本發(fā)明涉及一種傳送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要采用傳送機(jī)構(gòu)來傳送物料。傳送機(jī)構(gòu)一般包括支架、傳送架以及傳送帶。所述傳送架設(shè)置于所述支架上，所述傳送架上間隔設(shè)置有多個(gè)滾動(dòng)桿，所述傳送帶設(shè)置于所述傳送架上并位于所述多個(gè)滾動(dòng)桿上。當(dāng)所述傳送帶能夠在所述多個(gè)滾動(dòng)桿上移動(dòng)并搬移所述傳送帶上的物料，從而實(shí)現(xiàn)物料的傳送。然而，由于所述傳送帶的寬度較小，因此不便于將物料放置于所述傳送帶上。另外，將物料放置于所述傳送帶上時(shí)，物料容易從所述傳送帶的端部掉落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種便于放置物料且物料不易從傳送帶的端部掉落的傳送機(jī)構(gòu)。

一種傳送機(jī)構(gòu)，包括支撐架以及傳送組件，所述傳送組件設(shè)置于所述支撐架上，所述傳送組件包括傳送架、多個(gè)傳輸輥、傳送帶以及驅(qū)動(dòng)件，所述傳送架設(shè)置于所述支撐架上，所述多個(gè)傳輸輥間隔設(shè)置于所述傳送架上，所述傳送帶套設(shè)于所述多個(gè)傳輸輥上，所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于所述傳送架的一端，所述驅(qū)動(dòng)件上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述傳送帶內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有配合齒部，所述配合齒部與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，所述傳送架的兩側(cè)分別設(shè)置有擋設(shè)斜板；其中所述傳送架的一端還設(shè)置有上料組件，所述上料組件包括上料架、進(jìn)料斗以及引導(dǎo)座，所述上料架鄰近所述支撐架設(shè)置，所述進(jìn)料斗設(shè)置于所述上料架上，所述引導(dǎo)座設(shè)置于所述上料架與所述進(jìn)料斗之間并與所述傳送帶銜接。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述上料架鄰近所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置并與所述支撐架抵接。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述引導(dǎo)座上形成有引導(dǎo)斜面，所述引導(dǎo)斜面與所述傳送帶銜接。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述引導(dǎo)斜面的高度沿朝向所述傳送帶的一側(cè)逐漸減小。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述進(jìn)料斗為圓錐筒狀。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述進(jìn)料斗的底部開設(shè)有出料孔，所述引導(dǎo)斜面與所述出料孔相對(duì)設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述引導(dǎo)斜面與所述進(jìn)料斗的中軸線之間形成有30-50度的夾角。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述引導(dǎo)斜面上還設(shè)置有推料板，所述推料板滑動(dòng)設(shè)置于所述引導(dǎo)斜面遠(yuǎn)離所述傳送帶的一側(cè)。

由于所述傳送帶的一側(cè)設(shè)置有上料組件，所述上料組件包括進(jìn)料斗，因此使用者可以將物料全部倒入所述進(jìn)料斗中，然后利用與所述傳送帶銜接的引導(dǎo)座將物料引導(dǎo)至所述傳送帶上，從而方便將物料置放于所述傳送帶上。而且不會(huì)因?yàn)槲锪咸喽鴱南鄬?duì)較窄的傳送架的端部掉落。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的傳送機(jī)構(gòu)的支撐架及傳送組件的部分示意圖。

圖2為一實(shí)施例的傳送機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖3為圖2中Ⅲ處的局部放大圖。

圖4為一實(shí)施例的送料組件的示意圖。

圖5為圖4中V處的局部放大圖。

圖6為圖4中VI處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施的限制。

本發(fā)明涉及一種傳送機(jī)構(gòu)。一所述料裝置包括支撐架以及傳送組件，所述傳送組件設(shè)置于所述支撐架上，所述傳送組件包括傳送架、多個(gè)傳輸輥、傳送帶以及驅(qū)動(dòng)件，所述傳送架設(shè)置于所述支撐架上。例如，所述多個(gè)傳輸輥間隔設(shè)置于所述傳送架上，所述傳送帶套設(shè)于所述多個(gè)傳輸輥上，所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于所述傳送架的一端，所述驅(qū)動(dòng)件上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述傳送帶內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有配合齒部，所述配合齒部與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合。例如，所述傳送架的兩側(cè)分別設(shè)置有擋設(shè)斜板；其中所述傳送架的一端還設(shè)置有上料組件，所述上料組件包括上料架、進(jìn)料斗以及引導(dǎo)座。例如，所述上料架鄰近所述支撐架設(shè)置，所述進(jìn)料斗設(shè)置于所述上料架上，所述引導(dǎo)座設(shè)置于所述上料架與所述進(jìn)料斗之間并與所述傳送帶銜接。

請(qǐng)參閱圖1及圖2，一種傳送機(jī)構(gòu)100，包括支撐架10、傳送組件20以及兩個(gè)推持組件30，所述傳送組件設(shè)置于所述支撐架上，所述傳送組件包括傳送架21、多個(gè)傳輸輥22、傳送帶23以及驅(qū)動(dòng)件24，所述傳送架設(shè)置于所述支撐架上，所述多個(gè)傳輸輥間隔設(shè)置于所述傳送架上，所述傳送帶套設(shè)于所述多個(gè)傳輸輥上，即，所述傳送帶套設(shè)于各所述傳輸輥的外部，例如，所述傳送帶套設(shè)于全部傳輸輥上且位于全部傳輸輥的外部，例如，將各所述傳輸輥視為一個(gè)整體，所述傳送帶套設(shè)于全部傳輸輥的外部；所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于所述傳送架的一端，所述驅(qū)動(dòng)件上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述傳送帶內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有配合齒部231，所述配合齒部與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，所述傳送架的兩側(cè)分別設(shè)置有擋設(shè)斜板25。

當(dāng)所述傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)件旋轉(zhuǎn)并利用所述驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳送帶沿所述多個(gè)傳輸輥移動(dòng)，從而傳輸所述傳送帶上的物料。由于所述傳送架的兩側(cè)分別設(shè)置有擋設(shè)斜板，因此能夠防止散亂地放置于所述傳送帶上的物料掉落。而且所述傳輸輥能夠在所述傳送帶的引導(dǎo)下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得所述傳送帶的移動(dòng)更為平穩(wěn)。所述傳送機(jī)構(gòu)尤其適用輸送顆粒狀/粉末狀或者柔性膠狀物料。

請(qǐng)一并參閱圖3，例如，為了便于在傳送結(jié)束時(shí)將所述傳送帶上的物料收攏歸集，其中所述兩個(gè)推持組件設(shè)置于所述傳送架鄰近所述驅(qū)動(dòng)件的一端，且所述兩個(gè)推持組件分別位于所述傳送帶的兩側(cè)，即，兩個(gè)推持組件設(shè)置于所述傳送架上的鄰近所述驅(qū)動(dòng)件的位置處，且所述傳送帶的兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)推持組件；所述推持組件包括旋轉(zhuǎn)件31、螺桿32、限位件33以及推持塊34，所述旋轉(zhuǎn)件設(shè)置于所述傳送架上，所述螺桿連接于所述旋轉(zhuǎn)件上，所述推持塊螺合于所述螺桿上并滑動(dòng)地設(shè)置于所述傳送帶上，所述限位件與所述傳送帶相互間隔設(shè)置，所述推持塊與所述限位件滑動(dòng)配合。

當(dāng)所述推持組件工作時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)件驅(qū)動(dòng)所述螺桿旋轉(zhuǎn)，在所述螺桿的驅(qū)動(dòng)下，所述推持塊由于受到所述限位件的限制，僅能于所述傳送帶上橫向滑行，從而使得所述兩個(gè)推持組件的推持塊相向移動(dòng)，推擠所述傳送帶上的物料使所述物料集中。例如，使柔性物料聚集在一定的寬度范圍內(nèi)，以符合加工設(shè)備的入口寬度。因此，所述傳送機(jī)構(gòu)能夠歸攏集中物料，以滿足加工設(shè)備的進(jìn)料要求。

例如，為了便于所述推持塊的滑動(dòng)，所述推持塊的底部設(shè)置有滑動(dòng)層，所述滑動(dòng)層貼合于所述傳送帶上。所述限位件為長條桿狀。所述限位件的一端固定于所述傳送架上，另一端凸伸于所述傳送帶背離所述支撐架的一側(cè)。所述限位件的延伸方向與所述傳送帶的傳送方向垂直。所述限位件上開設(shè)有限位槽，所述推持塊滑動(dòng)配合于所述限位槽中。所述推持塊上凸設(shè)有導(dǎo)向凸起，所述導(dǎo)向凸起收容于所述限位槽中。所述兩個(gè)推持組件的限位件互相連接并共同形成橫桿，所述橫桿與所述傳送帶之間形成傳送通道。例如，在一實(shí)施方式中，所述兩個(gè)限位件一體成型以形成所述撐桿。由于所述推持塊的底部設(shè)置有滑動(dòng)層，因此使得所述推持塊能夠于所述傳送帶上滑動(dòng)，從而有利于所述推持塊保持位于所述傳送帶上。由于所述兩個(gè)限位件共同形成橫桿，因此使得能夠加強(qiáng)所述限位件于所述傳送架上的牢固程度，有利于為所述推持塊提供更為強(qiáng)大的護(hù)持力度，以避免所述推持塊因受到摩擦力而滑落于所述傳送帶下。

請(qǐng)一并參閱圖4，例如，為了便于將物料置放于所述傳送帶上，其中所述傳送架的一端還設(shè)置有上料組件40，所述上料組件包括上料架41、進(jìn)料斗42以及引導(dǎo)座43，所述上料架鄰近所述支撐架設(shè)置，所述進(jìn)料斗設(shè)置于所述上料架上，所述引導(dǎo)座設(shè)置于所述上料架與所述進(jìn)料斗之間并與所述傳送帶銜接。由于所述傳送帶的一側(cè)設(shè)置有上料組件，所述上料組件包括進(jìn)料斗，因此使用者可以將物料全部倒入所述進(jìn)料斗中，然后利用與所述傳送帶銜接的引導(dǎo)座將物料引導(dǎo)至所述傳送帶上，從而方便將物料置放于所述傳送帶上，而不會(huì)因?yàn)槲锪咸喽鴱南鄬?duì)較窄的傳送架的側(cè)部掉落。

例如，為了便于將所述進(jìn)料斗中的物料引導(dǎo)至所述傳送帶上，所述上料架鄰近所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置并與所述支撐架抵接。所述引導(dǎo)座上形成有引導(dǎo)斜面431，所述引導(dǎo)斜面與所述傳送帶銜接；這樣，進(jìn)料斗中的物料經(jīng)過引導(dǎo)斜面?zhèn)鬏斨了鰝魉蛶?。所述引?dǎo)斜面的高度沿朝向所述傳送帶的一側(cè)逐漸減小。所述進(jìn)料斗為圓錐筒狀或者圓臺(tái)筒狀，例如，進(jìn)料斗的底部設(shè)置有開口，用于收集物料并傳送至所述傳送帶上。所述進(jìn)料斗的底部開設(shè)有出料孔，所述引導(dǎo)斜面與所述出料孔相對(duì)設(shè)置。所述引導(dǎo)斜面與所述進(jìn)料斗的中軸線之間形成有30-50度的夾角，所述夾角為45度。所述引導(dǎo)斜面上還設(shè)置有推料板432，所述推料板滑動(dòng)設(shè)置于所述引導(dǎo)斜面遠(yuǎn)離所述傳送帶的一側(cè)。由于所述進(jìn)料斗與所述上料架之間設(shè)置有引導(dǎo)座，所述引導(dǎo)座上設(shè)置有引導(dǎo)斜面，因此可以利用所述引導(dǎo)斜面將所述進(jìn)料斗中的物料引導(dǎo)至所述傳送帶上，并利用所述退料板推動(dòng)物料以克服阻力，繼而無需人工推動(dòng)物料移動(dòng)，使得物料能夠順利地移動(dòng)至所述傳送帶上。

例如，為了改變所述引導(dǎo)斜面的傾斜角度，從而使得不同特性的柔性物料或者顆粒狀物料能夠被順利的引導(dǎo)至所述傳送帶上，所述引導(dǎo)座包括基座以及設(shè)置與所述基座上的引導(dǎo)層，所述引導(dǎo)斜面形成于所述引導(dǎo)層上，所述引導(dǎo)層的一側(cè)形成有緩沖曲面，所述緩沖曲面為弧形面，所述緩沖曲面的一側(cè)連接所述引導(dǎo)斜面，另一側(cè)銜接所述傳送帶。所述推料板設(shè)置于所述引導(dǎo)層遠(yuǎn)離所述緩沖曲面的一側(cè)。所述基座的一側(cè)設(shè)置有抵接部，所述抵接部上設(shè)置有多個(gè)抵接滾珠，所述多個(gè)抵接滾珠相互間隔設(shè)置且均抵接于所述傳送帶的一端。所述抵接滾珠的表面設(shè)置有潤滑層。所述引導(dǎo)層的一側(cè)支撐于所述抵接滾珠上，所述緩沖曲面對(duì)應(yīng)所述多個(gè)抵接滾珠設(shè)置。所述基座遠(yuǎn)離所述抵接部的一側(cè)開設(shè)有收容腔，所述收容腔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件與所述引導(dǎo)層連接，所述基座還包括承接部，所述承接部形成于所述抵接部遠(yuǎn)離所述傳送帶的一側(cè)，所述承接部上形成有抵接斜面，所述引導(dǎo)層支撐于所述抵接斜面上。所述推料板與所述承接部相對(duì)設(shè)置并支撐于所述引導(dǎo)層上。所述推料板橫向設(shè)置于所述引導(dǎo)層上，所述推料板的長度方向與所述引導(dǎo)層的長度方向垂直。所述推料板的兩端分別凸伸于所述引導(dǎo)層的兩側(cè)。所述推料板的兩端分別形成第一齒條部，所述第一齒條部的長度方向與所述引導(dǎo)斜面平行。所述承接部的側(cè)面上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)器件，所述旋轉(zhuǎn)器件上設(shè)置有嚙合齒輪，所述嚙合齒輪與所述第一齒條部嚙合，所述推料板的兩端還分別設(shè)置有拉簧，所述兩個(gè)拉簧分別連接于所述承接部的兩側(cè)。所述承接部的兩側(cè)分別開設(shè)有引導(dǎo)狹槽，所述兩個(gè)引導(dǎo)狹槽的延伸方向均與所述引導(dǎo)層平行。所述拉簧遠(yuǎn)離所述推料板的一端設(shè)置有插銷，所述插銷滑動(dòng)地插設(shè)于所述引導(dǎo)狹槽中。所述拉簧位于所述承接部與所述嚙合齒輪之間。所述引導(dǎo)狹槽位于所述引導(dǎo)層與所述嚙合齒輪之間，所述拉簧的端部與所述嚙合齒輪間隔設(shè)置，所述調(diào)節(jié)組件包括第二齒條部、抵頂體、導(dǎo)向筒以及推抵柱。所述承接部上開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述第二齒條部滑動(dòng)抵設(shè)置于所述滑動(dòng)槽中且所述第二齒條部的一端形成有連接柱。所述連接柱凸伸于所述收容腔中。所述第二齒條部的一側(cè)凸伸于所述承接部外側(cè)并與所述嚙合齒輪嚙合。所述第一齒條部與所述第二齒條部分別位于所述嚙合齒輪的兩側(cè)，所述導(dǎo)向筒固定于所述收容腔的底部，所述導(dǎo)向筒的頂部朝向所述引導(dǎo)層延伸。所述導(dǎo)向筒的底部貫通開設(shè)有穿設(shè)孔。所述抵頂體穿設(shè)于所述導(dǎo)向筒中并與所述第二齒條部的連接柱連接。所述抵頂體的表面形成有第一抵頂斜面，所述第一抵頂斜面朝向所述導(dǎo)向筒的頂部，所述推抵柱滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)向筒中并與所述抵頂體垂直設(shè)置，所述推抵柱的兩端分別形成有連接部與推抵部。所述連接部與所述引導(dǎo)層連接。所述推抵部上形成有第一推抵斜面，所述第一推抵斜面與所述抵頂體的第一抵頂斜面相互配合。所述穿設(shè)孔為圓孔，所述抵頂體為與所述穿設(shè)孔配合的圓形桿狀。所述抵頂體的側(cè)壁上開設(shè)有缺口，所述第一抵頂斜面形成于所述缺口的底部。所述收容腔的底部還設(shè)置擺動(dòng)組件，所述擺動(dòng)組件包括導(dǎo)向件、擺動(dòng)桿以及柔性套設(shè)環(huán)。所述導(dǎo)向件固定于所述收容腔的底面上并與所述導(dǎo)向筒平行且間隔設(shè)置，所述導(dǎo)向件的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向狹槽，所述擺動(dòng)桿滑動(dòng)設(shè)置與所述導(dǎo)向狹槽中。所述柔性套設(shè)環(huán)套設(shè)于所述進(jìn)料斗的外側(cè)周緣，所述擺動(dòng)桿的一端固定于所述柔性套設(shè)環(huán)上并抵持于所述進(jìn)料斗的側(cè)壁上，所述擺動(dòng)桿的另一端配合于所述抵頂體上。所述抵頂體上設(shè)置有第二抵頂斜面，所述第二抵頂斜面與所述第一抵頂斜面相互間隔設(shè)置，所述擺動(dòng)桿的底部形成有第二推抵斜面，所述第二推抵斜面與所述第二抵頂斜面相互配合。所述嚙合齒輪及所述拉簧能夠使得所述推動(dòng)板平穩(wěn)地往復(fù)推動(dòng)物料，而所述調(diào)節(jié)組件則能夠使得所述引導(dǎo)層上下往復(fù)移動(dòng)，所述擺動(dòng)組件能夠使得所述進(jìn)料斗左右往復(fù)擺動(dòng)，共同作用使得所述進(jìn)料斗中的物料順利抵落入所述傳送帶上。

例如，為了進(jìn)一步描述所述調(diào)節(jié)組件及所述擺動(dòng)組件的具體結(jié)構(gòu)及有益效果，請(qǐng)一并參閱圖4至圖6，所述引導(dǎo)座包括基座以及設(shè)置與所述基座上的引導(dǎo)層433，所述引導(dǎo)斜面形成于所述引導(dǎo)層上，所述引導(dǎo)層的一側(cè)形成有緩沖曲面，所述緩沖曲面為弧形面，所述緩沖曲面的一側(cè)連接所述引導(dǎo)斜面，另一側(cè)銜接所述傳送帶。所述推料板設(shè)置于所述引導(dǎo)層遠(yuǎn)離所述緩沖曲面的一側(cè)且可以移動(dòng)至所述進(jìn)料斗遠(yuǎn)離所述傳送帶的一側(cè)。由于所述引導(dǎo)斜面的一側(cè)通過所述緩沖曲面與所述傳送帶銜接，因此使得物料能夠順利抵導(dǎo)入至所述傳送帶上。例如，為了便于與所述傳送帶抵接，所述基座的一側(cè)設(shè)置有抵接部434，所述抵接部上設(shè)置有多個(gè)抵接滾珠4341，所述多個(gè)抵接滾珠相互間隔設(shè)置且均抵接于所述傳送帶的一端。所述抵接滾珠的表面設(shè)置有潤滑層。所述引導(dǎo)層的一側(cè)支撐于所述抵接滾珠上，所述緩沖曲面對(duì)應(yīng)所述多個(gè)抵接滾珠設(shè)置。通過設(shè)置所述多個(gè)抵接滾珠，使得所述基座能夠更為緊密地抵接于所述傳送帶上，而且利用所述抵接滾珠的轉(zhuǎn)動(dòng)特性使得所述傳送帶的移動(dòng)過程不會(huì)被擋設(shè)。另外，所述多個(gè)抵接滾珠也能夠?qū)λ鲆龑?dǎo)層起到一定的支撐作用。即使所述傳送帶上有污染物時(shí)，所述多個(gè)抵接滾珠也能夠利用自身的潤滑層將污染物移除。例如，為了使得所述引導(dǎo)層不斷改變傾斜角度以產(chǎn)生振動(dòng)，所述基座遠(yuǎn)離所述抵接部的一側(cè)開設(shè)有收容腔435，所述收容腔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件50，所述調(diào)節(jié)組件與所述引導(dǎo)層連接，用于使所述引導(dǎo)層遠(yuǎn)離所述傳送帶的一端不斷地上升或下降，從而使所述引導(dǎo)層產(chǎn)生振動(dòng)，以加快物料的滑落。例如，所述基座還包括承接部436，所述承接部形成于所述抵接部遠(yuǎn)離所述傳送帶的一側(cè)，所述承接部上形成有抵接斜面，所述引導(dǎo)層支撐于所述抵接斜面上。所述推料板與所述承接部相對(duì)設(shè)置并支撐于所述引導(dǎo)層上。例如，所述收容腔開設(shè)于所述承接部上并鄰近所述推料板。由于所述引導(dǎo)層的下側(cè)設(shè)置有承接部，因此所述承接部能夠?yàn)樗鲆龑?dǎo)層提供較為穩(wěn)定的支撐力，而所述調(diào)節(jié)組件則能夠?yàn)槭顾鲆龑?dǎo)層產(chǎn)生，加快所述引導(dǎo)層上的物料掉落。

例如，為了便于驅(qū)動(dòng)所述推料板移動(dòng)，所述推料板橫向設(shè)置于所述引導(dǎo)層上，即所述推料板的長度方向與所述引導(dǎo)層的長度方向垂直。所述推料板的兩端分別凸伸于所述引導(dǎo)層的兩側(cè)。所述推料板的兩端分別形成第一齒條部4321，所述第一齒條部的長度方向與所述引導(dǎo)斜面平行。所述承接部的側(cè)面上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)器件437，所述旋轉(zhuǎn)器件上設(shè)置有嚙合齒輪4371，所述嚙合齒輪與所述第一齒條部嚙合，用以驅(qū)動(dòng)所述推料板沿所述引導(dǎo)層移動(dòng)。由于所述推料板上設(shè)置有第一齒條部，所述承接部上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)器件及嚙合齒輪，因此有利于通過所述旋轉(zhuǎn)器件帶動(dòng)所述嚙合齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述推料板沿所述引導(dǎo)斜面滑動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)推料。例如，為了使所述推料板保持與所述引導(dǎo)層的抵接，所述推料板的兩端還分別設(shè)置有拉簧4322，所述兩個(gè)拉簧分別連接于所述承接部的兩側(cè)。所述承接部的兩側(cè)分別開設(shè)有引導(dǎo)狹槽438，所述兩個(gè)引導(dǎo)狹槽的延伸方向均與所述引導(dǎo)層平行。所述拉簧遠(yuǎn)離所述推料板的一端設(shè)置有插銷4323，所述插銷滑動(dòng)地插設(shè)于所述引導(dǎo)狹槽中并能夠沿所述引導(dǎo)狹槽移動(dòng)。所述兩個(gè)拉簧使所述推料板保持抵接于所述引導(dǎo)層上，且不會(huì)對(duì)所述推料板的移動(dòng)產(chǎn)生較大的阻力。例如，為了避免對(duì)所述嚙合齒輪造成擋設(shè)，所述拉簧位于所述承接部與所述嚙合齒輪之間。所述引導(dǎo)狹槽位于所述引導(dǎo)層與所述嚙合齒輪之間，即使得所述拉簧的端部與所述嚙合齒輪間隔設(shè)置，從而使得所述拉簧不會(huì)對(duì)所述嚙合齒輪及第一齒條部造成擋設(shè)。

例如，為了便于振動(dòng)所述引導(dǎo)層，所述調(diào)節(jié)組件還包括第二齒條部61、抵頂體62、導(dǎo)向筒63以及推抵柱64。所述承接部上開設(shè)有滑動(dòng)槽439，所述第二齒條部滑動(dòng)抵設(shè)置于所述滑動(dòng)槽中且所述第二齒條部的一端形成有連接柱。所述連接柱凸伸于所述收容腔中。所述第二齒條部的一側(cè)凸伸于所述承接部外側(cè)并與所述嚙合齒輪嚙合。所述第一齒條部與所述第二齒條部分別位于所述嚙合齒輪的兩側(cè)，所述導(dǎo)向筒固定于所述收容腔的底部，所述導(dǎo)向筒的頂部朝向所述引導(dǎo)層延伸。所述導(dǎo)向筒的底部貫通開設(shè)有穿設(shè)孔631。所述抵頂體穿設(shè)于所述導(dǎo)向筒中并與所述第二齒條部的連接柱連接。所述抵頂體的表面形成有第一抵頂斜面621，所述第一抵頂斜面朝向所述導(dǎo)向筒的頂部，所述推抵柱滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)向筒中并與所述抵頂體垂直設(shè)置，所述推抵柱的兩端分別形成有連接部與推抵部。所述連接部與所述引導(dǎo)層連接。所述推抵部上形成有第一推抵斜面，所述第一推抵斜面與所述抵頂體的第一抵頂斜面相互配合。當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)器件驅(qū)動(dòng)所述嚙合齒輪往復(fù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第一齒條部推動(dòng)所述推料板沿所述引導(dǎo)層的表面往復(fù)移動(dòng)，而所述第二齒條部則帶動(dòng)所述抵頂體往復(fù)移動(dòng)，從而使得所述推抵柱于所述導(dǎo)向筒中上下移動(dòng)，繼而使得所述引導(dǎo)層遠(yuǎn)離所述傳送架的一側(cè)上下往復(fù)移動(dòng)，使得所述引導(dǎo)層上的物料松動(dòng)并從所述引導(dǎo)層上落入所述傳送帶上。例如，所述穿設(shè)孔為圓孔，所述抵頂體為與所述穿設(shè)孔配合的圓形桿狀。所述抵頂體的側(cè)壁上開設(shè)有缺口，所述第一抵頂斜面形成于所述缺口的底部。

例如，為了便于調(diào)節(jié)所述進(jìn)料斗的傾斜角度，以使所述進(jìn)料斗中的物料能夠順利地掉落，所述收容腔的底部還設(shè)置擺動(dòng)組件70，所述擺動(dòng)組件包括導(dǎo)向件71、擺動(dòng)桿72以及柔性套設(shè)環(huán)73。所述導(dǎo)向件固定于所述收容腔的底面上并與所述導(dǎo)向筒平行且間隔設(shè)置，所述導(dǎo)向件的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向狹槽711，所述擺動(dòng)桿滑動(dòng)設(shè)置與所述導(dǎo)向狹槽中。所述柔性套設(shè)環(huán)套設(shè)于所述進(jìn)料斗的外側(cè)周緣，所述擺動(dòng)桿的一端固定于所述柔性套設(shè)環(huán)上并抵持于所述進(jìn)料斗的側(cè)壁上，所述擺動(dòng)桿的另一端配合于所述抵頂體上。當(dāng)所述抵頂體往復(fù)移動(dòng)時(shí)，所述擺動(dòng)桿受到所述抵頂體的驅(qū)動(dòng)能夠在所述導(dǎo)向件的導(dǎo)向狹槽中上下往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)所述進(jìn)料斗左右擺動(dòng)，使所述進(jìn)料斗中的柔性物料或者顆粒狀物料能夠順利地掉落，即通過所述旋轉(zhuǎn)器件的往復(fù)旋轉(zhuǎn)使得所述推抵柱及所述擺動(dòng)桿上下往復(fù)移動(dòng)，最終使得所述推料板左右往復(fù)移動(dòng)，所述引導(dǎo)層上下往復(fù)移動(dòng)，所述進(jìn)料斗左右擺動(dòng)，三者共同作用使得柔性物料落入所述傳送帶上。例如，為了便于推動(dòng)所述擺動(dòng)桿，所述抵頂體上設(shè)置有第二抵頂斜面623，所述第二抵頂斜面與所述第一抵頂斜面相互間隔設(shè)置，所述擺動(dòng)桿的底部形成有第二推抵斜面，所述第二推抵斜面與所述第二抵頂斜面相互配合。當(dāng)所述第一抵頂斜面與所述第二抵頂斜面釋放所述第一推抵斜面與所述第二推抵斜面時(shí)，所述推抵件與所述擺動(dòng)桿分別在重力的作用下下降。通過所述第二推抵斜面與所述第二抵頂斜面的相互配合，使得所述抵頂體對(duì)所述擺動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)較為方便。

本發(fā)明的其它實(shí)施例還包括上述各實(shí)施例中的技術(shù)特征相互組合所形成的能夠?qū)嵤┑募夹g(shù)方案。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。