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一種圓刀上切轉(zhuǎn)帖的制作方法

文檔序號:11746359閱讀:774來源:國知局

本實用新型涉及上切轉(zhuǎn)帖領(lǐng)域,具體為一種圓刀上切轉(zhuǎn)帖。



背景技術(shù):

目前市場上的上切轉(zhuǎn)帖裝置大都存在以下幾個方面缺點:

第一:針對生產(chǎn)局部背PET產(chǎn)品沖切的過程中需要兩把刀進行套沖,產(chǎn)品在套沖的過程中易產(chǎn)生尺寸不良及缺料現(xiàn)象。

第二:針對局部備PET的產(chǎn)品原制程需要增加手工排除耳朵處廢料,以往的制程浪費人工、產(chǎn)能無法提升。

第三:針對此類局部備PET的產(chǎn)品因產(chǎn)品為局部備PET,原制程在作業(yè)時需采用先全備PET裁切出局部產(chǎn)品再進行套沖作業(yè)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種圓刀上切轉(zhuǎn)帖。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

一種圓刀上切轉(zhuǎn)帖,包括基板,所述基板的表面上方設(shè)置有多個轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸分別為轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)軸二、轉(zhuǎn)軸三、轉(zhuǎn)軸四、轉(zhuǎn)軸五和轉(zhuǎn)軸六,所述轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二之間對稱設(shè)置有限位組件一,所述轉(zhuǎn)軸三、轉(zhuǎn)軸四、轉(zhuǎn)軸五和轉(zhuǎn)軸六的下方一側(cè)均設(shè)置有限位組件二,所述限位組件一的靠近轉(zhuǎn)軸三的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)向裝置,所述轉(zhuǎn)向裝置遠離限位組件一的一側(cè)固定安裝有定位桿,所述定位桿的右側(cè)依次設(shè)置有多個加工裝置,所述加工裝置分別為加工裝置一、加工裝置二、加工裝置三和加工裝置四,所述定位桿的右側(cè)上方固定安裝有限位桿。

優(yōu)選的,所述限位組件一由三個固定桿組成,所述限位組件二由四個固定桿組成,其中每個固定桿的圓心處于不同的水平面和垂直高度。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)向裝置包括定位支架,所述定位支架的上方左右兩側(cè)對稱設(shè)置有滾筒。

優(yōu)選的,所述加工裝置包括安裝底座,所述安裝底座的上方中部均設(shè)置有滾刀,所述加工裝置一、加工裝置二和加工裝置四的滾刀數(shù)量均為三個,所述加工裝置三的滾刀數(shù)量為四個,其中每個滾刀均沿安裝底座的表面由上而下依次線性排列。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸一的外側(cè)繞接有單面膠層和雙面膠背紙,所述單面膠層的另一端依次穿過靠近轉(zhuǎn)軸一的限位組件一、轉(zhuǎn)向裝置、定位桿、加工裝置到達加工裝置遠離定位桿的一側(cè),所述雙面膠背紙的另一端依次穿過靠近轉(zhuǎn)軸一的限位組件一、轉(zhuǎn)向裝置、定位桿、加工裝置一、加工裝置二和限位桿之后再與轉(zhuǎn)軸二繞接,所述轉(zhuǎn)軸四的外側(cè)繞接有透明PET膜層,所述透明PET膜層的另一端穿過轉(zhuǎn)軸四相對應(yīng)的限位組件二、加工裝置三頂部的滾刀和轉(zhuǎn)軸三相對應(yīng)的限位組件二最終與轉(zhuǎn)軸三繞接,所述轉(zhuǎn)軸五的外側(cè)繞接有弱粘膜層,所述弱粘膜層的另一端依次穿過與轉(zhuǎn)軸五相對應(yīng)的限位組件二的固定桿,并且通過加工裝置三頂部的滾刀進行轉(zhuǎn)向與單面膠層到達同一水平位置,在經(jīng)過加工裝置四的滾刀和與轉(zhuǎn)軸六相對應(yīng)的限位組件二進行轉(zhuǎn)向,并且與轉(zhuǎn)軸六繞接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該圓刀上切轉(zhuǎn)帖,通過加入多個轉(zhuǎn)軸和弱粘膜的方式,通過轉(zhuǎn)軸帶動弱粘膜進行轉(zhuǎn)帖,本產(chǎn)品具有以下幾個方面優(yōu)點:1.可保證轉(zhuǎn)帖后的產(chǎn)品尺寸:此類制程由轉(zhuǎn)軸五的弱粘膜層轉(zhuǎn)帖PET使轉(zhuǎn)軸四透明PET膜層不會產(chǎn)生晃動,可保證轉(zhuǎn)帖過去的產(chǎn)品尺寸;2.可排除透明PET膜層孔內(nèi)的廢料:此制程轉(zhuǎn)軸五為弱粘膜層,所以再轉(zhuǎn)帖后透明PET膜層孔內(nèi)的廢料可隨弱粘膜走;此種方式可排除孔內(nèi)的廢料減少再使用人工排除透明PET膜層孔內(nèi)的廢料;3.節(jié)省原材成本:因有轉(zhuǎn)軸五的弱粘膜層進行輔助,所以轉(zhuǎn)軸四可使用窄料貼合,可節(jié)省材料。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1基板、2轉(zhuǎn)軸、21轉(zhuǎn)軸一、22轉(zhuǎn)軸二、23轉(zhuǎn)軸三、24轉(zhuǎn)軸四、25轉(zhuǎn)軸五、26轉(zhuǎn)軸六、3限位組件一、4限位組件二、5轉(zhuǎn)向裝置、6定位桿、7加工裝置、71加工裝置一、72加工裝置二、73加工裝置三、74加工裝置四、8限位桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:

一種圓刀上切轉(zhuǎn)帖,包括基板1,基板1的表面上方設(shè)置有多個轉(zhuǎn)軸2,轉(zhuǎn)軸2分別為轉(zhuǎn)軸一21、轉(zhuǎn)軸二22、轉(zhuǎn)軸三23、轉(zhuǎn)軸四24、轉(zhuǎn)軸五25和轉(zhuǎn)軸六26,轉(zhuǎn)軸一21和轉(zhuǎn)軸二22之間對稱設(shè)置有限位組件一3,轉(zhuǎn)軸三23、轉(zhuǎn)軸四24、轉(zhuǎn)軸五25和轉(zhuǎn)軸六26的下方一側(cè)均設(shè)置有限位組件二4,限位組件一3的靠近轉(zhuǎn)軸三23的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)向裝置5,轉(zhuǎn)向裝置5遠離限位組件一3的一側(cè)固定安裝有定位桿6,定位桿6的右側(cè)依次設(shè)置有多個加工裝置7,加工裝置7分別為加工裝置一71、加工裝置二72、加工裝置三73和加工裝置四74,定位桿6的右側(cè)上方固定安裝有限位桿8。

限位組件一3由三個固定桿組成,限位組件二4由四個固定桿組成,其中每個固定桿的圓心處于不同的水平面和垂直高度。

轉(zhuǎn)向裝置5包括定位支架,定位支架的上方左右兩側(cè)對稱設(shè)置有滾筒。

加工裝置7包括安裝底座,安裝底座的上方中部均設(shè)置有滾刀,加工裝置一71、加工裝置二72和加工裝置四74的滾刀數(shù)量均為三個,加工裝置三73的滾刀數(shù)量為四個,其中每個滾刀均沿安裝底座的表面由上而下依次線性排列。

轉(zhuǎn)軸一21的外側(cè)繞接有單面膠層和雙面膠背紙,單面膠層的另一端依次穿過靠近轉(zhuǎn)軸一21的限位組件一3、轉(zhuǎn)向裝置5、定位桿6、加工裝置7到達加工裝置7遠離定位桿6的一側(cè),雙面膠背紙的另一端依次穿過靠近轉(zhuǎn)軸一21的限位組件一3、轉(zhuǎn)向裝置5、定位桿6、加工裝置一71、加工裝置二72和限位桿8之后再與轉(zhuǎn)軸二22繞接,轉(zhuǎn)軸四24的外側(cè)繞接有透明PET膜層,透明PET膜層的另一端穿過轉(zhuǎn)軸四24相對應(yīng)的限位組件二4、加工裝置三73頂部的滾刀和轉(zhuǎn)軸三23相對應(yīng)的限位組件二4最終與轉(zhuǎn)軸三23繞接,轉(zhuǎn)軸五25的外側(cè)繞接有弱粘膜層,弱粘膜層的另一端依次穿過與轉(zhuǎn)軸五25相對應(yīng)的限位組件二4的固定桿,并且通過加工裝置三73頂部的滾刀進行轉(zhuǎn)向與單面膠層到達同一水平位置,在經(jīng)過加工裝置四74的滾刀和與轉(zhuǎn)軸六26相對應(yīng)的限位組件二4進行轉(zhuǎn)向,并且與轉(zhuǎn)軸六26繞接。

工作原理:當人們使用該圓刀上切轉(zhuǎn)帖時,通過加入多個轉(zhuǎn)軸2和弱粘膜的方式,通過轉(zhuǎn)軸2帶動弱粘膜進行轉(zhuǎn)帖,本產(chǎn)品具有以下幾個方面優(yōu)點:1.可保證轉(zhuǎn)帖后的產(chǎn)品尺寸:此類制程由轉(zhuǎn)軸五25的弱粘膜層轉(zhuǎn)帖PET使轉(zhuǎn)軸四24透明PET膜層不會產(chǎn)生晃動,可保證轉(zhuǎn)帖過去的產(chǎn)品尺寸;2.可排除透明PET膜層孔內(nèi)的廢料:此制程轉(zhuǎn)軸五25為弱粘膜所以再轉(zhuǎn)帖后透明PET膜層孔內(nèi)的廢料可隨弱粘膜走;此種方式可100%排除孔內(nèi)的廢料減少再使用人工排除透明PET膜層孔內(nèi)的廢料;3.節(jié)省原材成本:因有轉(zhuǎn)軸五25的弱粘膜進行輔助,所以轉(zhuǎn)軸四24可使用窄料貼合,可節(jié)省材料50%以上。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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