薄片材料輸送裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種薄片材料輸送裝置，包括位于生產(chǎn)線(xiàn)上并行排列的支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)之間間隔設(shè)置有皮帶傳送機(jī)構(gòu)，所述皮帶傳送機(jī)構(gòu)的傳送皮帶上間隔開(kāi)設(shè)有若干通孔，所述傳送皮帶下側(cè)還設(shè)置有吸氣裝置，所述支撐平臺(tái)上端面沿薄片材料輸送方向還設(shè)置有毛氈，所述毛氈上端面與傳送皮帶上端面平齊。該裝置送料順暢，不卡頓，同時(shí)可防止薄板刮傷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】薄片材料輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種薄片材料輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在易拉罐罐體生產(chǎn)中，薄片板材需一張張輸送，以便后續(xù)的工序的加工，而在現(xiàn)有的薄片材料輸送裝置中，傳動(dòng)皮帶在輸送過(guò)程中，因長(zhǎng)期使用其上端面的摩擦力降低，薄片板材在傳送皮帶上會(huì)打滑，而無(wú)法隨傳送皮帶向前輸送，會(huì)發(fā)生刮傷，或卡頓，使得薄片板材的損耗高，生產(chǎn)效率低，同時(shí)由于輸送的薄片板材有時(shí)為鋁板，即使在傳動(dòng)帶底側(cè)設(shè)置磁鐵也無(wú)法克服上述打滑情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄片材料輸送裝置，該裝置送料順暢，不卡頓，同時(shí)可防止薄板刮傷。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:一種薄片材料輸送裝置，包括位于生產(chǎn)線(xiàn)上并行排列的支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)之間間隔設(shè)置有皮帶傳送機(jī)構(gòu)，所述皮帶傳送機(jī)構(gòu)的傳送皮帶上間隔開(kāi)設(shè)有若干通孔，所述傳送皮帶底側(cè)還設(shè)置有吸氣裝置，所述支撐平臺(tái)上端面沿薄片材料輸送方向還設(shè)置有毛氈，所述毛氈上端面與傳送皮帶上端面平齊。
[0005]進(jìn)一步的，所述吸氣裝置包括設(shè)置在傳動(dòng)皮帶底側(cè)的吸氣盒，所述吸氣盒上端面開(kāi)設(shè)有與傳動(dòng)皮帶上通孔相配合用以吸附薄板吸氣孔，所述吸氣盒下端還連接有吸氣管，所述吸氣管與設(shè)置在機(jī)架上的抽氣泵相連接。
[0006]更進(jìn)一步的，所述位于支撐平臺(tái)兩旁側(cè)分別設(shè)置有傳動(dòng)鏈條，所述傳動(dòng)鏈條上設(shè)置有用以帶動(dòng)薄板向前輸送的弧形鉤板。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):該裝置送料順暢，不卡頓，不會(huì)引起雙張薄板同時(shí)輸送，輸送效率高，同時(shí)可防止薄板在輸送過(guò)程中刮傷，降低生產(chǎn)損耗，提高產(chǎn)能；而且在傳輸過(guò)程中涂膜膠輥不易破損延長(zhǎng)使用時(shí)間。
[0008]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的圖1的A-A剖視圖；
[0011]圖中:1-支撐板11-毛氈2-皮帶傳送機(jī)構(gòu)21-傳送皮帶211-通孔31-吸氣盒311-吸氣孔32-吸氣管33-抽氣泵34-出氣管4-磁鐵5-傳動(dòng)鏈條51-弧形鉤板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下，但本實(shí)用新型并不限于此。
[0013]參考圖1和圖2，一種薄片材料輸送裝置，包括位于生產(chǎn)線(xiàn)上并行排列的長(zhǎng)條形支撐平臺(tái)1，所述支撐平臺(tái)之間間隔設(shè)置有用于輸送鋁板的皮帶傳送機(jī)構(gòu)2，所述皮帶傳送機(jī)構(gòu)的傳送皮帶21上間隔開(kāi)設(shè)有若干通孔211，所述傳送皮帶底側(cè)還設(shè)置有吸氣裝置，所述支撐平臺(tái)上端面沿薄片材料輸送方向還設(shè)置有毛氈11，所述毛氈上端面與傳送皮帶上端面平齊。
[0014]本實(shí)施例中，所述吸氣裝置包括設(shè)置在傳動(dòng)皮帶底側(cè)的吸氣盒31，所述吸氣盒上端面開(kāi)設(shè)有與傳動(dòng)皮帶上通孔相配合用以吸附薄板使其跟隨傳送皮帶向前輸送的吸氣孔311，所述吸氣盒下端還連接有吸氣管32，所述吸氣管與設(shè)置在機(jī)架上的抽氣泵33相連接，該抽氣泵上還設(shè)有出氣管34，出氣管抽出的氣體通往用以將疊狀薄板吹開(kāi)的吹氣管相連接。在吸氣盒的前后側(cè)還設(shè)置有磁鐵4，以在薄片板材換成薄片鐵板的時(shí)，通過(guò)磁鐵的磁性將薄片板材吸附使其隨傳動(dòng)皮帶一起向前輸送，或?qū)⒋盆F與吸氣裝置一起使用，提高效率，降低損耗。
[0015]本實(shí)施例中，所述位于支撐平臺(tái)兩旁側(cè)分別設(shè)置有傳動(dòng)鏈條5，為了防止薄板的傳送皮帶上滯留，加快輸送速率，所述傳動(dòng)鏈條旁側(cè)設(shè)置有用以帶動(dòng)薄板向前輸送的弧形鉤板51，同一傳動(dòng)鏈條上兩相鄰弧形鉤板之間距離大于單片薄片材料的長(zhǎng)度。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種薄片材料輸送裝置，包括位于生產(chǎn)線(xiàn)上并行排列的支撐平臺(tái)，其特征在于，所述支撐平臺(tái)之間間隔設(shè)置有皮帶傳送機(jī)構(gòu)，所述皮帶傳送機(jī)構(gòu)的傳送皮帶上間隔開(kāi)設(shè)有若干通孔，所述傳送皮帶底側(cè)還設(shè)置有吸氣裝置，所述支撐平臺(tái)上端面沿薄片材料輸送方向還設(shè)置有毛氈，所述毛氈上端面與傳送皮帶上端面平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片材料輸送裝置，所述吸氣裝置包括設(shè)置在傳動(dòng)皮帶底側(cè)的吸氣盒，所述吸氣盒上端面開(kāi)設(shè)有與傳動(dòng)皮帶上通孔相配合用以吸附薄板吸氣孔，所述吸氣盒下端還連接有吸氣管，所述吸氣管與設(shè)置在機(jī)架上的抽氣泵相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄片材料輸送裝置，所述位于支撐平臺(tái)兩旁側(cè)分別設(shè)置有傳動(dòng)鏈條，所述傳動(dòng)鏈條上設(shè)置有用以帶動(dòng)薄板向前輸送的弧形鉤板。
【文檔編號(hào)】B65H5/22GK203806751SQ201420185389
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】李明, 林德錦 申請(qǐng)人:福建福貞金屬包裝有限公司