一種輸料槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸料槽，包括槽底板，設(shè)置在槽底板上的相平行分布的若干條導(dǎo)向條，以及安裝在槽底板上的兩片側(cè)擋板；所述槽底板的兩側(cè)邊開(kāi)設(shè)有沿槽底板軸長(zhǎng)方向分布的成排的側(cè)邊安裝孔；若干條導(dǎo)向條均沿槽底板軸長(zhǎng)方向布設(shè)，均具有圓弧形頂面；相鄰導(dǎo)向條之間的槽底板板面均開(kāi)設(shè)有沿槽底板軸長(zhǎng)方向分布的至少一排的板面安裝孔；所述側(cè)擋板的底端設(shè)置有擋板安裝孔，側(cè)擋板通過(guò)緊固件貫穿擋板安裝孔和側(cè)邊安裝孔、或貫穿擋板安裝孔和板面安裝孔安裝于槽底板上。本實(shí)用新型提供一種新型結(jié)構(gòu)的輸料槽，特別適用于機(jī)床加工常見(jiàn)的棒形物料，不僅實(shí)現(xiàn)多尺寸規(guī)格的靈活調(diào)節(jié)后即可用于輸送物料，而且對(duì)所輸送的物料進(jìn)行排序規(guī)整、防止物料亂滾。
【專利說(shuō)明】
一種輸料槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸料槽，屬于機(jī)床入料、出料用輸送類零部件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有機(jī)床中，輸送槽是根據(jù)所需輸送的物料尺寸大小進(jìn)行設(shè)定尺寸制作，不僅不具備尺寸調(diào)節(jié)功能，而且極少數(shù)具有的微調(diào)功能也僅限于尺寸誤差范圍內(nèi)的微量適應(yīng)性調(diào)整，所以使得輸送槽的適用范圍較小，通用性較差。另外，現(xiàn)有輸送槽對(duì)所輸送的物料并不具備規(guī)整功能，使得輸送物料在運(yùn)行中容易發(fā)生亂滾現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型結(jié)構(gòu)的輸料槽，特別適用于機(jī)床加工常見(jiàn)的棒形物料，不僅實(shí)現(xiàn)多尺寸規(guī)格的靈活調(diào)節(jié)后即可用于輸送物料，而且對(duì)所輸送的物料進(jìn)行排序規(guī)整、防止物料亂滾。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種輸料槽，包括槽底板，設(shè)置在槽底板上的相平行分布的若干條導(dǎo)向條，以及安裝在槽底板上的兩片側(cè)擋板。
[0006]其中，所述槽底板的兩側(cè)邊開(kāi)設(shè)有沿槽底板軸長(zhǎng)方向分布的成排的側(cè)邊安裝孔；若干條導(dǎo)向條均沿槽底板軸長(zhǎng)方向布設(shè)，均具有圓弧形頂面;相鄰導(dǎo)向條之間的槽底板板面均開(kāi)設(shè)有沿槽底板軸長(zhǎng)方向分布的至少一排的板面安裝孔;所述側(cè)擋板的底端設(shè)置有擋板安裝孔，側(cè)擋板通過(guò)緊固件貫穿擋板安裝孔和側(cè)邊安裝孔、或貫穿擋板安裝孔和板面安裝孔安裝于槽底板上。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述側(cè)擋板的頂端罩設(shè)有增高擋板。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述側(cè)擋板為L(zhǎng)型，包括依次相連的豎板和橫板;所述豎板超出導(dǎo)向條的板體用于圍擋物料，所述擋板安裝孔開(kāi)設(shè)于橫板的板面。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述側(cè)擋板為倒T型，包括立板，位于立板兩側(cè)并均與立板底端相垂直的第一平板和第二平板;所述立板超出導(dǎo)向條的板體用于圍擋物料，所述擋板安裝孔開(kāi)設(shè)于第一平板和/或第二平板的板面。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述緊固件為螺栓。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向條為橫截面是半圓形的長(zhǎng)條狀。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向條的表面涂覆有四氟聚烯涂層。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果是:
[0014]通過(guò)在槽底板上設(shè)置導(dǎo)向條，在相鄰導(dǎo)向條之間的槽底板板面開(kāi)設(shè)板面安裝孔，使得側(cè)擋板通過(guò)緊固件貫穿擋板安裝孔和側(cè)邊安裝孔、或貫穿擋板安裝孔和板面安裝孔安裝于槽底板上，實(shí)現(xiàn)靈活拆裝側(cè)擋板、并根據(jù)尺寸要求調(diào)節(jié)兩側(cè)擋板之間的安裝寬度，寬度調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單高效;更重要的是，位于兩側(cè)擋板之間的相平行分布的導(dǎo)向條，可對(duì)所輸送的物料進(jìn)行排序規(guī)整、防止物料亂滾。
[0015]上述內(nèi)容僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了更清楚的了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種輸料槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種輸料槽中L型側(cè)擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]如圖1及圖2所示，一種輸料槽，包括槽底板I，設(shè)置在槽底板I上的相平行分布的若干條導(dǎo)向條2，以及安裝在槽底板I上的兩片側(cè)擋板3;所述槽底板I的兩側(cè)邊開(kāi)設(shè)有沿槽底板I軸長(zhǎng)方向分布的成排的側(cè)邊安裝孔11;若干條導(dǎo)向條2均沿槽底板I軸長(zhǎng)方向布設(shè)，均具有圓弧形頂面;相鄰導(dǎo)向條2之間的槽底板I板面均開(kāi)設(shè)有沿槽底板I軸長(zhǎng)方向分布的至少一排的板面安裝孔12;所述側(cè)擋板3的底端設(shè)置有擋板安裝孔30，側(cè)擋板3通過(guò)緊固件螺栓等貫穿擋板安裝孔30和側(cè)邊安裝孔11、或貫穿擋板安裝孔30和板面安裝孔12安裝于槽底板
Ii1
[0020]所述側(cè)擋板3的頂端罩設(shè)有增高擋板4，可以對(duì)圍擋所需高度進(jìn)行快速調(diào)節(jié)。所述導(dǎo)向條2為橫截面是半圓形的長(zhǎng)條狀，實(shí)現(xiàn)輸送物料與每一導(dǎo)向條之間的線接觸，減少接觸面積，從而減少摩擦損耗。而在所述導(dǎo)向條2的表面涂覆有四氟聚烯涂層(圖中未示出)，可大幅提尚耐磨性能。
[0021]如圖2所示，所述側(cè)擋板3為L(zhǎng)型，包括依次相連的豎板31和橫板32;所述豎板31超出導(dǎo)向條2的板體用于圍擋物料，所述擋板安裝孔30開(kāi)設(shè)于橫板32的板面。
[0022]其中，側(cè)擋板的結(jié)構(gòu)還可以設(shè)置為倒T型，圖中未示出，其具有高平穩(wěn)性能;倒T型側(cè)擋板包括立板，位于立板兩側(cè)并均與立板底端相垂直的第一平板和第二平板;所述立板超出導(dǎo)向條的板體用于圍擋物料，所述擋板安裝孔開(kāi)設(shè)于第一平板和/或第二平板的板面。
[0023]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何的簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸料槽，其特征在于:包括槽底板，設(shè)置在槽底板上的相平行分布的若干條導(dǎo)向條，以及安裝在槽底板上的兩片側(cè)擋板； 所述槽底板的兩側(cè)邊開(kāi)設(shè)有沿槽底板軸長(zhǎng)方向分布的成排的側(cè)邊安裝孔;若干條導(dǎo)向條均沿槽底板軸長(zhǎng)方向布設(shè)，均具有圓弧形頂面;相鄰導(dǎo)向條之間的槽底板板面均開(kāi)設(shè)有沿槽底板軸長(zhǎng)方向分布的至少一排的板面安裝孔;所述側(cè)擋板的底端設(shè)置有擋板安裝孔，側(cè)擋板通過(guò)緊固件貫穿擋板安裝孔和側(cè)邊安裝孔、或貫穿擋板安裝孔和板面安裝孔安裝于槽底板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸料槽，其特征在于:所述側(cè)擋板的頂端罩設(shè)有增高擋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸料槽，其特征在于:所述側(cè)擋板為L(zhǎng)型，包括依次相連的豎板和橫板;所述豎板超出導(dǎo)向條的板體用于圍擋物料，所述擋板安裝孔開(kāi)設(shè)于橫板的板面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸料槽，其特征在于:所述側(cè)擋板為倒T型，包括立板，位于立板兩側(cè)并均與立板底端相垂直的第一平板和第二平板;所述立板超出導(dǎo)向條的板體用于圍擋物料，所述擋板安裝孔開(kāi)設(shè)于第一平板和/或第二平板的板面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸料槽，其特征在于:所述緊固件為螺栓。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸料槽，其特征在于:所述導(dǎo)向條為橫截面是半圓形的長(zhǎng)條狀。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸料槽，其特征在于:所述導(dǎo)向條的表面涂覆有四氟聚烯涂層。
【文檔編號(hào)】B23Q7/08GK205552120SQ201620244079
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】黃文卿
【申請(qǐng)人】蘇州倍特羅智能科技有限公司