一種推進(jìn)式衣服切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及服裝加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種推進(jìn)式衣服切割機(jī)；本實(shí)用新型的推進(jìn)式衣服切割機(jī)，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上側(cè)的一端的載物架、設(shè)置于所述基座的上側(cè)的另一端的安裝架、設(shè)置于所述安裝架的上端的切割部件和旋設(shè)于所述切割部件上的電機(jī)；所述切割部件包括傳動(dòng)箱、第一旋接件、第一拉桿、設(shè)置于所述傳動(dòng)箱的側(cè)壁上的導(dǎo)向座、輸出軸、第二旋接件、設(shè)置所述第二旋接件和所述第一拉桿之間的第二拉桿、設(shè)置于所述輸出軸的端部的集成座、設(shè)置于所述集成座的下部的側(cè)桿、切割刀；本實(shí)用新型的推進(jìn)式衣服切割機(jī)操作方便，調(diào)節(jié)方便，切割效率高，切割質(zhì)量好。
【專利說明】
一種推進(jìn)式衣服切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及服裝加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種推進(jìn)式衣服切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在服裝加工過程中需要對(duì)布料進(jìn)行切割，但是傳統(tǒng)的切割設(shè)備操作不便，切割效率低下。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，切割效率高，切割質(zhì)量好的切割設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種推進(jìn)式衣服切割機(jī)，解決傳統(tǒng)衣服切割機(jī)操作不便，切割效率低下的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種推進(jìn)式衣服切割機(jī)，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上側(cè)的一端的載物架、設(shè)置于所述基座的上側(cè)的另一端的安裝架、設(shè)置于所述安裝架的上端的切割部件和旋設(shè)于所述切割部件上的電機(jī)；
[0006]所述切割部件包括傳動(dòng)箱、旋設(shè)于所述傳動(dòng)箱的上端的第一旋接件、旋設(shè)于所述第一旋接件的上端的第一拉桿、設(shè)置于所述傳動(dòng)箱的側(cè)壁上的導(dǎo)向座、沿著所述導(dǎo)向座的軸向旋設(shè)于所述導(dǎo)向座上的輸出軸、旋設(shè)于所述輸出軸上的第二旋接件、設(shè)置所述第二旋接件和所述第一拉桿之間的第二拉桿、設(shè)置于所述輸出軸的端部的集成座、設(shè)置于所述集成座的下部的側(cè)桿、旋設(shè)于所述側(cè)桿的下端的刀盤和設(shè)置于所述刀盤上的切割刀；
[0007]所述傳動(dòng)箱為立方體;于所述傳動(dòng)箱的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述第一旋接件相適應(yīng);所述輸出軸為圓柱狀;所述第二旋接件為橢球狀，沿著所述第二旋接件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔，所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述輸出軸相適應(yīng)；
[0008]所述刀盤的縱截面為橢圓形，于所述刀盤的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述側(cè)桿相適應(yīng);于所述刀盤內(nèi)穿設(shè)有主刀孔，所述主刀孔和所述切割刀相適應(yīng)。
[0009]其中，所述載物架包括支撐柱、設(shè)置于所述支撐柱的上端的加強(qiáng)座、設(shè)置于所述加強(qiáng)座的上端的載物框架、旋設(shè)于所述支撐柱的側(cè)壁上的定位座、沿著所述定位座的軸向旋設(shè)于所述定位座上的內(nèi)導(dǎo)向桿、旋設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿上的擠壓件和套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿上且壓緊于所述定位座的端部的第一彈簧。
[0010]其中，于所述載物框架的下部凹設(shè)有主加強(qiáng)固定槽，所述主加強(qiáng)固定槽和所述加強(qiáng)座相適應(yīng);所述加強(qiáng)座為圓臺(tái)狀；
[0011]所述支撐柱為圓柱狀，于所述支撐柱的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有定位凹槽，所述定位凹槽和所述定位座相適應(yīng);所述定位座為圓臺(tái)狀;沿著所述定位座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一鎖定孔，所述第一鎖定孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿相適應(yīng)；
[0012]所述擠壓件的縱截面為橢圓形;于所述擠壓件的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一壓緊槽，所述第一壓緊槽和所述第一彈簧相適應(yīng)。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]本實(shí)用新型的推進(jìn)式衣服切割機(jī)，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上側(cè)的一端的載物架、設(shè)置于所述基座的上側(cè)的另一端的安裝架、設(shè)置于所述安裝架的上端的切割部件和旋設(shè)于所述切割部件上的電機(jī)；
[0015]所述切割部件包括傳動(dòng)箱、旋設(shè)于所述傳動(dòng)箱的上端的第一旋接件、旋設(shè)于所述第一旋接件的上端的第一拉桿、設(shè)置于所述傳動(dòng)箱的側(cè)壁上的導(dǎo)向座、沿著所述導(dǎo)向座的軸向旋設(shè)于所述導(dǎo)向座上的輸出軸、旋設(shè)于所述輸出軸上的第二旋接件、設(shè)置所述第二旋接件和所述第一拉桿之間的第二拉桿、設(shè)置于所述輸出軸的端部的集成座、設(shè)置于所述集成座的下部的側(cè)桿、旋設(shè)于所述側(cè)桿的下端的刀盤和設(shè)置于所述刀盤上的切割刀；
[0016]所述傳動(dòng)箱為立方體;于所述傳動(dòng)箱的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述第一旋接件相適應(yīng);所述輸出軸為圓柱狀;所述第二旋接件為橢球狀，沿著所述第二旋接件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔，所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述輸出軸相適應(yīng)；
[0017]所述刀盤的縱截面為橢圓形，于所述刀盤的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述側(cè)桿相適應(yīng);于所述刀盤內(nèi)穿設(shè)有主刀孔，所述主刀孔和所述切割刀相適應(yīng)；本實(shí)用新型的推進(jìn)式衣服切割機(jī)操作方便，調(diào)節(jié)方便，切割效率高，切割質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的推進(jìn)式衣服切割機(jī)的主視圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的切割部件的主視圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型的載物架的主視圖。
[0021]1-基座；2-安裝架；3-電機(jī);4-切割部件;41-傳動(dòng)箱;42-第一旋接件;43-第一拉桿;44-第二拉桿;45-輸出軸；46-集成座；47-側(cè)桿;48-切割刀；49-刀盤;410-第二旋接件；411-導(dǎo)向座；5-載物架;51-載物框架；52-加強(qiáng)座；53-內(nèi)導(dǎo)向桿;54-擠壓件；55-第一彈簧；56-定位座;57-支撐柱。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0023]結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的推進(jìn)式衣服切割機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]本實(shí)用新型的推進(jìn)式衣服切割機(jī)，包括基座I，還包括設(shè)置于所述基座I的上側(cè)的一端的載物架5、設(shè)置于所述基座I的上側(cè)的另一端的安裝架2、設(shè)置于所述安裝架2的上端的切割部件4和旋設(shè)于所述切割部件4上的電機(jī)3;
[0025]所述切割部件4包括傳動(dòng)箱41、旋設(shè)于所述傳動(dòng)箱41的上端的第一旋接件42、旋設(shè)于所述第一旋接件42的上端的第一拉桿43、設(shè)置于所述傳動(dòng)箱41的側(cè)壁上的導(dǎo)向座411、沿著所述導(dǎo)向座411的軸向旋設(shè)于所述導(dǎo)向座411上的輸出軸45、旋設(shè)于所述輸出軸45上的第二旋接件410、設(shè)置所述第二旋接件410和所述第一拉桿43之間的第二拉桿44、設(shè)置于所述輸出軸45的端部的集成座46、設(shè)置于所述集成座46的下部的側(cè)桿47、旋設(shè)于所述側(cè)桿47的下端的刀盤49和設(shè)置于所述刀盤49上的切割刀48;
[0026]所述傳動(dòng)箱41為立方體;于所述傳動(dòng)箱41的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述第一旋接件42相適應(yīng);所述輸出軸45為圓柱狀;所述第二旋接件410為橢球狀，沿著所述第二旋接件410的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔，所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述輸出軸45相適應(yīng);
[0027]所述刀盤49的縱截面為橢圓形，于所述刀盤49的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述側(cè)桿47相適應(yīng);于所述刀盤49內(nèi)穿設(shè)有主刀孔，所述主刀孔和所述切割刀48相適應(yīng)。
[0028]所述載物架5包括支撐柱57、設(shè)置于所述支撐柱57的上端的加強(qiáng)座52、設(shè)置于所述加強(qiáng)座52的上端的載物框架51、旋設(shè)于所述支撐柱57的側(cè)壁上的定位座56、沿著所述定位座56的軸向旋設(shè)于所述定位座56上的內(nèi)導(dǎo)向桿53、旋設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿53上的擠壓件54和套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿53上且壓緊于所述定位座56的端部的第一彈簧55。
[0029]于所述載物框架51的下部凹設(shè)有主加強(qiáng)固定槽，所述主加強(qiáng)固定槽和所述加強(qiáng)座52相適應(yīng);所述加強(qiáng)座52為圓臺(tái)狀；
[0030]所述支撐柱57為圓柱狀，于所述支撐柱57的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有定位凹槽，所述定位凹槽和所述定位座56相適應(yīng);所述定位座56為圓臺(tái)狀;沿著所述定位座56的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一鎖定孔，所述第一鎖定孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿53相適應(yīng)；
[0031]所述擠壓件54的縱截面為橢圓形；于所述擠壓件54的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一壓緊槽，所述第一壓緊槽和所述第一彈簧55相適應(yīng)。
[0032]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種推進(jìn)式衣服切割機(jī)，包括基座(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述基座(I)的上側(cè)的一端的載物架(5)、設(shè)置于所述基座(I)的上側(cè)的另一端的安裝架(2)、設(shè)置于所述安裝架(2)的上端的切割部件(4)和旋設(shè)于所述切割部件(4)上的電機(jī)(3); 所述切割部件(4)包括傳動(dòng)箱(41)、旋設(shè)于所述傳動(dòng)箱(41)的上端的第一旋接件(42)、旋設(shè)于所述第一旋接件(42)的上端的第一拉桿(43)、設(shè)置于所述傳動(dòng)箱(41)的側(cè)壁上的導(dǎo)向座(411)、沿著所述導(dǎo)向座(411)的軸向旋設(shè)于所述導(dǎo)向座(411)上的輸出軸(45)、旋設(shè)于所述輸出軸(45)上的第二旋接件(410)、設(shè)置所述第二旋接件(410)和所述第一拉桿(43)之間的第二拉桿(44)、設(shè)置于所述輸出軸(45)的端部的集成座(46)、設(shè)置于所述集成座(46)的下部的側(cè)桿(47)、旋設(shè)于所述側(cè)桿(47)的下端的刀盤(49)和設(shè)置于所述刀盤(49)上的切割刀(48); 所述傳動(dòng)箱(41)為立方體;于所述傳動(dòng)箱(41)的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述第一旋接件(42)相適應(yīng);所述輸出軸(45)為圓柱狀;所述第二旋接件(410)為橢球狀，沿著所述第二旋接件(410)的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔，所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述輸出軸(45)相適應(yīng)； 所述刀盤(49)的縱截面為橢圓形，于所述刀盤(49)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述側(cè)桿(47)相適應(yīng);于所述刀盤(49)內(nèi)穿設(shè)有主刀孔，所述主刀孔和所述切割刀(48)相適應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推進(jìn)式衣服切割機(jī)，其特征在于:所述載物架(5)包括支撐柱(57)、設(shè)置于所述支撐柱(57)的上端的加強(qiáng)座(52)、設(shè)置于所述加強(qiáng)座(52)的上端的載物框架(51)、旋設(shè)于所述支撐柱(57)的側(cè)壁上的定位座(56)、沿著所述定位座(56)的軸向旋設(shè)于所述定位座(56)上的內(nèi)導(dǎo)向桿(53)、旋設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿(53)上的擠壓件(54)和套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿(53)上且壓緊于所述定位座(56)的端部的第一彈簧(55)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種推進(jìn)式衣服切割機(jī)，其特征在于:于所述載物框架(51)的下部凹設(shè)有主加強(qiáng)固定槽，所述主加強(qiáng)固定槽和所述加強(qiáng)座(52)相適應(yīng);所述加強(qiáng)座(52)為圓臺(tái)狀； 所述支撐柱(57)為圓柱狀，于所述支撐柱(57)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有定位凹槽，所述定位凹槽和所述定位座(56)相適應(yīng);所述定位座(56)為圓臺(tái)狀;沿著所述定位座(56)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一鎖定孔，所述第一鎖定孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿(53)相適應(yīng)； 所述擠壓件(54)的縱截面為橢圓形；于所述擠壓件(54)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一壓緊槽，所述第一壓緊槽和所述第一彈簧(55)相適應(yīng)。
【文檔編號(hào)】D06H7/00GK205653646SQ201620259684
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日 公開號(hào)201620259684.1, CN 201620259684, CN 205653646 U, CN 205653646U, CN-U-205653646, CN201620259684, CN201620259684.1, CN205653646 U, CN205653646U
【發(fā)明人】楊珉
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