本發(fā)明涉及運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種刀片運(yùn)輸裝置。
背景技術(shù):
眾所周知,刀片廣泛運(yùn)用于我國社會(huì)的各個(gè)領(lǐng)域,例如,園藝工人通常是用刀片對(duì)樹木、花草進(jìn)行修剪。對(duì)于刀片生產(chǎn)規(guī)模較大的企業(yè),為了提高工作效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,往往通過運(yùn)輸設(shè)備對(duì)生產(chǎn)加工完成后的刀片進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),普通的皮帶輸送機(jī)在運(yùn)輸?shù)镀瑫r(shí),刀片會(huì)由輸送機(jī)的一端逐個(gè)掉落,因而產(chǎn)生連續(xù)性的噪音,如果輸送帶與地面距離稍微過大,刀片之間就會(huì)產(chǎn)生相互碰撞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種刀片運(yùn)輸裝置,其可以有效避免刀片由皮帶輸送機(jī)上逐個(gè)掉落所產(chǎn)生的連續(xù)性噪音。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種刀片運(yùn)輸裝置,包括主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒,所述主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒之間纏繞有傳送帶,所述傳送帶的一端設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括轉(zhuǎn)運(yùn)托板,所述轉(zhuǎn)運(yùn)托板由平板和弧形板組成,所述平板傾斜設(shè)置并通過拉伸彈簧與定位座連接,所述弧形板通過支桿連接旋轉(zhuǎn)球,所述旋轉(zhuǎn)球設(shè)置于固定球座內(nèi)。
優(yōu)選地,所述弧形板的一端設(shè)有由彈性材料制成的墊塊。
優(yōu)選地,所述傳送帶的表面設(shè)有凸起。
優(yōu)選地,所述凸起由塑料材料制成。
優(yōu)選地,所述弧形板與墊塊之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
刀片由傳送帶首先到達(dá)轉(zhuǎn)運(yùn)托板上并堆積于弧形板上,隨著弧形板上的刀片數(shù)量逐漸增多,轉(zhuǎn)運(yùn)托板會(huì)發(fā)生突然翻轉(zhuǎn),卸載完刀片后,在拉伸彈簧的作用下,轉(zhuǎn)運(yùn)托板又恢復(fù)原來位置,該刀片運(yùn)輸裝置有效避免了因刀片一個(gè)個(gè)掉落所發(fā)出的連續(xù)性噪音,并且減少了刀片之間的相互沖擊,弧形板一端的墊塊可以減少刀片與地面之間的碰撞。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例中一種刀片運(yùn)輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1、主動(dòng)滾筒,2、從動(dòng)滾筒,3、傳送帶,4、凸起,5、平板,6、弧形板,7、拉伸彈簧,8、定位座,9、墊塊,10、支桿,11、旋轉(zhuǎn)球,12、固定球座。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1所示,一種刀片運(yùn)輸裝置,包括主動(dòng)滾筒1和從動(dòng)滾筒2,所述主動(dòng)滾筒1和從動(dòng)滾筒2之間纏繞有傳送帶3,所述傳送帶3的表面設(shè)有由塑料材料制成的凸起4,以避免刀片對(duì)傳送帶3表面的劃傷,傳送帶3一端設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括轉(zhuǎn)運(yùn)托板,所述轉(zhuǎn)運(yùn)托板由平板5和弧形板6組成,所述平板5傾斜設(shè)置并通過拉伸彈簧7與定位座8連接,所述弧形板6的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由彈性材料制成的墊塊9,弧形板6通過支桿10連接旋轉(zhuǎn)球11,所述旋轉(zhuǎn)球11設(shè)置于固定球座12內(nèi)。
刀片由傳送帶3首先到達(dá)轉(zhuǎn)運(yùn)托板上并堆積于弧形板6上,隨著弧形板6上的刀片數(shù)量逐漸增多,轉(zhuǎn)運(yùn)托板會(huì)發(fā)生突然翻轉(zhuǎn),卸載完刀片后,在拉伸彈簧7的作用下,轉(zhuǎn)運(yùn)托板又恢復(fù)原來位置,該刀片運(yùn)輸裝置有效避免了因刀片一個(gè)個(gè)掉落所發(fā)出的連續(xù)性噪音,并且減少了刀片之間的相互沖擊,弧形板6一端的墊塊9可以減少刀片與地面之間的碰撞。
以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。