冶煉物料磚裝運(yùn)裝置制造方法
【專利摘要】冶煉物料磚裝運(yùn)裝置，平板由支腳支撐，平板的四方邊部各有兩個(gè)插孔，三塊側(cè)板的下部均有兩根插桿；插桿與插孔相吻合。
【專利說明】冶煉物料磚裝運(yùn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶煉物料磚裝運(yùn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的冶煉生產(chǎn)企業(yè)，當(dāng)向冶煉爐內(nèi)加入物料磚時(shí)，是把物料磚裝入物料磚箱內(nèi)后，用吊車吊至冶煉爐上端平臺(tái)，再由工人在冶煉爐上端平臺(tái)將物料磚箱內(nèi)的物料磚，卸入冶煉爐內(nèi)。這種工作方式，存在一些缺點(diǎn)和不足。一是工人在冶煉爐上端平臺(tái)上人工操作，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低；二是工人在冶煉爐上端平臺(tái)上工作，距地面較高，工人人身存在安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的冶煉生產(chǎn)企業(yè)，在向冶煉爐內(nèi)加入物料磚過程中，需要工人在冶煉爐上端平臺(tái)上工作，而導(dǎo)致工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低；且工人人身存在安全隱患的不足。本實(shí)用新型提供冶煉物料磚裝運(yùn)裝置，使用該裝置，在向冶煉爐內(nèi)加入物料磚過程中，能避免工人在冶煉爐上端平臺(tái)上工作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作效率高；且消除了工人人身安全隱患。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是如下設(shè)計(jì)的:
[0005]平板由支腳支撐，平板的四方邊部各有兩個(gè)插孔，三塊側(cè)板的下部均有兩根插桿；插桿與插孔相吻合。
[0006]工作時(shí)，將冶煉物料磚裝運(yùn)裝置放在物料磚場(chǎng)，把物料磚疊放在平板上，再把三塊側(cè)板的插桿分別插入平板的左邊部、右邊部、后邊部的插孔內(nèi)。開動(dòng)叉車至冶煉物料磚裝運(yùn)裝置的后方，使叉車的叉桿插入支腳間的平板的下方，用叉車將冶煉物料磚裝運(yùn)裝置運(yùn)到冶煉爐的上方，操作叉車，使叉車的叉桿向冶煉爐傾斜一定角度，平板上的物料磚在重力作用下，從平板的前方落入冶煉爐內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:1、在向冶煉爐內(nèi)加入物料磚過程中，能避免工人在冶煉爐上端平臺(tái)上工作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作效率高。2、工人不需要到距地面較高的冶煉爐上端平臺(tái)上作業(yè)，消除了工人人身安全隱患。3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是冶煉物料磚裝運(yùn)裝置的主視圖。
[0010]圖2是圖1的俯視圖。
[0011]圖3是圖1的左視圖。
[0012]圖中
[0013]1、側(cè)板 2、支腳 3、插桿 4、平板 5、插孔。

【具體實(shí)施方式】
[0014]在圖1、圖2、圖3所示的實(shí)施方案中，平板4由支腳2支撐，平板4的四方邊部各有兩個(gè)插孔5，三塊側(cè)板I的下部均有兩根插桿3 ;插桿3與插孔5相吻合。
[0015]工作時(shí)，將冶煉物料磚裝運(yùn)裝置放在物料磚場(chǎng)，把物料磚疊放在平板4上，再把三塊側(cè)板I的插桿3分別插入平板4的左邊部、右邊部、后邊部的插孔5內(nèi)。開動(dòng)叉車至冶煉物料磚裝運(yùn)裝置的后方，使叉車的叉桿插入支腳2間的平板4的下方，用叉車將冶煉物料磚裝運(yùn)裝置運(yùn)到冶煉爐的上方，操作叉車，使叉車的叉桿向冶煉爐傾斜一定角度，平板4上的物料磚在重力作用下，從平板4的前方落入冶煉爐內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.冶煉物料磚裝運(yùn)裝置，其特征是:平板(4)由支腳(2)支撐，平板(4)的四方邊部各有兩個(gè)插孔(5)，三塊側(cè)板(10的下部均有兩根插桿(3);插桿(30與插孔(5)相吻合。
【文檔編號(hào)】B65D61/00GK204056685SQ201420455551
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】李建勛, 譚小雄 申請(qǐng)人:湖南建勛環(huán)保資源科技發(fā)展有限公司