本實用新型涉及一種斜側(cè)推式的切割機。

背景技術(shù)：

通常情況下，大多數(shù)食品擠壓機采用的是一種固定式的簡易切割機，即切割刀具的位置是不可以在生產(chǎn)的時侯在線調(diào)節(jié)的，此種類型的切割機一般只用于膨化食品的偏心切割，對于成型要求較高的產(chǎn)品則不適用，因為對于某些產(chǎn)品而言，擠出產(chǎn)品的初期產(chǎn)品并不成型，需要運行幾分鐘后才能擠出穩(wěn)定的需要的產(chǎn)品，因此需要一種帶有在線推移功能的切割機才能滿足上述產(chǎn)品的生產(chǎn)需求；現(xiàn)在有兩種類型的可以推移的切割機，一種是沿擠壓機出口中軸線垂直面移動(把這種移動方式定義為切割機的橫向移動)，另一種是沿擠壓機出口中軸線方向移動(把這種移動方式定義為切割機的縱向移動)，雖然兩種運動形式的切割機雖然實現(xiàn)了在線推移的功能，但在實際使用時卻存在著明顯的弊端。切割機由待機工位進入切割工位前，需要先將切割機的切割刀頭高速旋轉(zhuǎn)起來再進入切割工位，而出于工藝要求，很多產(chǎn)品的切割刀片必須貼于模具的出料端面，如果切割刀頭的推移方向完全與模具的出料方向垂直，那么切割刀頭與模具接觸的一瞬間很容易造成打刀現(xiàn)象。切割機的縱向移動時，一方面，由于物料順著擠壓機源源不斷的擠出，切割機需要快速的進入切割區(qū)域，但是由于切割機刀片與擠壓機模具出口貼合精度高，切割機快速進入時，切割機與限位裝置造成沖擊，使得刀片容易與模具出口接觸，造成刀片損壞和安全隱患，另一方面，擠壓機有時會出現(xiàn)噴濺的現(xiàn)象，切割機縱向移動需要操作人員站在擠壓機出口正面，這樣對操作人員的安全無法保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種操作方便安全、進入切割區(qū)域速度迅速、防止刀片損傷的一種斜側(cè)推式的切割機。

本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種斜側(cè)推式的切割機，包括切割機本體，所述切割機本體安裝在切割機安裝座上，所述切割機安裝座通過滑塊安裝在水平設(shè)置的導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌安裝在擠壓機的模具出料口上，所述導(dǎo)軌所在的垂直面與模具出料口所在的垂直面設(shè)有一個夾角，所述導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)有限位裝置，所述限位裝置限定切割機本體在工作工位和非工作工位之間運動，所述切割機本體在工作工位時，切割機本體的切割刀頭設(shè)置在模具出料口的切料工位上。

所述切割機本體通過絲桿驅(qū)動機構(gòu)安裝在切割機安裝座上，所述絲桿驅(qū)動機構(gòu)帶動切割機本體的切割刀頭軸向移動。

所述導(dǎo)軌在工作工位和非工作工位的位置上設(shè)有卡扣，所述切割機安裝座上設(shè)有與卡扣相匹配的卡鉤，所述卡扣與卡鉤配合將切割機安裝座固定在工作工位或非工作工位上。

所述導(dǎo)軌所在的垂直面與模具出料口所在的垂直面的夾角為5度。

由于采用上述結(jié)構(gòu)，本裝置巧妙的采用斜向的導(dǎo)軌，使得切割機以與擠壓機模具出料口斜向切線的方向由遠及近進入模具出料口的切料工位，這樣保證切割機快速進入切料工位，而且由于切割機進入的切料工位與限位裝置的沖擊方向不在模具出口上，這樣即使有沖擊，也不會使得切割刀頭與模具接觸，從而防止切割刀頭的損壞，同時操作人員處于模具出口的側(cè)面，即使擠壓機發(fā)生噴濺的現(xiàn)象，也不會對操作人員造成安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖。

圖2為本實用新型的剖視圖。

圖3為本實用新型絲桿驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的說明。

如圖1至4所示，一種斜側(cè)推式的切割機，包括切割機本體5，所述切割機本體5包括切割電機和切割刀頭4，切割電機安裝在切割機安裝座3上，所述切割機安裝座3通過滑塊安裝在水平設(shè)置的導(dǎo)軌2上，所述導(dǎo)軌2安裝在擠壓機的模具出料口1上，所述導(dǎo)軌2所在的垂直面與模具出料口1所在的垂直面設(shè)有一個夾角，所述導(dǎo)軌2的兩端分別設(shè)有限位裝置，所述限位裝置限定切割機本體5在工作工位和非工作工位之間運動，所述切割機本體5在工作工位時，切割機本體的切割刀頭4設(shè)置在模具出料口1的切料工位上。所述切割機本體通過絲桿驅(qū)動機構(gòu)6安裝在切割機安裝座3上，所述絲桿驅(qū)動機構(gòu)帶動切割機本體的切割刀頭軸向移動，所述絲桿驅(qū)動機構(gòu)包括調(diào)節(jié)絲桿61、切割電機安裝座62、調(diào)節(jié)手柄63和絲桿座64，所述導(dǎo)軌2在工作工位和非工作工位的位置上設(shè)有卡扣7，所述切割機安裝座上設(shè)有與卡扣相匹配的卡鉤8，所述卡扣7與卡鉤8配合將切割機安裝座固定在工作工位或非工作工位上。

以上所述，僅為本實用新型具體實施案例說明，不能以此限定本實用新型的權(quán)利保護范圍。凡根據(jù)本實用新型申請權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修改，皆在本實用新型保護的范圍內(nèi)。