專利名稱：繃絲機(jī)上的彎刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電光源繃絲機(jī)杜美絲的彎鉤技術(shù)，特別是一種24工位繃 絲機(jī)杜美絲彎勾所用的彎刀。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中的彎刀，其結(jié)構(gòu)為刀體一端設(shè)置刀頭，在工位上工作時(shí)只利 用其一端參與工作，當(dāng)這一端因工作而磨損、變形時(shí)，就將其拆卸更換，給 工作帶來(lái)很大不便，且工作效率低，材料損耗大。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種繃絲機(jī)上的彎 刀，它使用壽命長(zhǎng)，可提高工作效率，節(jié)省材料。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種繃絲機(jī)上的彎刀，特點(diǎn)是刀體兩端對(duì)稱設(shè)置刀頭，刀體中部設(shè)有螺 釘孔；刀頭為V形鉤狀，其鉤體兩邊夾角為100°且有R 0.5cm圓弧過(guò)渡， 其一邊與垂直夾角為58。。本實(shí)用新型兩端設(shè)置刀頭，當(dāng)一端因工作而磨損、變形時(shí)，將另一端調(diào) 轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)就可繼續(xù)工作，使用便捷，工作效率高，并節(jié)省材料。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為圖l側(cè)視圖圖3為本實(shí)用新型中刀頭結(jié)構(gòu)示意圖 圖4為本實(shí)用新型工作狀態(tài)圖具體實(shí)施方式參閱圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型刀體1兩端對(duì)稱設(shè)置刀頭2，刀體l 中部設(shè)有螺釘孔3;刀頭2為V形鉤狀，其鉤體兩邊夾角為100°且有R 0. 5cm 圓弧過(guò)渡，其一邊與垂直夾角為58。。參閱圖4，運(yùn)行中的機(jī)器由工位頭將芯柱送至彎勾工位，轉(zhuǎn)動(dòng)中的凸輪 11帶動(dòng)杠桿12擺動(dòng)；與杠桿12相聯(lián)的連桿13帶動(dòng)滑軸14向上運(yùn)動(dòng)；與滑 軸14固定聯(lián)接的杠桿15帶動(dòng)連桿18、 9上移；連桿9帶動(dòng)杠桿7繞轉(zhuǎn)軸6 擺動(dòng)，固定在杠桿7上的頂塊5頂部向左擺動(dòng)；同時(shí)，連桿18的上移帶動(dòng)彎 刀座17繞轉(zhuǎn)軸6擺動(dòng)，固定在彎刀座17上的彎刀l右端刀頭向下擺動(dòng)；彎 刀1右端向下擺動(dòng)與頂塊5頂部向左擺動(dòng)使芯柱上的兩根杜美絲首先向左折 彎；轉(zhuǎn)軸6由一拉簧將其相對(duì)固定于底座10的腰形槽孔中，杠桿15的繼續(xù) 上移使螺桿8的頂部頂著杠桿7與頂塊5 —起上移，同時(shí)由于杠桿18通過(guò)壓 簧19與杠桿15的柔性聯(lián)接使彎刀1頂住滑座16而暫停擺動(dòng);頂塊5的上移 使折彎的兩杜美絲繼續(xù)形成彎勾，從而完成了杜美絲彎勾的工作過(guò)程。當(dāng)彎 刀1 一端刀頭因工作而磨損、變形時(shí)，擰松固定螺釘4，將另一端刀頭調(diào)轉(zhuǎn) 為到工作部位，即可繼續(xù)進(jìn)行對(duì)杜美絲的彎勾工作。
權(quán)利要求1、一種繃絲機(jī)上的彎刀，其特征在于刀體(1)兩端對(duì)稱設(shè)置刀頭(2)，刀體(1)中部設(shè)有螺釘孔(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述繃絲機(jī)上的彎刀，其特征在于所述刀頭(2)為 V形鉤狀，其鉤體兩邊夾角為100。且有R0.5cm圓弧過(guò)渡，其一邊與垂直夾 角為58° 。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種繃絲機(jī)上的彎刀，特點(diǎn)是刀體兩端對(duì)稱設(shè)置刀頭，刀體中部設(shè)有螺釘孔；刀頭為V形鉤狀，其鉤體兩邊夾角為100°且有R 0.5cm圓弧過(guò)渡，其一邊與垂直夾角為58°。本實(shí)用新型兩端設(shè)置刀頭，當(dāng)一端因工作而磨損、變形時(shí)，將另一端調(diào)轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)就可繼續(xù)工作，使用便捷，工作效率高，并節(jié)省材料。
文檔編號(hào)H01K3/00GK201017837SQ20072006783
公開(kāi)日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月14日
發(fā)明者吳新軍, 勇 韓 申請(qǐng)人:上海碩浦精密機(jī)械有限公司