本發(fā)明涉及藥品輸送裝置,具體涉及一種藥品輸送裝置。
背景技術(shù):
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在制藥廠生產(chǎn)藥品時(shí),需要對原料或者生產(chǎn)的藥品進(jìn)行輸送,為了提高生產(chǎn)過程中藥品的輸送效率,會(huì)使用相關(guān)的輸送裝置對原料或者藥品進(jìn)行大批量的輸送,依次來提高生產(chǎn)效率。
現(xiàn)有技術(shù)中,輸送裝置多為皮帶式輸送裝置,輸送裝置的輸送到時(shí)鐘與地面保持平行,輸送帶與地面之間無法調(diào)整角度,當(dāng)輸送端和接收端不處于同一水平面時(shí),需要對輸送裝置進(jìn)行改裝,無法根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié),不但耗費(fèi)了工人的勞動(dòng)力,而且延長了生產(chǎn)時(shí)間,降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種藥品輸送裝置,可以根據(jù)輸送的位置自由的調(diào)節(jié)輸送裝置的高度和傾角,以滿足不同情況下的物料輸送。
一種藥品輸送裝置,包括支撐架和槽鋼機(jī)架,所述槽鋼機(jī)架由側(cè)封板和底封板組成,所述槽鋼機(jī)架上設(shè)有撐桿,所述槽鋼機(jī)架的左端設(shè)有尾輥,所述槽鋼機(jī)架的右端設(shè)有頭輥,所述槽鋼機(jī)架右端的外側(cè)設(shè)有電機(jī)安裝座,所述電機(jī)安裝座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸與頭輥連接,所述槽鋼機(jī)架上設(shè)有上托輥和下托輥,所述下托輥的下端設(shè)有一下托輥?zhàn)o(hù)板,所述上托輥上方和下托輥上方包絡(luò)有環(huán)形輸送皮帶,所述槽鋼機(jī)架的左端設(shè)有調(diào)節(jié)組件。
優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)組件包括軸承、導(dǎo)軌、張緊連接塊、張緊螺桿,所述尾輥安裝在軸承上,所述軸承安裝在一軸承座上,所述導(dǎo)軌設(shè)于槽鋼機(jī)架上,所述軸承座滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌中并通過螺栓緊固,所述軸承座上設(shè)有一張緊連接塊,所述張緊螺桿與張緊連接塊連接,所述槽鋼機(jī)架上還設(shè)有一張緊螺桿固定板,所述張緊螺桿的一端安裝在張緊螺桿固定板中且通過螺母緊固。
優(yōu)選的,所述槽鋼機(jī)架的下端設(shè)有安裝塊,所述安裝塊上設(shè)有弧形的調(diào)節(jié)腰孔,所述支撐架通過調(diào)節(jié)腰孔與安裝塊安裝,所述支撐架設(shè)有三對且高度依次遞增。
優(yōu)選的,所述支撐架包括支撐架一與支撐架二,所述支撐架一與安裝塊連接,所述支撐架二與地面通過螺栓安裝,所述支撐架一上設(shè)有安裝定位孔,所述支撐架二上設(shè)有調(diào)節(jié)孔,所述支撐架一與支撐架二通過定位孔和調(diào)節(jié)孔安裝。
優(yōu)選的,所述環(huán)形輸送皮帶的表面設(shè)有若干的分隔帶。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明公開的一種藥品輸送裝置,通過在放料端和收料端之間設(shè)置一輸送裝置,可以實(shí)現(xiàn)藥品原料或者成品的批量輸送,節(jié)省了原料或者成品的輸送時(shí)間,另外,通過調(diào)節(jié)支撐架的的縱向高度,可以改變輸送裝置與水平面之間的傾角的大小,使送料裝置的應(yīng)用范圍更加廣泛,可以實(shí)現(xiàn)不同高度的送料端和收料端順利完成藥品原料或者成品的輸送,提高了輸送效率和輸送裝置的應(yīng)用功能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的一種藥品輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明所述的一種藥品輸送裝置的俯視圖。
圖3為本發(fā)明所述的一種藥品輸送裝置的頭輥處的示意圖。
圖4為本發(fā)明所述的一種藥品輸送裝置的尾輥處的示意圖俯視圖。
圖5為本發(fā)明所述的一種藥品輸送裝置的調(diào)節(jié)組件的示意圖。
其中:1—槽鋼機(jī)架,2—尾輥,3—頭輥,4—電機(jī)安裝座,5—撐桿,6—上托輥,7—側(cè)封板,8—環(huán)形輸送皮帶,9—調(diào)節(jié)組件,901-導(dǎo)軌,902-軸承,903-張緊螺桿固定板,904-張緊螺桿,905-張緊連接塊,10—下托輥,11—下托輥?zhàn)o(hù)板,12—安裝塊,13—調(diào)節(jié)腰孔,14-支撐架一,15-支撐架二,16-定位孔,17-調(diào)節(jié)孔,18-底封板。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖1至圖5所示,一種藥品輸送裝置,包括支撐架和槽鋼機(jī)架1,所述槽鋼機(jī)架1由側(cè)封板7和底封板18組成,所述槽鋼機(jī)架1上設(shè)有撐桿5,所述槽鋼機(jī)架1的左端設(shè)有尾輥2,所述槽鋼機(jī)架1的右端設(shè)有頭輥3,所述槽鋼機(jī)架1右端的外側(cè)設(shè)有電機(jī)安裝座4,所述電機(jī)安裝座4內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸與頭輥3連接,所述槽鋼機(jī)架1上設(shè)有上托輥6和下托輥10,所述下托輥10的下端設(shè)有一下托輥?zhàn)o(hù)板11,所述上托輥6上方和下托輥10上方包絡(luò)有環(huán)形輸送皮帶8,所述槽鋼機(jī)架1的左端設(shè)有調(diào)節(jié)組件9。
在本實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)組件9包括軸承902、導(dǎo)軌901、張緊連接塊905、張緊螺桿904,所述尾輥2安裝在軸承902上,所述軸承902安裝在一軸承座上,所述導(dǎo)軌901設(shè)于槽鋼機(jī)架1上,所述軸承座滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌901中并通過螺栓緊固,所述軸承座上設(shè)有一張緊連接塊905,所述張緊螺桿904與張緊連接塊905連接,所述槽鋼機(jī)架1上還設(shè)有一張緊螺桿固定板903,所述張緊螺桿904的一端安裝在張緊螺桿固定板903中且通過螺母緊固。
在本實(shí)施例中,所述槽鋼機(jī)架1的下端設(shè)有安裝塊12,所述安裝塊12上設(shè)有弧形的調(diào)節(jié)腰孔13,所述支撐架通過調(diào)節(jié)腰孔13與安裝塊12安裝,所述支撐架設(shè)有三對且高度依次遞增。
在本實(shí)施例中,所述支撐架包括支撐架一14與支撐架二15,所述支撐架一14與安裝塊12連接,所述支撐架二15與地面通過螺栓安裝,所述支撐架一14上設(shè)有安裝定位孔16,所述支撐架二上設(shè)有調(diào)節(jié)孔17,所述支撐架一14與支撐架二15通過定位孔16和調(diào)節(jié)孔17安裝。
在本實(shí)施例中,所述環(huán)形輸送皮帶8的表面設(shè)有若干的分隔帶。
如圖4所示,當(dāng)需要調(diào)節(jié)環(huán)形輸送皮帶8的張緊度時(shí),調(diào)節(jié)張緊螺桿904位于張緊螺桿固定板903的長度,當(dāng)需要使環(huán)形輸送皮帶8張緊時(shí),松開螺母,正向旋轉(zhuǎn)張緊螺桿904,張緊螺桿904推動(dòng)張緊連接塊905沿著導(dǎo)軌901向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)符合張緊要求時(shí)用螺母旋緊張緊螺桿,同時(shí)用螺栓將軸承座進(jìn)行固定。當(dāng)需要調(diào)松環(huán)形輸送皮帶8的松緊度時(shí),反向操作即可完成調(diào)整。
特別的,在本發(fā)明中,可以通過調(diào)整定位孔16與調(diào)節(jié)孔17的安裝位置,可以根據(jù)需要調(diào)整支撐架的高度,也可以通過調(diào)整其中的某一個(gè)支撐架的高度,從而改變整個(gè)輸送裝置與水平面之間的傾角的大小,從而可以使輸送帶在非水平面對藥品的原料或者產(chǎn)品進(jìn)行輸送,通過調(diào)節(jié)支撐架的高度,可以使輸送裝置在不同的環(huán)境中使用,增加了輸送裝置的功用性。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明公開的一種藥品輸送裝置,通過在放料端和收料端之間設(shè)置一輸送裝置,可以實(shí)現(xiàn)藥品原料或者成品的批量輸送,節(jié)省了原料或者成品的輸送時(shí)間,另外,通過調(diào)節(jié)支撐架的的縱向高度,可以改變輸送裝置與水平面之間的傾角的大小,使送料裝置的應(yīng)用范圍更加廣泛,可以實(shí)現(xiàn)不同高度的送料端和收料端順利完成藥品原料或者成品的輸送,提高了輸送效率和輸送裝置的應(yīng)用功能。
由技術(shù)常識可知,本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此,上述公開的實(shí)施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。