的通路以續(xù)電流方式消耗掉,防止燒毀其它電子元件。

繼電器KM的常開觸點開關(guān)S1的兩端并聯(lián)一手動開關(guān)S2。

本實施例的一種香水灌裝機實際工作過程如下:

當(dāng)斷開手動開關(guān)S2時,操作人員把灌裝瓶沿圓錐形導(dǎo)向片21的內(nèi)壁向上滑動到灌裝頭8下,直接實現(xiàn)灌裝瓶與灌裝頭8的對準,此時,由于灌裝瓶緊貼灌裝頭8,距離傳感器透過導(dǎo)向片21上的通孔26檢測到的距離短于預(yù)定值,距離傳感器輸出的測距信號高于參考電壓,比較器A的輸出端輸出高電平的控關(guān)信號,經(jīng)NPN三極管Q1放大后,繼電器KM得電,繼電器KM的常開觸點開關(guān)S1閉合,導(dǎo)通電氣控制器9與220V交流電源之間的連接,香水灌裝機隨即開始對灌裝瓶灌裝;當(dāng)操作人員把灌裝瓶從灌裝頭8下移走后,距離傳感器透過導(dǎo)向片21的通孔26檢測到的距離長于預(yù)定值,距離傳感器輸出的測距信號低于參考電壓,比較器A的輸出端輸出低電平的控關(guān)信號,使NPN三極管Q1截止,繼電器KM的常開觸點開關(guān)S1斷開,使電氣控制器9與220V交流電源之間的連接斷開,香水灌裝機隨即停止灌裝;當(dāng)閉合手動開關(guān)S2時,手動開關(guān)S2把繼電器KM的常開觸點開關(guān)S1短路掉,直接導(dǎo)通電氣控制器9與220V交流電源之間的連接,即可使香水灌裝機實現(xiàn)不依據(jù)距離傳感器而持續(xù)自動灌裝,為操作人員提供了更多的選擇。另外,對于不同大小的灌裝瓶,當(dāng)其貼緊灌裝頭8時,距離傳感器測得的距離以及輸出的測距信號大小各不相同,第一電阻R1為可變電阻器,可以通過調(diào)節(jié)第一電阻R1的阻值來調(diào)整參考電壓,調(diào)整了香水灌裝機開始對灌裝瓶灌裝對應(yīng)的距離傳感器的觸發(fā)距離,從而達到了通過控制系統(tǒng)22對香水灌裝機達到更準確的控制效果。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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