一種具有雙噴射切割頭的數(shù)控水切割機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有雙噴射切割頭的數(shù)控水切割機，包括機體和底座，底座位于機體的側面上，底座的上方設置有定位架，定位架移動連接在機體的側面上，定位架上移動連接有兩個噴射切割頭，機體的頂面上設置有懸臂，懸臂上設置有增壓裝置，增壓裝置通過導流管連接噴射切割頭，底座內(nèi)設置有切割槽、集液斗和過濾腔，切割槽與集液斗之間設置有切割臺，過濾腔位于集液斗的下方，過濾腔內(nèi)設置有過濾網(wǎng)，過濾腔的左側設置有出水管，出水管上設置有抽水泵，出水管的上方設置有推渣機構。本實用新型結構簡單，實用性強，不僅可以實現(xiàn)雙噴射切割頭與單噴射切割頭之間的快速切換，滿足多元化的水切割需要，而且可以實現(xiàn)數(shù)控水切割機的連續(xù)工作。
【專利說明】
一種具有雙噴射切割頭的數(shù)控水切割機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種具有雙噴射切割頭的數(shù)控水切割機。
【背景技術】
[0002]水切割機是利用高壓水流切割的機器，優(yōu)于火焰切割、等離子加工、激光加工、電火花加工等，同時水切割不會產(chǎn)生有害的氣體或液體，不會在工件表面產(chǎn)生熱量，真正實現(xiàn)多功能、高效率、冷切割加工。
[0003]但是現(xiàn)有技術中的數(shù)控水切割機一般都采用一個噴射切割頭，不僅延長了水切割的加工時間，降低了生產(chǎn)效率，而且噴射切割頭無法正常工作時，整個數(shù)控水切割機就無法工作，不易于大規(guī)模生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術所存在的不足而提供一種具有雙噴射切割頭的數(shù)控水切割機的技術方案，不僅可以實現(xiàn)雙噴射切割頭與單噴射切割頭之間的快速切換，滿足多元化的水切割需要，而且可以實現(xiàn)數(shù)控水切割機的連續(xù)工作。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種具有雙噴射切割頭的數(shù)控水切割機，包括機體和底座，底座位于機體的側面上，其特征在于:底座的上方設置有定位架，定位架移動連接在機體的側面上，定位架上移動連接有兩個噴射切割頭，機體的頂面上設置有懸臂，懸臂上設置有增壓裝置，增壓裝置通過導流管連接噴射切割頭，底座內(nèi)設置有切割槽、集液斗和過濾腔，切割槽與集液斗之間設置有切割臺，過濾腔位于集液斗的下方，過濾腔內(nèi)設置有過濾網(wǎng)，過濾腔的左側設置有出水管，出水管上設置有抽水栗，出水管的上方設置有推渣機構;通過設置兩個噴射切割頭可以有效地提高數(shù)控水切割機的加工效率，同時當其中一個噴射切割頭無法正常工作時，另一個噴射切割頭仍可以繼續(xù)工作，實現(xiàn)數(shù)控水切割機的連續(xù)加工，防止出現(xiàn)間斷而影響最終的切割精度和切割質(zhì)量，定位架可以根據(jù)加工工件的實際厚度進行高度調(diào)節(jié)，進而調(diào)節(jié)噴射切割頭的加工位置，增壓裝置可以在進行單噴射切割頭工作和雙噴射切割頭工作切換時對水流壓力進行調(diào)節(jié)，使噴射切割頭最終輸出的水壓力保持穩(wěn)定，滿足高精度水切割的要求，切割工件可以放置在切割臺上，切割后的水夾帶工件碎肩流入集液斗，并進入過濾腔，通過過濾網(wǎng)可以有效地將水和碎肩進行分離，實現(xiàn)切割水的重復利用，出水管上的抽水栗可以實現(xiàn)切割水的循環(huán)利用。
[0007]進一步，機體上設置有控制面板，控制面板上設置有顯示屏和按鍵，通過顯示屏和按鍵可以有效地對噴射切割頭的軌跡進行設置，滿足較為復雜的切割需要。
[0008]進一步，定位架內(nèi)設置有兩個相互平行的滑槽，兩個滑槽之間設置有水平板，水平板的兩端均通過第二滑塊移動連接在滑槽內(nèi)，噴射切割頭可以在水平板的作用下沿滑槽來回移動，實現(xiàn)對切割工件的縱向切割，第二滑塊使水平板的移動更穩(wěn)定可靠，提高了切割精度。
[0009]進一步，水平板上設置有單向導槽，單向導槽上移動連接有兩個卡環(huán)，卡環(huán)上設置有限位孔和感應器，噴射切割頭通過限位孔與卡環(huán)固定連接，并在卡環(huán)的作用下沿單向導槽來回移動，實現(xiàn)對切割工件的橫向切割，感應器可以有效控制兩個噴射切割頭之間的間距，滿足同時加工的需要。
[0010]進一步，增壓裝置內(nèi)設置有增壓腔，增壓腔的側面上設置有進水管，增壓腔的底面上設置有兩個分流管，分流管上均設置有第二單向電磁閥，增壓腔內(nèi)設置有增壓機構，增壓腔可以有效控制水的輸送壓力，實現(xiàn)單噴射切割頭與雙噴射切割頭之間的快速切換，同時不影響切割質(zhì)量，通過第二單向電磁閥可以控制分流管的開關。
[0011]進一步，增壓機構包括增壓板、第二液壓缸和第二伸縮桿，增壓板的端部轉動連接在增壓腔的頂面上，第二液壓缸通過第二伸縮桿連接增壓板，通過第二液壓缸帶動第二伸縮桿移動，進而對增壓板的位置進行調(diào)節(jié)，滿足壓力的調(diào)節(jié)。
[0012]進一步，切割臺的頂面上設置有限位槽，限位槽上設置有定位柱，定位柱通過第一滑塊連接在限位槽內(nèi)，切割臺上均勻設置有輸水孔，通過第一滑塊可以沿限位槽滑動，調(diào)整定位柱的位置，使其支撐切割工件時受力更穩(wěn)定，提高了切割工件加工時的穩(wěn)定性，切割后的水從輸水孔進入集液斗，便于統(tǒng)一回收利用。
[0013]進一步，過濾腔的右側設置有導渣管，導渣管上設置有第一單向電磁閥，過濾后的碎肩在推渣機構的作用下經(jīng)導渣管排出，第一單向電磁閥可以有效控制出渣的時間，滿足實際加工的需要。
[0014]進一步，推渣機構包括助推板、第一伸縮桿和第一液壓缸，第一液壓缸通過第一伸縮桿連接助推板，助推板位于過濾腔內(nèi)，當過濾網(wǎng)上的碎肩堆積到一定程度后，通過第一液壓缸帶動第一伸縮桿移動，進而帶動助推板移動，實現(xiàn)對碎肩的清理。
[0015]本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果:
[0016]1、通過設置兩個噴射切割頭可以有效地提高數(shù)控水切割機的加工效率，同時當其中一個噴射切割頭無法正常工作時，另一個噴射切割頭仍可以繼續(xù)工作，實現(xiàn)數(shù)控水切割機的連續(xù)加工，防止出現(xiàn)間斷而影響最終的切割精度和切割質(zhì)量；
[0017]2、定位架可以根據(jù)加工工件的實際厚度進行高度調(diào)節(jié)，進而調(diào)節(jié)噴射切割頭的加工位置；
[0018]3、增壓裝置可以在進行單噴射切割頭工作和雙噴射切割頭工作切換時對水流壓力進行調(diào)節(jié)，使噴射切割頭最終輸出的水壓力保持穩(wěn)定，滿足高精度水切割的要求；
[0019]4、切割工件可以放置在切割臺上，切割后的水夾帶工件碎肩流入集液斗，并進入過濾腔，通過過濾網(wǎng)可以有效地將水和碎肩進行分離，實現(xiàn)切割水的重復利用，出水管上的抽水栗可以實現(xiàn)切割水的循環(huán)利用。
[0020]本實用新型結構簡單，實用性強，不僅可以實現(xiàn)雙噴射切割頭與單噴射切割頭之間的快速切換，滿足多元化的水切割需要，而且可以實現(xiàn)數(shù)控水切割機的連續(xù)工作。
【附圖說明】
[0021 ]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0022]圖1為本實用新型一種具有雙噴射切割頭的數(shù)控水切割機的結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型中底座的結構不意圖；
[0024]圖3為本實用新型中定位架的結構示意圖；
[0025]圖4為本實用新型中增壓裝置的結構示意圖。
[0026]圖中:1-機體;2-底座;3-控制面板;4-定位架;5-噴射切割頭;6_懸臂;7_導流管；8-增壓裝置;9-切割槽;10-切割臺；11-輸水孔；12-限位槽;13-第一滑塊;14-定位柱；15-集液斗；16-過濾腔；17-過濾網(wǎng)；18-導渣管；19-第一單向電磁閥；20-助推板;21-第一液壓缸；22-第一伸縮桿;23-出水管;24-抽水栗;25-水平板;26-單向導槽;27-滑槽;28-卡環(huán);29-限位孔;30-感應器;31-第二滑塊;32-增壓腔;33-增壓板;34-進水管；35-第二液壓缸;36-第二伸縮桿;37-分流管;38-第二單向電磁閥。
【具體實施方式】
[0027]如圖1至圖4所示，為本實用新型一種具有雙噴射切割頭的數(shù)控水切割機，包括機體I和底座2，底座2位于機體I的側面上，機體I上設置有控制面板3，控制面板3上設置有顯示屏和按鍵，通過顯示屏和按鍵可以有效地對噴射切割頭5的軌跡進行設置，滿足較為復雜的切割需要。
[0028]底座2的上方設置有定位架4，定位架4移動連接在機體I的側面上，定位架4上移動連接有兩個噴射切割頭5，定位架4內(nèi)設置有兩個相互平行的滑槽27，兩個滑槽27之間設置有水平板25，水平板25的兩端均通過第二滑塊31移動連接在滑槽27內(nèi)，噴射切割頭5可以在水平板25的作用下沿滑槽27來回移動，實現(xiàn)對切割工件的縱向切割，第二滑塊31使水平板25的移動更穩(wěn)定可靠，提高了切割精度，水平板25上設置有單向導槽26，單向導槽26上移動連接有兩個卡環(huán)28，卡環(huán)28上設置有限位孔29和感應器30，噴射切割頭5通過限位孔29與卡環(huán)28固定連接，并在卡環(huán)28的作用下沿單向導槽26來回移動，實現(xiàn)對切割工件的橫向切割，感應器30可以有效控制兩個噴射切割頭5之間的間距，滿足同時加工的需要。
[0029]機體I的頂面上設置有懸臂6，懸臂6上設置有增壓裝置8，增壓裝置8通過導流管7連接噴射切割頭5，增壓裝置8內(nèi)設置有增壓腔32，增壓腔32的側面上設置有進水管34，增壓腔32的底面上設置有兩個分流管37，分流管37上均設置有第二單向電磁閥38，增壓腔32內(nèi)設置有增壓機構，增壓腔32可以有效控制水的輸送壓力，實現(xiàn)單噴射切割頭5與雙噴射切割頭5之間的快速切換，同時不影響切割質(zhì)量，通過第二單向電磁閥38可以控制分流管37的開關，增壓機構包括增壓板33、第二液壓缸35和第二伸縮桿36，增壓板33的端部轉動連接在增壓腔32的頂面上，第二液壓缸35通過第二伸縮桿36連接增壓板33，通過第二液壓缸35帶動第二伸縮桿36移動，進而對增壓板33的位置進行調(diào)節(jié)，滿足壓力的調(diào)節(jié)。
[0030]底座2內(nèi)設置有切割槽9、集液斗15和過濾腔16，切割槽9與集液斗15之間設置有切割臺10，切割臺10的頂面上設置有限位槽12，限位槽12上設置有定位柱14，定位柱14通過第一滑塊13連接在限位槽12內(nèi)，切割臺10上均勻設置有輸水孔11，通過第一滑塊13可以沿限位槽12滑動，調(diào)整定位柱14的位置，使其支撐切割工件時受力更穩(wěn)定，提高了切割工件加工時的穩(wěn)定性，切割后的水從輸水孔11進入集液斗15，便于統(tǒng)一回收利用，過濾腔16位于集液斗15的下方，過濾腔16內(nèi)設置有過濾網(wǎng)17，過濾腔16的右側設置有導渣管18，導渣管18上設置有第一單向電磁閥19，過濾后的碎肩在推渣機構的作用下經(jīng)導渣管18排出，第一單向電磁閥19可以有效控制出渣的時間，滿足實際加工的需要。
[0031]過濾腔16的左側設置有出水管23，出水管23上設置有抽水栗24，出水管23的上方設置有推渣機構，推渣機構包括助推板20、第一伸縮桿22和第一液壓缸21，第一液壓缸21通過第一伸縮桿22連接助推板20，助推板20位于過濾腔16內(nèi)，當過濾網(wǎng)17上的碎肩堆積到一定程度后，通過第一液壓缸21帶動第一伸縮桿22移動，進而帶動助推板20移動，實現(xiàn)對碎肩的清理;通過設置兩個噴射切割頭5可以有效地提高數(shù)控水切割機的加工效率，同時當其中一個噴射切割頭5無法正常工作時，另一個噴射切割頭5仍可以繼續(xù)工作，實現(xiàn)數(shù)控水切割機的連續(xù)加工，防止出現(xiàn)間斷而影響最終的切割精度和切割質(zhì)量，定位架4可以根據(jù)加工工件的實際厚度進行高度調(diào)節(jié)，進而調(diào)節(jié)噴射切割頭5的加工位置，增壓裝置8可以在進行單噴射切割頭5工作和雙噴射切割頭5工作切換時對水流壓力進行調(diào)節(jié)，使噴射切割頭5最終輸出的水壓力保持穩(wěn)定，滿足高精度水切割的要求，切割工件可以放置在切割臺10上，切割后的水夾帶工件碎肩流入集液斗15，并進入過濾腔16，通過過濾網(wǎng)17可以有效地將水和碎肩進行分離，實現(xiàn)切割水的重復利用，出水管23上的抽水栗24可以實現(xiàn)切割水的循環(huán)利用。
[0032]以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為實現(xiàn)基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種具有雙噴射切割頭的數(shù)控水切割機，包括機體和底座，所述底座位于所述機體的側面上，其特征在于:所述底座的上方設置有定位架，所述定位架移動連接在所述機體的側面上，所述定位架上移動連接有兩個噴射切割頭，所述機體的頂面上設置有懸臂，所述懸臂上設置有增壓裝置，所述增壓裝置通過導流管連接所述噴射切割頭，所述底座內(nèi)設置有切割槽、集液斗和過濾腔，所述切割槽與所述集液斗之間設置有切割臺，所述過濾腔位于所述集液斗的下方，所述過濾腔內(nèi)設置有過濾網(wǎng)，所述過濾腔的左側設置有出水管，所述出水管上設置有抽水栗，所述出水管的上方設置有推渣機構。2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有雙噴射切割頭的數(shù)控水切割機，其特征在于:所述機體上設置有控制面板，所述控制面板上設置有顯示屏和按鍵。3.根據(jù)權利要求1所述的一種具有雙噴射切割頭的數(shù)控水切割機，其特征在于:所述定位架內(nèi)設置有兩個相互平行的滑槽，兩個所述滑槽之間設置有水平板，所述水平板的兩端均通過第二滑塊移動連接在所述滑槽內(nèi)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種具有雙噴射切割頭的數(shù)控水切割機，其特征在于:所述水平板上設置有單向導槽，所述單向導槽上移動連接有兩個卡環(huán)，所述卡環(huán)上設置有限位孔和感應器。5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有雙噴射切割頭的數(shù)控水切割機，其特征在于:所述增壓裝置內(nèi)設置有增壓腔，所述增壓腔的側面上設置有進水管，所述增壓腔的底面上設置有兩個分流管，所述分流管上均設置有第二單向電磁閥，所述增壓腔內(nèi)設置有增壓機構。6.根據(jù)權利要求5所述的一種具有雙噴射切割頭的數(shù)控水切割機，其特征在于:所述增壓機構包括增壓板、第二液壓缸和第二伸縮桿，所述增壓板的端部轉動連接在所述增壓腔的頂面上，所述第二液壓缸通過所述第二伸縮桿連接所述增壓板。7.根據(jù)權利要求1所述的一種具有雙噴射切割頭的數(shù)控水切割機，其特征在于:所述切割臺的頂面上設置有限位槽，所述限位槽上設置有定位柱，所述定位柱通過第一滑塊連接在所述限位槽內(nèi)，所述切割臺上均勻設置有輸水孔。8.根據(jù)權利要求1所述的一種具有雙噴射切割頭的數(shù)控水切割機，其特征在于:所述過濾腔的右側設置有導渣管，所述導渣管上設置有第一單向電磁閥。9.根據(jù)權利要求1所述的一種具有雙噴射切割頭的數(shù)控水切割機，其特征在于:所述推渣機構包括助推板、第一伸縮桿和第一液壓缸，所述第一液壓缸通過所述第一伸縮桿連接所述助推板，所述助推板位于所述過濾腔內(nèi)。
【文檔編號】B26D7/00GK205600879SQ201620459438
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】鄭海軍
【申請人】衢州市紅日陶瓷機械有限公司