專利名稱:一種彎刀裝配臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于風(fēng)機(jī)制造裝配工具領(lǐng)域,特別是一種彎刀裝配臺(tái)。
背景技術(shù):
在風(fēng)機(jī)制造過(guò)程中,彎刀的組裝是基本的環(huán)節(jié)。彎刀的水平尺寸、高度尺寸的偏離都將造成風(fēng)機(jī)性能的下降?,F(xiàn)在的軸流風(fēng)機(jī)較多采用彎刀型支撐設(shè)計(jì),方便現(xiàn)場(chǎng)裝卸。在以往裝配過(guò)程中是將彎刀一把一把的安裝,完成后再在平臺(tái)上重新調(diào)整彎刀的水平尺寸和高度尺寸,這樣比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,造成生產(chǎn)速率的下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是一種彎刀裝配臺(tái),以解決上述問(wèn)題,改進(jìn)軸流風(fēng)機(jī)裝配效率。本實(shí)用新型的方案是提供一種彎刀裝配臺(tái),包括底架(1),軸承(2),調(diào)整盒體 (3),彎刀(4),鎖緊螺母(5),固定芯軸(6),調(diào)節(jié)螺桿(7),升降支塊(8),升降支座(9),電機(jī)(10),底架面板(11),旋轉(zhuǎn)架(12),滑塊(13),滾輪固定板(14),彎刀定位銷(15),彎刀墊塊(16),旋轉(zhuǎn)架面板(17)。所述固定芯軸(6)安裝在底架面板(11)上,兩者之間由軸承(2)連接。升降支座 (9)和鎖緊螺母(5)分別套在固定芯軸(6)上。電機(jī)(10)置于升降支座(9)上。所述旋轉(zhuǎn)架(12)通過(guò)滑輪放置于底架面板(11)上。旋轉(zhuǎn)架(12)上有旋轉(zhuǎn)架面板 (17)和4個(gè)滑塊(13)?;瑝K(13)設(shè)置有彎刀墊塊和彎道定位銷,彎刀置于彎刀定位銷內(nèi)。 旋轉(zhuǎn)架(12)通過(guò)滾輪固定板(14)固定底下的滑輪,從而在裝配過(guò)程中不產(chǎn)生滑動(dòng)。所述升降支塊(8)位于旋轉(zhuǎn)架面板(17)上。所述調(diào)整盒體(3)在(12)旋轉(zhuǎn)架上,分別對(duì)應(yīng)4個(gè)滑塊(13),(7)調(diào)節(jié)螺桿位于調(diào)整盒體(3)內(nèi)。本實(shí)用新型的有益之處在于旋轉(zhuǎn)架可以安插4個(gè)彎刀,一次完成4個(gè)彎刀的裝配;可以針對(duì)不同型號(hào)風(fēng)機(jī)的彎刀尺寸進(jìn)行調(diào)整裝配定位尺寸,靈活多用,且工作臺(tái)可旋轉(zhuǎn),操作方便可靠??梢酝ㄟ^(guò)升降支座和升降支塊調(diào)節(jié)電機(jī)和彎道風(fēng)葉的高度位置;可以通過(guò)調(diào)整旋轉(zhuǎn)架上的滑塊以調(diào)整4個(gè)彎刀風(fēng)葉的水平位置,在裝配過(guò)程中完成彎刀的調(diào)整。 還能檢驗(yàn)出變形或孔位不對(duì)的不合格彎刀進(jìn)入組裝過(guò)程,間接的保證產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖為本實(shí)用新型示意圖。圖1、圖2為側(cè)面示意圖。圖3、圖4為俯視圖。1底架,2軸承,3調(diào)整盒體,4彎刀,5鎖緊螺母,6固定芯軸,7調(diào)節(jié)螺桿,8升降支塊,9升降支座,10電機(jī),11底架面板,12旋轉(zhuǎn)架,13滑塊,14滾輪固定板,15彎刀定位銷,16 彎刀墊塊,17旋轉(zhuǎn)架面板。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖所示,通過(guò)滾輪固定板(14)將旋轉(zhuǎn)架(12)固定在底架面板上。將風(fēng)機(jī)(10) 固定在升降支座(9)上,分別將4把彎刀(4)放置在4個(gè)滑塊(13)上的彎刀定位銷(15),用彎刀墊塊(16)固定,并用升降支塊(8)支撐彎刀(4)。根據(jù)彎刀(4)的長(zhǎng)度,利用調(diào)整盒體(3)內(nèi)的調(diào)節(jié)螺桿(7)調(diào)節(jié)滑塊(13)的位置, 從而調(diào)整彎刀(4)的水平位置,讓彎刀(4)和風(fēng)機(jī)(10)恰好相接。利用升降支座(9)和升降支塊(8)分別調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)(10)和彎刀(4)的高度位置。在調(diào)整好水平位置和高度位置后, 開(kāi)始彎刀(4)的安裝。在調(diào)試過(guò)程也可以觀察彎刀(4)是否變形,根據(jù)需要更換彎刀(4)。由于可以根據(jù)彎刀(4)的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié),因此本裝配臺(tái)適用于不同型號(hào)的風(fēng)機(jī)彎刀裝配。
權(quán)利要求1.一種彎刀裝配臺(tái),包括底架,軸承,調(diào)整盒體,彎刀,鎖緊螺母,固定芯軸,調(diào)節(jié)螺桿, 升降支塊,升降支座,電機(jī),底架面板,旋轉(zhuǎn)架,滑塊,滾輪固定板,彎刀定位銷,彎刀墊塊,旋轉(zhuǎn)架面板,其特征在于固定芯軸安裝在底架面板上,兩者之間由軸承連接,升降支座和鎖緊螺母分別套在固定芯軸上,電機(jī)置于升降支座上,旋轉(zhuǎn)架通過(guò)滑輪放置于底架面板上,旋轉(zhuǎn)架上有旋轉(zhuǎn)架面板和4個(gè)滑塊,滑塊設(shè)置有彎刀墊塊和彎道定位銷,彎刀置于彎刀定位銷內(nèi),旋轉(zhuǎn)架通過(guò)滾輪固定板固定底下的滑輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎刀裝配臺(tái),其特征在于升降支塊位于旋轉(zhuǎn)架面板上, 調(diào)整盒體在旋轉(zhuǎn)架上,分別對(duì)應(yīng)4個(gè)滑塊,調(diào)節(jié)螺桿位于調(diào)整盒體內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種彎刀裝配臺(tái),即風(fēng)機(jī)支架裝配臺(tái),包括彎刀,鎖緊螺母,固定芯軸,調(diào)節(jié)螺桿,升降支塊,升降支座,電機(jī),底架面板,旋轉(zhuǎn)架,滑塊。固定芯軸安裝在底架面板上,升降支座和鎖緊螺母分別套在固定芯軸上。旋轉(zhuǎn)架通過(guò)滑輪放置于底架面板上。旋轉(zhuǎn)架上有旋轉(zhuǎn)架面板和4個(gè)滑塊?;瑝K設(shè)置有彎刀墊塊和彎道定位銷,彎刀置于彎刀定位銷內(nèi)。利用升降支座、升降滑塊、調(diào)節(jié)螺桿分別調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)和彎刀的高度位置、水平位置。本實(shí)用新型可以針對(duì)不同型號(hào)風(fēng)機(jī)的彎刀尺寸進(jìn)行調(diào)整裝配定位尺寸,靈活多用,且工作臺(tái)可旋轉(zhuǎn),操作方便可,可同時(shí)進(jìn)行4個(gè)彎刀的裝配,并同時(shí)完成彎刀的精度調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)B23P19/10GK202180332SQ20112025104
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月10日
發(fā)明者林偉明 申請(qǐng)人:佛山市南海佳科風(fēng)機(jī)制造有限公司