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切膜裝置的制作方法

文檔序號(hào):11746328閱讀:433來(lái)源:國(guó)知局
切膜裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及電池貼膜的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種切膜裝置。



背景技術(shù):

隨著新能源技術(shù)的發(fā)展,作為新能源汽車(chē)核心部件之一的動(dòng)力電池,其高效自動(dòng)化生產(chǎn)具有重要意義。

目前,在動(dòng)力電池生產(chǎn)線上的貼膜工序中,薄膜的裁切均是采用手動(dòng)方式拉出,然而,人工切膜,產(chǎn)能低、生產(chǎn)效率低,另外,人工拉膜難以保證薄膜的張緊力,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量,成品率也很低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種切膜裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中,存在人工切膜,產(chǎn)能低、生產(chǎn)效率低的缺陷。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種切膜裝置,包括安裝座,其中,切膜裝置還包括設(shè)置在所述安裝座上的下述機(jī)構(gòu):

第一夾膜機(jī)構(gòu),其包括用于夾持一薄膜的夾持板組件;

第二夾膜機(jī)構(gòu),其包括用于夾持所述薄膜并在一第一方向上與所述夾持板組件間隔設(shè)置的夾持指組件;以及

切膜機(jī)構(gòu),用于剪切位于夾持板組件與夾持指組件之間的薄膜。

進(jìn)一步地,所述夾持板組件包括上夾持板、與上夾持板對(duì)應(yīng)設(shè)置的下夾持板和使兩者相對(duì)上下移動(dòng)并在上夾持板與下夾持板合攏時(shí)將薄膜夾持住的夾持板動(dòng)力件。

進(jìn)一步地,所述上夾持板包括位于其底側(cè)部的上卡夾部,所述上卡夾部靠近夾持指組件的一側(cè)邊緣凸設(shè)有多個(gè)第一凸齒,多個(gè)第一凸齒沿一第二方向并排且間隔設(shè)置,相鄰的第一凸齒之間形成第一嚙合槽;所述下夾持板包括位于其頂側(cè)部的下卡夾部,所述下卡夾部靠近夾持指組件的一側(cè)邊緣凸設(shè)有多個(gè)第二凸齒,多個(gè)第二凸齒沿平行于所述第二方向的方向并排且間隔設(shè)置,相鄰的第二凸齒之間形成第二嚙合槽。

進(jìn)一步地,所述上夾持板和所述下夾持板之間設(shè)置有避空結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地,所述避空結(jié)構(gòu)為開(kāi)設(shè)在所述上夾持板底面上的第一避空槽和開(kāi)設(shè)在下夾持板頂面上的第二避空槽,所述第一避空槽自上夾持板的一端沿平行于所述第二方向的方向向另一端延伸,所述第二避空槽自下夾持板的一端沿平行于所述第二方向的方向向另一端延伸。

進(jìn)一步地,所述切膜機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述夾持板組件與所述夾持指組件之間的切刀和使所述切刀沿所述第二方向的方向移動(dòng)的切刀驅(qū)動(dòng)件。

與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比,本實(shí)用新型提供的切膜裝置,采用間隔設(shè)置的第一夾膜機(jī)構(gòu)和第二夾膜機(jī)構(gòu)將薄膜進(jìn)行夾持,并通過(guò)切膜機(jī)構(gòu)將位于夾持板組件與夾持指組件之間的薄膜進(jìn)行剪切,這樣,能夠有效提高切膜的效率,省時(shí)省力,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,并且能夠有效提高成品的良品率和保證生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切膜裝置的立體示意圖一;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切膜裝置的分解示意圖;

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切膜裝置的立體示意圖二。

主要元件符號(hào)說(shuō)明

30:切膜裝置 31:安裝座

32:第一夾膜機(jī)構(gòu) 321:夾持板組件

322:上夾持板 323:下夾持板

324:夾持板動(dòng)力件 325:上固定板

326:下固定板 322a:上卡夾部

3221:第一凸齒 3222:第一嚙合槽

323a:下卡夾部 3231:第二凸齒

3232:第二嚙合槽 3233:第二避空槽

33:第二夾膜機(jī)構(gòu) 331:夾持指組件

3311:上滑軌 3312:下滑軌

3313:滑軌動(dòng)力組件 3314:夾持指部件

3315:第一夾持指構(gòu)件 3316:第二夾持指構(gòu)件

333:張緊動(dòng)力組件 332:安裝架

3321:橫板 3322:立板

334:安裝架動(dòng)力件 34:切膜機(jī)構(gòu)

341:切刀 342:切刀驅(qū)動(dòng)件

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

以下結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1至3所示,為本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例。

本實(shí)施例提供的切膜裝置30,包括安裝座31,其中,還包括設(shè)置在所述安裝座31上的第一夾膜機(jī)構(gòu)32、第二夾膜機(jī)構(gòu)33以及切膜機(jī)構(gòu)34。第一夾膜機(jī)構(gòu)32包括用于夾持一薄膜(圖未示)的夾持板組件321;第二夾膜機(jī)構(gòu)33包括用于夾持所述薄膜并在一第一方向(圖示中D1所示方向,以下統(tǒng)稱(chēng)第一方向D1)上與所述夾持板組件321間隔設(shè)置的夾持指組件331。切膜機(jī)構(gòu)34用于剪切位于夾持板組件321與夾持指組件331之間的薄膜。

上述的切膜裝置30,采用間隔設(shè)置的第一夾膜機(jī)構(gòu)32和第二夾膜機(jī)構(gòu)33將薄膜進(jìn)行夾持,并通過(guò)切膜機(jī)構(gòu)34將位于夾持板組件321與夾持指組件331之間的薄膜進(jìn)行剪切,這樣,能夠有效提高切膜的效率,省時(shí)省力,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,并且能夠有效提高成品的良品率和保證生產(chǎn)質(zhì)量。

為敘述方便,下文中所稱(chēng)的“左”“右”“上”“下”與附圖本身的左、右、上、下方向一致,但并不對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)起限定作用。

本實(shí)施例提供的切膜裝置30,可用于在對(duì)如動(dòng)力電池等待貼膜工件(圖未示)的底板貼膜前對(duì)薄膜進(jìn)行切斷,以便切出的薄膜在貼膜時(shí)使用。

如圖1至3所示,第一夾膜機(jī)構(gòu)32,包括用于夾持薄膜的夾持板組件321。夾持板組件321包括上夾持板322、與上夾持板322對(duì)應(yīng)設(shè)置的下夾持板323和使兩者相對(duì)上下移動(dòng)并在上夾持板322與下夾持板323合攏時(shí)將薄膜夾持住的夾持板動(dòng)力件324。具體地,從圖2可以看出,上夾持板322通過(guò)上固定板325固定安裝在安裝座31上,下夾持板323通過(guò)下固定板326以上下移動(dòng)方式安裝在安裝座31上且位于上夾持板322下方,夾持板動(dòng)力件324為但不局限于氣缸,上、下固定板325、326大致為長(zhǎng)方形板體,上、下夾持板322、323的亦大致為長(zhǎng)方形板體,夾持板動(dòng)力件324的數(shù)量為但不局限于兩個(gè),夾持板動(dòng)力件324分別固定在安裝座31上并與下固定板326連接。上夾持板322與下夾持板323之間形成供薄膜沿平行于第一方向D1的方向穿過(guò)的間隙,可以理解的是,在夾持板動(dòng)力件324的作用,下夾持板323相對(duì)上夾持板322向上移動(dòng)并將位于兩者之間的薄膜夾緊。

當(dāng)然,夾持板動(dòng)力件324也可以與上夾持板322連接,驅(qū)動(dòng)該上夾持板322向下移動(dòng)以?shī)A持薄膜;或者,夾持板動(dòng)力件324分別與上、下夾持板322、323連接,使上、下夾持板322、323相向移動(dòng)以?shī)A持薄膜。

如圖1和2所示,作為進(jìn)一步地優(yōu)化,上夾持板322包括位于其底側(cè)部的上卡夾部322a,上卡夾部322a靠近夾持指組件331的一側(cè)邊緣凸設(shè)有多個(gè)第一凸齒3221,多個(gè)第一凸齒3221沿平行于第二方向(圖示中D2所示方向,以下統(tǒng)稱(chēng)第二方向D2)的方向并排且間隔設(shè)置,相鄰的第一凸齒3221之間形成第一嚙合槽3222。下夾持板323的結(jié)構(gòu)與上夾持板322的結(jié)構(gòu)基本相同,也就是說(shuō),下夾持板323也包括位于其頂側(cè)部的下卡夾部323a,下卡夾部323a靠近夾持指組件331的一側(cè)邊緣凸設(shè)有多個(gè)第二凸齒3231,多個(gè)第二凸齒3231沿平行于第二方向D2的方向并排且間隔設(shè)置,多個(gè)第二凸齒3231與多個(gè)第一凸齒3221一一對(duì)應(yīng),相鄰的第二凸齒3231之間形成第二嚙合槽3232。這樣,在薄膜切斷后,在第一嚙合槽3222與對(duì)應(yīng)的第二嚙合槽3232之間形成預(yù)留薄膜的空間,以便于在夾取薄膜時(shí)增加與薄膜的接觸面積,方便對(duì)薄膜進(jìn)行夾取。

由于薄膜的貼合面具有一定的粘性,在上、下夾持板322、323夾持薄膜時(shí)容易產(chǎn)生黏膠現(xiàn)象。為了避免薄膜黏膠,上夾持板322和下夾持板323之間設(shè)置有避空結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中,從圖1和2可以看出,避空結(jié)構(gòu)為開(kāi)設(shè)在上夾持板322底面上的第一避空槽(圖未示)和開(kāi)設(shè)在下夾持板323頂面上的第二避空槽3233,第一避空槽自上夾持板322的一端沿平行于第二方向D2的方向向另一端延伸,第二避空槽3233自下夾持板323的一端沿平行于第二方向D2的方向向另一端延伸。這樣,減少了與薄膜的接觸面積,從而通過(guò)避空結(jié)構(gòu)防止薄膜與夾持板組件321之間發(fā)生黏膠的現(xiàn)象。

當(dāng)然,上、下夾持板322、323也可以采用鏤空結(jié)構(gòu),以形成上述的避空結(jié)構(gòu)。

如圖1和2所示,第二夾膜機(jī)構(gòu)33,其包括安裝架332和用于夾持薄膜并在平行于第一方向D1的方向上與夾持板組件321間隔設(shè)置的夾持指組件331。安裝架332連接在安裝座31一側(cè),安裝座31包括沿平行于第二方向D2的方向延伸的一橫板3321和固定連接于該橫板3321兩端部的兩個(gè)立板3322。夾持指組件331包括上滑軌3311、下滑軌3312、使上滑軌3311和下滑軌3312相對(duì)移動(dòng)的滑軌動(dòng)力組件3313以及夾持指部件3314。在本實(shí)施例中,上滑軌3311以上下滑動(dòng)方式滑設(shè)在安裝架332上,下滑軌3312以上下滑動(dòng)方式滑設(shè)在安裝架332上且位于上滑軌3311下方,上滑軌3311和下滑軌3312均沿平行于第二方向D2的方向延伸,滑軌動(dòng)力組件3313包括固定在立板3322上的四個(gè)滑軌氣缸,上滑軌3311的兩端和下滑軌3312的兩端分別連接一個(gè)滑軌氣缸。夾持指部件3314的數(shù)量為但不局限于兩個(gè),兩個(gè)夾持指部件3314并排設(shè)置,每個(gè)夾持指部件3314均包括連接在上滑軌3311上的第一夾持指構(gòu)件3315和連接在下滑軌3312上的第二夾持指構(gòu)件3316。容易理解的是,在切膜前,滑軌動(dòng)力組件3313驅(qū)動(dòng)上、下滑軌3311、3312相向移動(dòng),以帶動(dòng)第一和第二夾持指構(gòu)件3315、3316相向移動(dòng),夾持指部件3314的第一和第二夾持指構(gòu)件3315、3316相抵接后將薄膜夾緊,進(jìn)而進(jìn)行切膜。

如圖1和2所示,作為進(jìn)一步地優(yōu)化,兩個(gè)夾持指部件3314均以左右滑動(dòng)方式設(shè)置在上、下滑軌3311、3312之間,具體地,每個(gè)第一夾持指構(gòu)件3315滑設(shè)于上滑軌3311,每個(gè)第二夾持指構(gòu)件3316滑設(shè)于下滑軌3312,夾持指組件331還包括在薄膜切斷后使兩個(gè)夾持指部件3314相對(duì)移動(dòng)以調(diào)整薄膜邊緣張緊力的張緊動(dòng)力組件333。張緊動(dòng)力組件333包括四個(gè)夾持指張緊氣缸,每個(gè)第一夾持指構(gòu)件3315和每個(gè)第二夾持指構(gòu)件3316均連接有一個(gè)夾持指張緊氣缸,可以理解的是,兩個(gè)夾持指部件3314夾持住薄膜,待薄膜切斷后,兩個(gè)夾持指部件3314分別反向移動(dòng),兩個(gè)夾持指部件3314分別移動(dòng)至薄膜的邊角位置,從而將薄膜拉緊。

如圖1至3所示,作為進(jìn)一步地優(yōu)化,安裝架332以上下滑動(dòng)方式連接于安裝座31,第二夾膜機(jī)構(gòu)33還包括于切膜機(jī)構(gòu)34剪切薄膜后使安裝架332向下移動(dòng)的安裝架動(dòng)力件334,可以理解的是,安裝架332向下移動(dòng)后,可拉近薄膜與待貼膜工件之間的間距,從而調(diào)整出合適的貼膜高度。

如圖1和2所示,切膜機(jī)構(gòu)34,用于剪切位于夾持板組件321與夾持指組件331之間的薄膜,該切膜機(jī)構(gòu)34包括設(shè)置在夾持板組件321與夾持指組件331之間的切刀341和使切刀341移動(dòng)的切刀驅(qū)動(dòng)件342。在本實(shí)施例中,切刀驅(qū)動(dòng)件342為但不局限于電機(jī),切刀驅(qū)動(dòng)件342固定在安裝座31上,當(dāng)夾持板組件321和夾持指組件331分別將薄膜夾持住后,切刀驅(qū)動(dòng)件342驅(qū)動(dòng)切刀341沿第二方向D2的方向移動(dòng),以將薄膜切斷。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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