電纜盤軸孔保護(hù)套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電纜盤軸孔保護(hù)套，主要由電纜盤軸孔、軸孔保護(hù)套、固定法蘭盤組成，電纜盤軸孔保護(hù)套一端設(shè)置固定法蘭盤，固定法蘭盤與軸孔保護(hù)套為一體結(jié)構(gòu)，法蘭盤采用圓盤結(jié)構(gòu)，在軸孔保護(hù)套無法蘭軸套一端圓周上均勻設(shè)置若干開口槽，各開口槽長度及寬度一致，開口槽將軸孔保護(hù)套一端分割為若干個(gè)反扣固定筋，各開口槽長度應(yīng)滿足反扣固定筋外翻的需求。本實(shí)用新型所述軸孔保護(hù)套安裝牢固，不易脫落，在收放電纜過程中軸孔不變形，而且省時(shí)省力效率高。
【專利說明】電纜盤軸孔保護(hù)套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電纜生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及電纜盤軸孔保護(hù)工具。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜的存放、運(yùn)輸、交付、使用均離不開電纜盤，其中電纜盤的軸孔加固部分是影響電纜盤質(zhì)量及使用壽命的主要因素?，F(xiàn)有技術(shù)所采用軸孔保護(hù)套為一端帶有三角形法蘭盤的軸套，采用螺栓為固定件。采用以上電纜盤軸孔保護(hù)套加固電纜盤軸孔不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且保護(hù)套易松動(dòng)，損壞電纜盤，縮短使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種電纜盤軸孔保護(hù)套，以解決現(xiàn)有技術(shù)的存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型主要由電纜盤軸孔、軸孔保護(hù)套、固定法蘭盤組成，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:電纜盤軸孔保護(hù)套一端設(shè)置固定法蘭盤，固定法蘭盤與軸孔保護(hù)套為一體結(jié)構(gòu)，法蘭盤采用圓盤結(jié)構(gòu)，在軸孔保護(hù)套無法蘭一端的軸套圓周上均勻設(shè)置若干開口槽，各開口槽長度及寬度一致，開口槽將孔保護(hù)套一端分割為若干個(gè)反扣固定筋，各開口槽長度應(yīng)滿足反扣固定筋外翻的需求。
[0005]采用本實(shí)用新型的軸孔保護(hù)套的積極效果是:軸孔保護(hù)套安裝牢固，不易脫落，在收放電纜過程中軸孔不變形，而且省時(shí)省力效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0007]圖1為本實(shí)用新型軸孔保護(hù)套的主視圖。
[0008]圖2為發(fā)本明軸孔保護(hù)套的側(cè)視圖。
[0009]圖3為發(fā)本明軸孔保護(hù)套與電纜盤裝配后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中I電纜盤、2電纜盤軸孔、3開口槽、4反扣固定筋、5軸孔保護(hù)套、6固定法蘭盤。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖所示，電纜盤軸孔保護(hù)套5 —端設(shè)置固定法蘭盤6，固定法蘭盤6與軸孔保護(hù)套5為焊接為一體結(jié)構(gòu)，固定法蘭盤6采用圓盤結(jié)構(gòu)，在軸孔保護(hù)套5無法蘭一端軸套圓周上均勻設(shè)置若干開口槽3，各開口槽3長度及寬度一致，開口槽將軸孔保護(hù)套一端分割為若干個(gè)反扣固定筋4，各開口槽長度應(yīng)滿足反扣固定筋外翻的需求。
[0012]上述電纜盤軸孔保護(hù)套制造方法工藝步驟如下:
[0013]1.軸孔保護(hù)套連體部分加工工藝:a選擇外圓內(nèi)孔合適的管料，切割軸向兩端面制成軸孔保護(hù)套5。b用劃線切割的方式制成固定法蘭盤6。c將軸孔保護(hù)套5與固定法蘭盤6焊接為一體。
[0014]2.反扣固定筋加工工藝；a劃線:在步驟I得到的軸孔保護(hù)套5上劃開口槽線及基準(zhǔn)孔中心線。b鉆各基準(zhǔn)孔。c切割各開口槽3，形成反扣固定筋4。
[0015]3.組裝；將軸孔保護(hù)套5裝入電纜盤軸孔2，使固定法蘭盤6的內(nèi)端面與電纜盤I一端面接觸，將反扣固定筋4采用沖壓等方法向外翻折90度，夾緊電纜盤。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜盤軸孔保護(hù)套，主要由電纜盤軸孔、軸孔保護(hù)套、固定法蘭盤組成，其特征是:電纜盤軸孔保護(hù)套一端設(shè)置固定法蘭盤，固定法蘭盤與軸孔保護(hù)套為一體結(jié)構(gòu)，固定法蘭盤采用圓盤結(jié)構(gòu)，在軸孔保護(hù)套無法蘭軸套一端圓周上均勻設(shè)置若干開口槽，各開口槽長度及寬度一致，開口槽將軸孔保護(hù)套一端分割為若干個(gè)反扣固定筋，各開口槽長度應(yīng)滿足反扣固定筋外翻的需求。
【文檔編號(hào)】B65H75/18GK203794362SQ201420185379
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】王立和 申請(qǐng)人:山東中州電纜有限公司