一種回轉(zhuǎn)定量給料裝置及其計(jì)量方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及給料設(shè)置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)定量給料裝置及其計(jì)量方法?；剞D(zhuǎn)定量給料裝置，包括外殼、可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在外殼內(nèi)的回轉(zhuǎn)輪，所述回轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有若干個均勻排布的葉片，以及設(shè)置在外殼上的進(jìn)料口和出料口，其中，兩相鄰的所述葉片之間形成盛放物料的扇形空間；還包括稱重裝置，給料裝置的支點(diǎn)連線位于設(shè)備中心的一側(cè)，稱重裝置位于設(shè)備中心的另一側(cè)，且稱重裝置位于支點(diǎn)連線的中心線上。本申請?zhí)峁┑挠?jì)量方法針對每個扇形空間內(nèi)的物料進(jìn)行稱量計(jì)算、并且針對每個扇形空間內(nèi)的物料進(jìn)行回轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速的調(diào)整，可以有效地提高回轉(zhuǎn)式定量給料設(shè)備的計(jì)量準(zhǔn)確度，確保了瞬時給料率的穩(wěn)定。
【專利說明】一種回轉(zhuǎn)定量給料裝置及其計(jì)量方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及給料設(shè)置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)定量給料裝置及其計(jì)量方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]市場上的回轉(zhuǎn)式定量給料設(shè)備的計(jì)量控制方法都是采用連續(xù)計(jì)量控制方式:有效的扇形稱量段稱量即時物料的重量，此重量與即時速度的乘積即為即時流量，再根據(jù)生產(chǎn)需要的設(shè)計(jì)流量通過電氣控制調(diào)整設(shè)備回轉(zhuǎn)輪的即時轉(zhuǎn)速，使輸送的即時流量與設(shè)計(jì)流量相等，達(dá)到定量輸送的目的。
[0003]由于回轉(zhuǎn)式定量給料設(shè)備的機(jī)械特點(diǎn):無法將物料均勻的分布在回轉(zhuǎn)式定量給料設(shè)備的回轉(zhuǎn)輪各個葉片間的扇形空間內(nèi)，即:有效的扇形稱量段內(nèi)的各個扇形空間內(nèi)的物料量是不同的且差量會很大，這將使物料的形心產(chǎn)生很大的偏差，特別是電氣控制系統(tǒng)要即時調(diào)整設(shè)備回轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速的快慢，這將進(jìn)一步的增大了各個扇形空間內(nèi)的物料量差及物料形心的偏差，而連續(xù)計(jì)量控制方式是將有效的扇形稱量段內(nèi)的物料按照均勻分布計(jì)算的，物料的形心位置是不變的，這將很大程度影響產(chǎn)品的定量給料準(zhǔn)確度，也不能確保瞬時給料率的穩(wěn)定，給實(shí)際生產(chǎn)帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至無法滿足很多生產(chǎn)工藝的需求。
[0004]針對上述問題，我們需要一種能夠精確的控制給料量的回轉(zhuǎn)定量給料裝置及其計(jì)量方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種回轉(zhuǎn)定量給料裝置，具有較高的給料精度和穩(wěn)定的給料率。
[0006]本發(fā)明的另一個目的在于提出一種計(jì)量方法，其能夠針對每個扇形空間內(nèi)物料對回轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，從而提高計(jì)量的準(zhǔn)確度，并確保了瞬時給料率。
[0007]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種回轉(zhuǎn)定量給料裝置，包括外殼、可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在外殼內(nèi)的回轉(zhuǎn)輪，以及設(shè)置在外殼上的進(jìn)料口和出料口，所述回轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有若干個均勻排布的葉片，其中，兩相鄰的所述葉片之間形成盛放物料的扇形空間；
[0009]還包括稱重裝置，給料裝置的支點(diǎn)連線位于設(shè)備中心的一側(cè)，稱重裝置位于設(shè)備中心的另一側(cè)，且稱重裝置位于支點(diǎn)連線的中心線上。
[0010]作為上述回轉(zhuǎn)定量給料裝置的一種優(yōu)選方案，所述扇形空間內(nèi)的物料的形心點(diǎn)均分布在以設(shè)備中心為圓心，半徑為R的圓上，所述R大于O小于外殼半徑。
[0011]作為上述回轉(zhuǎn)定量給料裝置的一種優(yōu)選方案，所述給料裝置的支點(diǎn)連線與進(jìn)料口和出料口的中心連線在同一豎直面內(nèi)。
[0012]一種以上所述的回轉(zhuǎn)定量給料裝置的計(jì)量方法，具體的為:
[0013]設(shè)定給料裝置的中心到進(jìn)料口下端的切線與給料中心到出料口下端的切線在回轉(zhuǎn)方向上的夾角區(qū)域?yàn)橛行У姆Q量段；[0014]按扇形空間進(jìn)入稱量段的順序依次對每個扇形空間內(nèi)的物料進(jìn)行稱重得出各個扇形空間內(nèi)物料的重力；
[0015]根據(jù)設(shè)計(jì)流量以及將要流入出料口的扇形空間內(nèi)的物料的重力調(diào)整回轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速。
[0016]作為上述計(jì)量方法的一種優(yōu)選方案，設(shè)定給料裝置的支點(diǎn)連線為稱量軸，物料的重力相對于稱量軸的力矩和稱重裝置受到的拉力相對于稱量軸的力矩大小相等方向相反。
[0017]作為上述計(jì)量方法的一種優(yōu)選方案，各個扇形空間內(nèi)物料的重力計(jì)算方法為:稱量段中包括η個扇形空間，根據(jù)扇形空間進(jìn)入稱重段的順序依次定義每個扇形空間內(nèi)物料的重力為ql、q2、q3、……qn ;當(dāng)稱量段內(nèi)每增加一個扇形空間稱重裝置進(jìn)行一次稱量，分別得到拉力F1、F2、F3……Fn,
[0018]其中，
[0019]當(dāng)拉力為Fl時，稱量段內(nèi)具有一個扇形空間，此時一個扇形空間內(nèi)物料的重力的力矩與Fl的力矩相同，由此可得到ql ；
[0020]當(dāng)拉力為F2時，稱量段內(nèi)具有二個扇形空間，此時二個扇形空間內(nèi)物料的重力的力矩與F2的力矩相同，由此可得到q2 ；
[0021].........[0022]當(dāng)拉力為Fn時，稱量段內(nèi)具有η個扇形空間，此時η個扇形空間內(nèi)物料的重力的力矩與Fn的力矩相同，由此可得到qn ；
[0023]在上述計(jì)算過程中，拉力距離稱量軸的距離為設(shè)定值，且隨著回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，每個扇形空間內(nèi)物料的形心距離稱量軸的距離會發(fā)生變化，由于設(shè)備確定扇形空間內(nèi)物料形心距離稱量軸的距離也隨之確定，因此，在上述計(jì)算過程中根據(jù)力矩相同每個計(jì)算過程僅存在物料重力一個未知數(shù)，因此可以逐個計(jì)算出ql、q2、q3、......qn的數(shù)值。
[0024]作為上述計(jì)量方法的一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)料口的下端為最先進(jìn)入物料的一端，所述出料口的下端為最后提供物料的一端。
[0025]作為上述計(jì)量方法的一種優(yōu)選方案，所述回轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速計(jì)算公式為:Q=A XqXV,其中，Q為設(shè)定的物料流速，λ為調(diào)整系數(shù)常量，q為將要流入出料口扇形空間內(nèi)物料的重力，V為回轉(zhuǎn)輪的瞬時轉(zhuǎn)速。
[0026]本發(fā)明的有益效果為:本申請?zhí)峁┝艘环N回轉(zhuǎn)定量給料裝置及其計(jì)量方法，該給料裝置包括外殼、可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在外殼內(nèi)的回轉(zhuǎn)輪，所述回轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有若干個均勻排布的葉片，以及設(shè)置在外殼上的進(jìn)料口和出料口，其中，兩相鄰的所述葉片之間形成盛放物料的扇形空間；還包括稱重裝置，給料裝置的支點(diǎn)連線位于設(shè)備中心的一側(cè)，稱重裝置位于設(shè)備中心的另一側(cè)，且稱重裝置位于支點(diǎn)連線的中心線上，上述給料裝置具有較高的給料精度和穩(wěn)定的給料率。同時本申請?zhí)峁┑挠?jì)量方法針對每個扇形空間內(nèi)的物料進(jìn)行稱量計(jì)算、并且針對每個扇形空間內(nèi)的物料進(jìn)行回轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速的調(diào)整，可以有效地提高回轉(zhuǎn)式定量給料設(shè)備的計(jì)量準(zhǔn)確度，確保了瞬時給料率的穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的回轉(zhuǎn)定量給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的稱量段內(nèi)具有一個盛有物料的扇形空間的給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的稱量段內(nèi)具有二個盛有物料的扇形空間的給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的稱量段內(nèi)具有三個盛有物料的扇形空間的給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中:
[0032]1:外殼；2:回轉(zhuǎn)輪；3:葉片；4:進(jìn)料口 ；5:出料口 ；6:扇形空間；7:稱重裝置；8:第一扇形空間；9:第二扇形空間；10:第三扇形空間。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0034]如圖1-4所示，本實(shí)施方式提供了一種回轉(zhuǎn)定量給料裝置，包括外殼1、可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在外殼I內(nèi)的回轉(zhuǎn)輪2，以及設(shè)置在外殼I上的進(jìn)料口 4和出料口 5，回轉(zhuǎn)輪2上設(shè)置有若干個均勻排布的葉片3，其中，兩相鄰的葉片3之間形成盛放物料的扇形空間6。
[0035]上述回轉(zhuǎn)定量給料裝置還包括稱重裝置7，作為優(yōu)選的，該稱重裝置7為稱重傳感器。給料裝置的支點(diǎn)連線位于設(shè)備中心的一側(cè)，稱重裝置7位于設(shè)備中心的另一側(cè)，且稱重裝置7位于支點(diǎn)連線的中心線上。
[0036]作為優(yōu)選的，相鄰的葉片3之間的夾角為α。
[0037]扇形空間內(nèi)的物料的形心點(diǎn)均分布在以設(shè)備中心為圓心，半徑為R (R大于O小于外殼半徑)的圓上。
[0038]給料裝置的支點(diǎn)連線與進(jìn)料口 4和出料口 5的中心連線在同一豎直面內(nèi)。
[0039]為了對上述回轉(zhuǎn)定量給料裝置進(jìn)行進(jìn)一步的解釋，本實(shí)施方式還提供了一種回轉(zhuǎn)定量給料裝置的計(jì)量方法，具體的為:
[0040]設(shè)定給料裝置的中心到進(jìn)料口下端的切線與給料中心到出料口下端的切線在回轉(zhuǎn)方向上的夾角區(qū)域?yàn)橛行У姆Q量段。
[0041]按扇形空間進(jìn)入稱量段的順序依次對每個扇形空間內(nèi)的物料進(jìn)行稱重得出各個扇形空間內(nèi)物料的重力。
[0042]根據(jù)設(shè)計(jì)流量以及將要流入出料口的扇形空間內(nèi)的物料的重力調(diào)整回轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速。
[0043]設(shè)定給料裝置的支點(diǎn)連線為稱量軸，物料的重力相對于稱量軸的力矩和稱重裝置7受到的拉力相對于稱量軸的力矩大小相等方向相反。
[0044]各個扇形空間內(nèi)物料的重力計(jì)算方法為:稱量段中包括η個扇形空間，根據(jù)扇形空間進(jìn)入稱重段的順序依次定義每個扇形空間內(nèi)物料的重力為ql、q2、q3、……qn ;當(dāng)稱量段內(nèi)每增加一個扇形空間稱重裝置進(jìn)行一次稱量，分別得到拉力F1、F2、F3……Fn，
[0045]其中，
[0046]當(dāng)拉力為Fl時，稱量段內(nèi)具有一個扇形空間，此時一個扇形空間內(nèi)物料的重力的力矩與Fl的力矩相同，由此可得到ql ；
[0047]當(dāng)拉力為F2時，稱量段內(nèi)具有二個扇形空間，此時二個扇形空間內(nèi)物料的重力的力矩與F2的力矩相同，由此可得到q2 ；[0048].........[0049]當(dāng)拉力為Fn時，稱量段內(nèi)具有η個扇形空間，此時η個扇形空間內(nèi)物料的重力的力矩與Fn的力矩相同，由此可得到qn ；
[0050]在上述計(jì)算過程中，拉力距離稱量軸的距離為設(shè)定值，且隨著回轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動，每個扇形空間內(nèi)物料的形心距離稱量軸的距離會發(fā)生變化，由于設(shè)備確定扇形空間內(nèi)物料形心距離稱量軸的距離也隨之確定，因此，在上述計(jì)算過程中根據(jù)力矩相同每個計(jì)算過程僅存在物料重力一個未知數(shù)，因此可以逐個計(jì)算出ql、q2、q3、......qn的數(shù)值。
[0051]作為優(yōu)選的，進(jìn)料口 4的下端為最先進(jìn)入物料的一端,所述出料口 5的下端為最后提供物料的一端。
[0052]本實(shí)施方式中，對回轉(zhuǎn)輪具體的控制方法為，提供了回轉(zhuǎn)輪2的轉(zhuǎn)速計(jì)算公式為:Q=A XqXV，其中，Q為設(shè)定的物料流速，λ為調(diào)整系數(shù)常量，q為將要流入出料口扇形空間內(nèi)物料的重力，V為回轉(zhuǎn)輪的瞬時轉(zhuǎn)速。即根據(jù)將要流入出料口的扇形空間6內(nèi)物料的重力以及設(shè)定物料流速，得出回轉(zhuǎn)輪2的瞬時轉(zhuǎn)速，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對回轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速的控制。
[0053]為了對上述計(jì)量方法進(jìn)行進(jìn)一步的解釋，配合圖2至圖4對上述計(jì)量方法進(jìn)行進(jìn)一步的解釋。
[0054]如圖2所示，設(shè)定初始扇形空間6的形心點(diǎn)G0，距離O— O軸線(即稱量軸)距離為LO ;下一個扇形空間的形心點(diǎn)G1，距離O— O軸線的距離為LI ;再下一個扇形空間的形心點(diǎn)G2，距離O— O軸線的距離為L2，依次類推直到有效稱量段全部布置完。
[0055]當(dāng)?shù)谝簧刃慰臻g8內(nèi)裝有一定量物料以轉(zhuǎn)速VO到達(dá)初始扇形空間時，第一扇形空間8內(nèi)物料的重力ql集中在形心點(diǎn)GO處，此時測量點(diǎn)的稱重傳感器測得拉力為F1，這兩個力以稱量軸為支點(diǎn)形成杠桿，產(chǎn)生正反力矩，兩力矩大小相等方向相反，即:ql X LO=Fl X L，L和LO是設(shè)計(jì)好的固定值，F(xiàn)l由稱重傳感器測得，則可以求得第一扇形空間內(nèi)的物料的重力ql。
[0056]如圖3所示，當(dāng)?shù)诙刃慰臻g9帶著物料以轉(zhuǎn)速VO到達(dá)初始扇形空間時，第二扇形空間9內(nèi)物料的重力q2集中在形心點(diǎn)GO處，而第二扇形空間9內(nèi)物料的重力ql到達(dá)并集中在形心點(diǎn)Gl位置，此時測量點(diǎn)的稱重傳感器測得拉力為F2，這時，ql和q2兩個力與F2以稱量軸為支點(diǎn)形成杠桿，產(chǎn)生正反力矩，兩力矩大小相等方向相反，即:q2XL0+qlX(L1+L0)=F2XL[其中Ll=RXsin(a)]，L、L0、R、a是設(shè)計(jì)好的固定值，F(xiàn)2由稱重傳感器測得，ql已經(jīng)求出，則可以求得第二扇形空間9內(nèi)的物料的重力q2。
[0057]如圖4所示，當(dāng)?shù)谌刃慰臻g10帶著物料以轉(zhuǎn)速VO到達(dá)初始扇形空間時，第三扇形空間10內(nèi)物料的重力q3集中在形心點(diǎn)GO處，而第二扇形空間9內(nèi)物料的重力q2到達(dá)并集中在形心點(diǎn)Gl位置，而第一扇形空間8內(nèi)物料的重力ql到達(dá)并集中在形心點(diǎn)G2位置，此時測量點(diǎn)的稱重傳感器測得拉力為F3，這時，ql、q2和q3三個力與F3以稱量軸為支點(diǎn)形成杠桿，產(chǎn)生正反力矩，兩力矩大小相等方向相反，即:q3XL0+q2X (Ll+L0)+qlX (L2+L0)=F3XL[其中 Ll=RXsin(a)，L2=RXsin(2a)]，L、L0、R、a 是設(shè)計(jì)好的固定值，F(xiàn)3 由稱重傳感器測得，ql、q2已經(jīng)求出，則可以求得第三扇形空間10內(nèi)的物料的重力q3。以此類推可以逐個算出各個扇形格內(nèi)的物料重力。
[0058]當(dāng)?shù)谝簧刃慰臻g8裝有帶著物料ql以轉(zhuǎn)速VO到達(dá)出料口前的扇形空間時，電氣控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的物料流量Q對設(shè)備的回轉(zhuǎn)輪進(jìn)行即時轉(zhuǎn)速調(diào)整，使轉(zhuǎn)速為VI，此時Q=A XqlXVl (λ為調(diào)整系數(shù)常量，跟Q、q、V的單位有關(guān)，當(dāng)Q、q、V的單位確定后，λ為一固定值)，這樣物料qI便以流量Q的速度流出出料口。同理，第二扇形空間9、第三扇形空間10分別以V2、V3的調(diào)整速度，使得Q=X Xq2XV2, Q=A Xq3XV3，即可保證物料q2、q3也以流量Q的速度流出出料口。以此類推，可以確保每個扇形格內(nèi)的物料都以設(shè)定的物料流量Q流出出料口。對各扇形空間內(nèi)的物料重累加，即為累積量。
[0059]相對于整個有效的扇形稱量段，單個扇形格內(nèi)物料的均勻程度是非常高的，因而物料的形心位置是比較穩(wěn)定的且偏差很小。針對每個扇形空間內(nèi)的物料進(jìn)行稱量計(jì)算、并且針對每個扇形空間內(nèi)的物料進(jìn)行回轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速的調(diào)整的這種計(jì)量控制方法，可以有效地提高回轉(zhuǎn)式定量給料設(shè)備的計(jì)量準(zhǔn)確度，確保了瞬時給料率的穩(wěn)定。
[0060]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)定量給料裝置，包括外殼(I)、可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在外殼(I)內(nèi)的回轉(zhuǎn)輪(2)，以及設(shè)置在外殼(I)上的進(jìn)料口(4)和出料口(5)，所述回轉(zhuǎn)輪(2)上設(shè)置有若干個均勻排布的葉片(3)，其特征在于，兩相鄰的所述葉片(3)之間形成盛放物料的扇形空間(6)； 還包括稱重裝置(7)，所述給料裝置的支點(diǎn)連線位于設(shè)備中心的一側(cè)，稱重裝置(7)位于設(shè)備中心的另一側(cè)，且稱重裝置(7)位于支點(diǎn)連線的中心線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)定量給料裝置，其特征在于，所述扇形空間(6)內(nèi)的物料的形心點(diǎn)均分布在以設(shè)備中心為圓心，半徑為R的圓上，所述R大于O小于外殼半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)定量給料裝置，其特征在于，所述給料裝置的支點(diǎn)連線與進(jìn)料口(4)和出料口(5)的中心連線在同一豎直面內(nèi)。
4.一種如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)定量給料裝置的計(jì)量方法，其特征在于， 設(shè)定給料裝置的中心到進(jìn)料口下端的切線與給料中心到出料口下端的切線在回轉(zhuǎn)方向上的夾角區(qū)域?yàn)橛行У姆Q量段； 按扇形空間進(jìn)入稱量段的順序依次對每個扇形空間內(nèi)的物料進(jìn)行稱重得出各個扇形空間內(nèi)物料的重力； 根據(jù)設(shè)計(jì)流量以及將要流入出料口的扇形空間內(nèi)的物料的重力調(diào)整回轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的計(jì)量方法，其特征在于，設(shè)定給料裝置的支點(diǎn)連線為稱量軸，物料的重力相對于稱量軸的力矩和稱重裝置受到的拉力相對于稱量軸的力矩大小相等方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的計(jì)量方法，其特征在于，各個扇形空間內(nèi)物料的重力計(jì)算方法為:稱量段中包括η個扇形空`間，根據(jù)扇形空間進(jìn)入稱重段的順序依次定義每個扇形空間內(nèi)物料的重力為ql、q2、q3、……qn ;當(dāng)稱量段內(nèi)每增加一個扇形空間稱重裝置進(jìn)行一次稱量，分別得到拉力F1、F2、F3……Fn, 其中， 當(dāng)拉力為Fl時，稱量段內(nèi)具有一個扇形空間，此時一個扇形空間內(nèi)物料的重力的力矩與Fl的力矩相同，由此可得到ql ； 當(dāng)拉力為F2時，稱量段內(nèi)具有二個扇形空間，此時二個扇形空間內(nèi)物料的重力的力矩與F2的力矩相同，由此可得到q2 ； 當(dāng)拉力為Fn時，稱量段內(nèi)具有η個扇形空間，此時η個扇形空間內(nèi)物料的重力的力矩與Fn的力矩相同，由此可得到qn ； 在上述計(jì)算過程中，拉力距離稱量軸的距離為設(shè)定值，且隨著回轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動，每個扇形空間內(nèi)物料的形心距離稱量軸的距離會發(fā)生變化，由于設(shè)備確定扇形空間內(nèi)物料形心距離稱量軸的距離也隨之確定，因此，在上述計(jì)算過程中根據(jù)力矩相同每個計(jì)算過程僅存在物料重力一個未知數(shù)，因此可以逐個計(jì)算出ql、q2、q3、......qn的數(shù)值。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的計(jì)量方法，其特征在于，所述進(jìn)料口的下端為最先進(jìn)入物料的一端，所述出料口的下端為最后提供物料的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的計(jì)量方法，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速計(jì)算公式為:Q=A XqXV，其中，Q為設(shè)定的物料流速，λ為調(diào)整系數(shù)常量，q為將要流入出料口扇形空間內(nèi)物料的重力，V為回轉(zhuǎn)輪的瞬時轉(zhuǎn)速。
【文檔編號】B65G29/00GK103662680SQ201310680565
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】王曉初, 王云霞, 秦鳳朝 申請人:承德鼎信自動化工程有限公司