一種多薄片零件其間有金屬膠粘層的齒條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種多薄片零件其間有金屬膠粘層的齒條，尤其涉及一種由多片淬火的帶齒的薄片零件疊加而成的且以金屬膠粘層填充間隙的齒條。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪是指輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件，中國最初的齒輪傳動自三國時期已經(jīng)開始使用，國外在公元前300年已經(jīng)開始有齒輪傳動的記載，因此，齒輪傳動在機械領(lǐng)域自古就廣泛應(yīng)用。
[0003]常見的齒輪從外觀可以分為截面是圓形的齒輪、齒條及截面非圓形的異形齒輪。
[0004]常用的齒輪加工方法一般分為仿形加工法和范成法，例如:滾齒機滾齒加工、銑床銑齒加工、插床插齒加工、冷鍛機鍛打齒加工、刨齒機刨齒加工、精密鑄齒加工、磨齒機磨齒加工、壓鑄機鑄齒加工、剃齒機加工等方法。
[0005]例如:以滾齒機滾齒加工、銑床銑齒加工、插床插齒加工、刨齒機刨齒加工、磨齒機磨齒加工、剃齒機加工等仿形加工法生產(chǎn)普通直齒圓柱齒輪為例，加工工藝必須有:下料一材料鍛打(消除材料裂痕和氣孔)一回火(降低切削難度)一外園輪廓和內(nèi)園輪廓切削一劃線一分度的對每一個齒進行仿形齒面加工一鍵槽加工一淬火一齒面珩磨精加工一檢驗一入庫。
[0006]例如:以冷鍛機鍛打齒加工生產(chǎn)普通直齒圓柱齒輪為例，加工工藝必須有:鍛打模具加工(工藝繁瑣，略。)一材料加熱一鍛打加工一齒輪表面粗加工一熱處理一齒輪表面精加工一檢驗一入庫；每一種模具只能生產(chǎn)一個型號的齒輪。
[0007]例如:以失臘鑄造法精密鑄齒加工生產(chǎn)普通直齒圓柱齒輪為例，加工工藝必須有:金屬蠟?zāi)＜庸?工藝繁瑣，略。)一蠟?zāi)３尚?工藝繁瑣，略。)一砂模成形一砂模脫蠟一金屬融化一饒注一脫模一清砂一齒輪表面精加工一檢驗一入庫；鑄造齒輪一般不適合熱處理加工，因此，生產(chǎn)的齒輪受力小，一般不能進一步熱處理，每一種模具只能生產(chǎn)一個型號的齒輪。
[0008]例如:金屬粉末壓鑄機鑄齒加工生產(chǎn)普通直齒圓柱齒輪為例，加工工藝必須有:模具加工(工藝繁瑣，略。)一金屬粉末壓鑄機鑄齒一齒輪表面精加工一檢驗一入庫；鑄造齒輪一般不適合熱處理加工，因此，生產(chǎn)的齒輪受力小，一般不能進一步熱處理，每一種模具只能生產(chǎn)一個型號的齒輪。
[0009]為了保證齒條的物理精度和機械強度，無論采用以上任一加工方法，均存在實際的加工工藝復(fù)雜、加工時間長、加工難度大、加工成本高等技術(shù)缺陷，這些技術(shù)缺陷在生產(chǎn)大型齒條時更加突出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實用新型解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)加工齒條時工藝復(fù)雜、加工時間長、加工難度大、加工成本高等技術(shù)缺陷，提供一種齒條，尤其涉及一種由多片淬火的帶齒的薄片零件疊加而成的且以金屬膠粘層填充間隙的齒條，達到低成本、快速制造高物理性能齒條的技術(shù)目的。
[0011]本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0012]為了達到本實用新型的技術(shù)目的，本實用新型提供的一種多薄片零件其間有金屬膠粘層的齒條，包括帶齒的薄片齒條形零件、齒條體，其特征是:
[0013]所述的薄片齒條形零件是淬火的片狀的齒條形的帶齒的金屬薄片；
[0014]所述的齒條體由多片帶齒的薄片齒條形零件相互疊加而成；
[0015]所述的多片薄片齒條形零件疊加，多片薄片齒條形零件之間以點焊連接，焊接點至少兩個；
[0016]所述的各薄片零件之間及齒條體的表面有固化的含有金屬粉的膠粘層，即為金屬膠粘夾層；
[0017]金屬粉選自以下的任意一種:鉛粉、錫粉、銅粉、鋁粉。
[0018]—種更加優(yōu)選的多薄片零件其間有金屬膠粘層的齒條，其特征是:膠粘層是含有金屬粉的環(huán)氧樹脂系膠粘劑固化的膠粘層、或是含有金屬粉的快干結(jié)構(gòu)膠固化的膠粘層、或是含有金屬粉的金屬結(jié)構(gòu)膠固化的膠粘層。
[0019]—種更加優(yōu)選的多薄片零件其間有膠粘層的齒條，其特征是:膠粘層是環(huán)氧樹脂系膠粘劑固化的膠粘層，或快干結(jié)構(gòu)膠固化的膠粘層，或金屬結(jié)構(gòu)膠固化的膠粘層。
[0020]與目前的齒條比較，本實用新型專利取得的有益技術(shù)效果是:通過先將薄片齒條形零件進行淬火，然后形成齒條后整體浸入膠粘劑，零件單個的個體小，便于淬火工藝，便于生產(chǎn)大型零件，與現(xiàn)有技術(shù)整體齒條淬火工藝相比較，減小了淬火爐的體積，尤其是厚度大的大型齒條，現(xiàn)有技術(shù)淬火時加溫時間很長才能使整個齒條加溫至淬火所需要的溫度，因此，薄片齒條形零件進行淬火的工藝，縮短了加溫時間，便于產(chǎn)品質(zhì)量控制，降低了淬火工藝的難度，加工時采用真空加工工藝，真空狀態(tài)可以排出膠粘劑內(nèi)的氣體，快速升壓和快速減壓過程交替進行，膠粘劑在齒條體內(nèi)產(chǎn)生運動，加速齒條體內(nèi)空氣排出，使齒條體內(nèi)更加致密，提高齒條體機械性能；膠粘劑內(nèi)加入金屬粉，金屬粉和膠粘劑一起凝固形成含金屬粉的膠粘層，使齒條體內(nèi)更加致密，提高齒條體機械性能；本實用新型專利簡化加工工藝、縮短加工時間、減小加工難度，達到低成本、快速制造高物理性能齒條的技術(shù)目的，解決了現(xiàn)有技術(shù)加工齒條時工藝復(fù)雜、加工時間長、加工難度大、加工成本高等技術(shù)缺陷，以及生產(chǎn)大型齒條更加突出的上述的技術(shù)缺陷，實用性大。
【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0022]圖1:是本實用新型薄片齒條形零件示意圖。
[0023]圖2:是本實用新型薄片齒條形零件進入齒條形狀的模具進行疊加拼接形成齒條造型不意圖O
[0024]圖3:是本實用新型短齒條形齒條體示意圖。
[0025]圖中1.薄片齒條形零件，1-1.薄片齒條形零件，2.焊接位置，3.齒條形狀的模具，4.焊接點，5.齒條體，5-1.齒條。
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合具體實施例對本實用新型做進一步說明，但本實用新型所要求的保護范圍并不局限于具體實施例所描述的范圍。
[0027]實例1:如圖1至圖3所示，公開的一種多薄片零件其間有金屬膠粘層的齒條，包括帶齒的薄片齒條形零件1-1、齒條體5，其特征是:
[0028]所述的薄片齒條形零件1-1是淬火的片狀的齒條形的帶齒的金屬薄片；
[0029]所述的齒條體5由多片帶齒的薄片齒條形零件1-1相互疊加而成；
[0030]所述的多片薄片齒條形零件1-1疊加，多片薄片齒條形零件1-1之間以點焊連接，焊接點4至少兩個；
[0031]所述的各薄片零件之間及齒條體5的表面有固化的含有金屬粉的膠粘層，即為金屬膠粘夾層；
[0032]金屬粉選自以下的任意一種:鉛粉、錫粉、銅粉、鋁粉；
[0033]膠粘層是含有金屬粉的環(huán)氧樹脂系膠粘劑固化的膠粘層、或是含有金屬粉的快干結(jié)構(gòu)膠固化的膠粘層、或是含有金屬粉的金屬結(jié)構(gòu)膠固化的膠粘層。
[0034]齒條的加工步驟如下:
[0035]步驟I):金屬板材機械加工成帶齒的薄片齒條形零件1-1 ;
[0036]步驟2):對成型后的薄片齒條形零件1-1進行淬火處理；
[0037]步驟3):然后將多片薄片齒條形零件1-1進入齒條形狀的模具3進行疊加拼接，在模具3最底層放置薄片齒條形零件1-1，形成最下層薄片齒條形零件1-1，然后在最下層薄片齒條形零件1-1上放置上一層薄片齒條形零件1-1，然后將最下層薄片齒條形零件1-1和上一層薄片齒條形零件1-1之間以點焊連接，然后在上述的上一層薄片齒條形零件1-1上再放薄片齒條形零件1-1，再將最上層的薄片齒條形零件1-1與相對下一層的薄片齒條形零件1-1之間以點焊連接，循環(huán)加工達到齒條設(shè)計厚度，形成齒條體5 ;
[0038]步驟4):對所述的齒條體5進行半成品檢驗，合格齒條體5進入下一步驟，不合格齒條體5進入齒條形的模具3擠壓整形后再次檢驗，合格后進入下一步驟；
[0039]步驟5):然后將齒條體5浸入膠粘劑，采用的膠粘劑是環(huán)氧樹脂系膠粘劑或快干結(jié)構(gòu)膠粘劑或金屬結(jié)構(gòu)膠粘劑，在膠粘劑內(nèi)混入1%至30%的金屬粉；
[0040]金屬粉選自以下的任意一種或任意一種以上的任意比例組合:鉛粉、錫粉、銅粉、招粉；
[0041]形成的膠粘層是含有金屬粉的環(huán)氧樹脂系膠粘劑固化的膠粘層、或是含有金屬粉的快干結(jié)構(gòu)膠固化的膠粘層、或是含有金屬粉的金屬結(jié)構(gòu)膠固化的膠粘層；
[0042]步驟6):然后將齒條體5從膠粘劑中取出，進行固化工藝，形成金屬膠粘夾層；
[0043]步驟7):然后將上述經(jīng)固化后的齒條進行成品檢驗，合格成品齒條入庫，不合格齒條進行齒條外輪廓表面處理后再次檢驗，合格后的成品齒條入庫；
[0044]在上述加工時，選用100目至400目金屬粉，選用200目至300目的金屬粉效果更佳；
[0045]在上述加工時，在真空箱內(nèi)完成齒條體5浸入膠粘劑工藝的效果更佳；
[0046]在真空箱內(nèi)齒條體5浸入膠粘劑工藝，關(guān)閉真空栗，快速打開進氣閥，使真空箱內(nèi)快速進氣，等到真空箱內(nèi)壓力和常壓平衡時，關(guān)閉進氣閥重新打開真空栗進行負壓抽吸，上述快速升壓和快速減壓過程交替進行一次以上，膠粘劑在齒條體5內(nèi)產(chǎn)生運動，加速齒條體5內(nèi)空氣排出，使齒條體5內(nèi)更加致密，提高齒條體5機械性能。
[0047]以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于此，在所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，在不脫離本實用新型宗旨的前提下還可以做出各種變化，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多薄片零件其間有金屬膠粘層的齒條，包括帶齒的薄片齒條形零件(1-1)、齒條體(5)，其特征是: 所述的薄片齒條形零件(1-1)是淬火的片狀的齒條形的帶齒的金屬薄片； 所述的齒條體(5)由多片帶齒的薄片齒條形零件(1-1)相互疊加而成； 所述的多片薄片齒條形零件(1-1)疊加，多片薄片齒條形零件(1-1)之間以點焊連接，焊接點(4)至少兩個； 所述的各薄片零件之間及齒條體(5)的表面有金屬膠粘夾層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多薄片零件其間有金屬膠粘層的齒條，其特征是:金屬膠粘夾層的膠粘劑是環(huán)氧樹脂系膠粘劑、或是快干結(jié)構(gòu)膠、或是金屬結(jié)構(gòu)膠。
【專利摘要】一種多薄片零件其間有金屬膠粘層的齒條，為了解決現(xiàn)有技術(shù)加工齒條時工藝復(fù)雜、加工時間長、加工難度大、加工成本高等技術(shù)缺陷，提供一種齒條，尤其涉及一種由多片淬火的帶齒的薄片零件疊加而成的且以金屬膠粘層填充間隙的齒條，薄片齒條形零件是淬火的齒條形的帶齒的金屬薄片，多片薄片齒條形零件相互疊加成齒條體，各薄片齒條形零件之間以點焊固定連接，薄片零件之間及齒條體的表面有金屬膠粘層，金屬膠粘層是含有金屬粉的環(huán)氧樹脂系膠粘劑固化的膠粘層、或是含有金屬粉的快干結(jié)構(gòu)膠固化的膠粘層、或是含有金屬粉的金屬結(jié)構(gòu)膠固化的膠粘層，達到低成本、快速制造高物理性能齒條的技術(shù)目的。
【IPC分類】B23P15/14, F16H55/26, C09J5/00, F16H55/06, C09J11/04
【公開號】CN204942472
【申請?zhí)枴緾N201520569288
【發(fā)明人】吳超
【申請人】衢州市優(yōu)德工業(yè)設(shè)計有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月2日