粉料庫線式取料裝置的制造方法
【專利摘要】一種粉料庫線式取料裝置，涉及粉料庫出料用輸送機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉料庫的氣動取料裝置。本實(shí)用新型包括物料輸送管，還包括對應(yīng)物料輸送管連續(xù)設(shè)置的減壓倉，減壓倉上設(shè)有入料通道，物料輸送管設(shè)置在減壓倉內(nèi)；物料輸送管上部連續(xù)設(shè)置向外凸起的入料槽，入料槽頂部沿物料輸送管的出料方向依次排列設(shè)置多個順向?qū)Я靼?。本?shí)用新型粉料庫線式取料裝置克服了現(xiàn)有粉料庫氣動取料裝置存在的不足，具有結(jié)構(gòu)簡單、單位時間取料量大、能耗低、物料出庫率高等優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的粉料輸送機(jī)械設(shè)備，特別適用于V字形或平板庫底的粉料庫，可以廣泛應(yīng)用于粉煤灰、水泥等粉狀物料的出庫輸送。
【專利說明】
粉料庫線式取料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及粉料庫出料用輸送機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉料庫的氣動取料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由混凝土或鋼板制成的粉料庫因其具有存儲量大、穩(wěn)固性好等特點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于建材及化工原料等粉狀物料的存儲?，F(xiàn)有料粉倉出料時，粉狀物料從庫底設(shè)置的出料口送出，再由輸送機(jī)械運(yùn)送至庫外，實(shí)現(xiàn)物料出庫。常用的粉料輸送機(jī)械主要包括兩類，一種是依靠機(jī)械運(yùn)動實(shí)現(xiàn)粉料的輸送，典型的如皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)或FU拉鏈機(jī)等;另一種是通過氣力輸送實(shí)現(xiàn)粉料的運(yùn)送，典型的如水泥廠中常用的空氣斜槽等。皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)或FU拉鏈機(jī)等傳統(tǒng)粉料輸送機(jī)械設(shè)備普遍存在能耗大，占用空間多，物料易散落，維護(hù)保養(yǎng)耗費(fèi)人力物力多等缺點(diǎn)，特別是在出料過程中，一旦出現(xiàn)機(jī)械故障，設(shè)備上的粉料無法及時送出，出料口處的粉料仍然不斷涌出，容易造成掩埋事故，另一方面，一旦出料口的控制閥門出現(xiàn)故障，也容易出現(xiàn)掩埋輸送機(jī)械的事故。對于空氣斜槽，雖然其依靠氣體動力實(shí)現(xiàn)粉料輸送，能耗小，故障率低，物料封閉輸送無散落，維護(hù)保養(yǎng)工作量小，但是其需要較大的坡度才能實(shí)現(xiàn)粉料的順利輸送，占用的空間更大，因此大大限制了此類技術(shù)的推廣應(yīng)用。為解決上述問題，有技術(shù)人員研制出新型的取料裝置，例如專利號為201320336146.4中所示粉料庫線式取料裝置，此類粉料庫氣動裝置雖然具有可水平送料、占用空間小、能耗低、安全性好等優(yōu)點(diǎn)，但物料輸送管上不宜設(shè)置太多落料口，否則不僅增加物料輸送管的制作難度和成本，對物料的氣動活化裝置也提出了更嚴(yán)格的要求，將會大幅增加建庫成本和能耗。由于此類粉料庫氣動裝置中物料輸送管上只適合設(shè)置有限數(shù)量的落料口，因此其與庫底設(shè)置出料孔的技術(shù)方案同樣都是點(diǎn)式取料模式，點(diǎn)式取料的不足之處在于:(I)物料需要先活化移動至落料口，再進(jìn)入物料輸送管被運(yùn)送至庫外，由于落料口的尺寸有限，因此取料速度慢，物料出庫效率低；(2)由于落料口的數(shù)量有限，每個落料口控制的取料區(qū)間范圍較大，特別對于V字形或平板庫底的粉料庫，由于物料移動至落料口的距離遠(yuǎn)近不一，部分物料被活化后無法單純依靠重力直接送至落料口附近，甚至其滑落至庫底后仍然距離落料口較遠(yuǎn)，還需要額外氣源助力平移，因此增加了能耗，此外，由于涉及距離落料口空間較遠(yuǎn)處物料的平移后吸取，無法保證物料的取凈，物料出庫率受到影響。
[0003]綜上所述，市場迫切需要提供一種取料速度快，能耗少，物料出庫率更高的粉料輸送機(jī)械。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種取料速度快，能耗少，物料出庫率更高的粉料庫線式取料裝置。
[0005]本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括物料輸送管，物料輸送管中設(shè)有氣動式流化棒，氣動式流化棒位于物料輸送管的管腔底部，物料輸送管的出料端設(shè)置物料流量控制裝置，物料輸送管的另一端為供氣端，物料輸送管在供氣端與供氣管路相連，相應(yīng)的氣動式流化棒也在物料輸送管的供氣端與供氣管路相連，還包括對應(yīng)物料輸送管連續(xù)設(shè)置的減壓倉，減壓倉上設(shè)有入料通道，物料輸送管設(shè)置在減壓倉內(nèi)；物料輸送管上部連續(xù)設(shè)置向外凸起的入料槽，入料槽頂部沿物料輸送管的出料方向依次排列設(shè)置多個順向?qū)Я靼澹樝驅(qū)Я靼逖匚锪陷斔凸艿某隽戏较蛑饾u向物料輸送管的管腔內(nèi)傾斜，順向?qū)Я靼鍖?yīng)在入料槽頂部的豁口構(gòu)成落料口 ；入料槽兩側(cè)沿物料輸送管的出料方向分別設(shè)置輔助進(jìn)料氣動式流化棒。
[0006]順向?qū)Я靼逶谌肓喜垌敳康墓潭ㄟB接結(jié)構(gòu)方式可以多種多樣，例如，入料槽頂部設(shè)有頂板，所述落料口和順向?qū)Я靼逶陧敯迳弦淮螞_壓成型而成;或者，入料槽頂部設(shè)有梯子狀頂板，所述順向?qū)Я靼骞潭ㄔO(shè)置在梯子狀頂板的橫梁上;此外，還可以在入料槽頂部沿物料輸送管徑向間隔地固定設(shè)置多個連接梁，所述順向?qū)Я靼骞潭ㄔO(shè)置在連接梁上。
[0007]物料輸送管出料端設(shè)置的物料流量控制裝置的種類多種多樣，包括蝶閥、球閥、柱閥和閘閥等具體結(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)打開和關(guān)閉物料輸送管，都可以滿足使用要求。除起到打開和閉合作用外，還可以利用蝶閥、球閥等物料流量控制裝置控制物料輸送管輸出的物料流量。
[0008]本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置，通過對應(yīng)物料輸送管設(shè)置連續(xù)的減壓倉，物料輸送管上部連續(xù)設(shè)置向外凸起的入料槽，入料槽頂部沿物料輸送管的出料方向依次排列設(shè)置多個順向?qū)Я靼?，由于相鄰順向?qū)Я习逯g只需要留出固定安裝順向?qū)Я靼宓奈恢?，因此入料槽頂部的落料口基本連成一線，可以實(shí)現(xiàn)線式取料，與傳統(tǒng)的點(diǎn)式取料相比，大大提高了單位時間的取料量，有利于提高取料效率，特別是沿入料槽兩側(cè)增設(shè)輔助進(jìn)料氣動式流化棒后，可以有效提高局部物料的流動性，確保物料順暢進(jìn)入落料口，同時起到了均化物料的作用，當(dāng)入料槽兩側(cè)的輔助進(jìn)料氣動式流化棒停止工作后，由于入料槽的存在，物料再進(jìn)入物料輸送管的數(shù)量會大大減少，可以有效防止物料輸送管內(nèi)的氣動式流化棒也停止工作后，粉料持續(xù)灌入物料輸送管造成物料輸送管堵塞;此外，由于落料口在入料槽頂部近似連成一線，對于V字形或平板庫底的粉料庫，只要活化后的物料在重力作用下移動到庫底，都可以保證滑落至落料口處，整個過程中物料不需要平移，因此大大降低了能耗，而且也不易出現(xiàn)局部存料不易取出的問題，大大提高了物料的出庫率。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置克服了現(xiàn)有粉料庫氣動取料裝置存在的不足，具有結(jié)構(gòu)簡單、單位時間取料量大、能耗低、物料出庫率高等優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的粉料輸送機(jī)械設(shè)備，特別適用于V字形或平板庫底的粉料庫，可以廣泛應(yīng)用于粉煤灰、水泥等粉狀物料的出庫輸送。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0011]圖2為圖1的A-A向剖視圖。
[0012]圖3為圖2的B-B局部剖視圖。
[0013]圖4為圖1所示本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置的應(yīng)用示意圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0015]圖6為圖5的C-C向剖視圖。
[0016]圖7為圖6的D-D局部剖視圖。
[0017]圖8為圖5所示本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置的應(yīng)用示意圖。
[0018]圖9為圖6中頂板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖10為圖6所示本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0020]圖11為圖6的D-D局部剖視圖之二。
[0021]附圖標(biāo)識:1、物料輸送管;2、氣動式流化棒;3、物料流量控制裝置;4、送料吹氣管；
5、流化吹氣管;6、減壓倉;7、入料槽;8、輔助進(jìn)料氣動式流化棒;9、入料通道；10、順向?qū)Я靼澹?1、頂板；12、落料口； 13、庫體；14、庫底；15、物料助流裝置；16、粉料庫線式取料裝置；17、地面；18、立柱；19、頂板連接緊固件；20、順向?qū)Я靼暹B接緊固件；21、順向?qū)Я靼灏惭b孔;22、入料槽安裝孔;23、連接梁;24、上減壓倉體;25、下減壓倉體;26、鋼筋立柱；27、庫基礎(chǔ);28、橫梁。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例一
[0023]如圖1、圖2和圖3所示本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置，包括物料輸送管I，物料輸送管I中設(shè)有氣動式流化棒2，氣動式流化棒2位于物料輸送管I的管腔底部，物料輸送管I的出料端設(shè)置物料流量控制裝置3，在此，物料流量控制裝置3具體為一蝶閥，物料輸送管I的另一端為供氣端，物料輸送管I在供氣端與供氣管路相連，相應(yīng)的氣動式流化棒也在物料輸送管的供氣端與供氣管路相連，所述供氣管路具體包括與物料輸送管相通的送料吹氣管4，以及與氣動式流化棒2相通的流化吹氣管5，送料吹氣管4和流化吹氣管5分別與外部氣源(圖中未具體示出)相連。此外，還包括對應(yīng)物料輸送管I連續(xù)設(shè)置的減壓倉6，減壓倉6上設(shè)有入料通道9，入料通道9呈長方形并且間隔地布置在減壓倉6的兩側(cè)，相鄰入料通道之留有立柱18，所述物料輸送管I設(shè)置在減壓倉6內(nèi)；物料輸送管I上部連續(xù)設(shè)置向外凸起的入料槽7，入料槽7頂部設(shè)有頂板11，頂板11上沿物料輸送管I的出料方向依次排列設(shè)置多個順向?qū)Я靼?0，所述順向?qū)Я靼?0沿物料輸送管I的出料方向逐漸向物料輸送管I的管腔內(nèi)傾斜，順向?qū)Я靼?對應(yīng)在入料槽7頂部的豁口構(gòu)成落料口 12，所述落料口 12和順向?qū)Я靼?在頂板11上一次沖壓成型而成。入料槽7兩側(cè)沿物料輸送管的出料方向分別設(shè)置輔助進(jìn)料氣動式流化棒8，所述氣動式流化棒8設(shè)置在減壓倉6對應(yīng)入料通道9的外側(cè)，其在物料輸送管I的供氣端與流化吹氣管5相通。
[0024]應(yīng)用時，如圖4所示粉料庫，包括庫體13、庫底14和庫基礎(chǔ)27，所述庫底14為直接落于地面17上的平板式庫底，庫底14固定座設(shè)在庫基礎(chǔ)27上，此外，庫底14上設(shè)置物料助流裝置15，在此物料助流裝置15具體為氣動式流化棒。本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置16水平設(shè)置在庫底14上，圖4所示技術(shù)方案中，三組本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置16彼此間隔地平行設(shè)置。本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置的具體工作過程如下:打開物料輸送管I出料端設(shè)置的物料流量控制裝置3，送料吹氣管4和流化吹氣管5開始供氣，開啟庫底14預(yù)定出料區(qū)域?qū)?yīng)的物料助流裝置15，流化后的粉料在重力的作用下流向減壓倉6，經(jīng)輔助進(jìn)料氣動式流化棒8的充分活化后再經(jīng)過入料通道9進(jìn)入減壓倉6，然后通過頂板11上設(shè)置的落料口 12進(jìn)入入料槽7，并在順向?qū)Я靼?0的引導(dǎo)下落入物料輸送管I內(nèi)部，在送料吹氣管4吹氣的助力下，進(jìn)入物料輸送管I內(nèi)的粉料不斷向出料端移動，粉料在移動的過程中，在物料輸送管I中設(shè)置的氣動式流化棒2的作用下始終保持良好的流化狀態(tài)，因此可以順暢地通過物料輸送管運(yùn)送至粉料庫外。取料結(jié)束后，物料助流裝置15停止工作，再停止送料吹氣管4和流化吹氣管5的工作，最后關(guān)閉物料輸送管I出料端設(shè)置的物料流量控制裝置3即可。當(dāng)粉料庫內(nèi)的物料助流裝置15及輔助進(jìn)料氣動式流化棒8停止工作后，庫底的粉料很快失去流化狀態(tài)，重新被壓實(shí)，達(dá)到靜平衡狀態(tài)，又由于物料輸送管的上部設(shè)置了向上凸起的入料槽7，粉料再進(jìn)入物料輸送管I的數(shù)量會大大減少，可以有效防止送料吹氣管4和流化吹氣管5也停止工作后，粉料持續(xù)灌入物料輸送管造成物料輸送管堵塞。特別要說明的是，為了實(shí)現(xiàn)最佳出料效果，粉料庫應(yīng)具有良好的密閉性，此外，當(dāng)粉料庫內(nèi)的料位低至一定程度，料位壓力接近于物料輸送管對物料的阻力時，出料過程中，取料必須按照從物料輸送管的供氣端向出料端的順序依次進(jìn)行，才能保證順利把庫內(nèi)粉料取凈。
[0025]物料輸送管I的出料端設(shè)置物料流量控制裝置3可以多種多樣，除了已經(jīng)提到的蝶閥外，還可以是球閥、柱閥和閘閥等其他結(jié)構(gòu)形式的閥門，只要能夠?qū)崿F(xiàn)打開和關(guān)閉物料輸送管，都可以滿足使用要求。除起到打開和閉合作用外，還可以利用蝶閥、球閥等物料流量控制裝置控制物料輸送管輸出的粉料流量。
[0026]本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置，通過對應(yīng)物料輸送管設(shè)置連續(xù)的減壓倉，物料輸送管上部連續(xù)設(shè)置向外凸起的入料槽，入料槽頂部沿物料輸送管的出料方向依次排列設(shè)置多個順向?qū)Я靼澹捎谙噜忢樝驅(qū)Я习逯g只需要留出固定安裝順向?qū)Я靼宓奈恢?，落料口的?shí)際總長度基本與物料輸送管相差無幾，因此入料槽頂部的落料口基本連成一線，可以實(shí)現(xiàn)線式取料，與傳統(tǒng)的點(diǎn)式取料相比，大大提高了單位時間的取料量，有利于提高取料效率，特別是沿入料槽兩側(cè)增設(shè)輔助進(jìn)料氣動式流化棒后，可以有效提高局部物料的流動性，確保物料順暢進(jìn)入落料口，同時起到了均化物料的作用，當(dāng)入料槽兩側(cè)的輔助進(jìn)料氣動式流化棒停止工作后，由于入料槽的存在，物料再進(jìn)入物料輸送管的數(shù)量會大大減少，可以有效防止物料輸送管內(nèi)的氣動式流化棒也停止工作后，粉料持續(xù)灌入物料輸送管造成物料輸送管堵塞;此外，由于落料口在入料槽頂部近似連成一線，對于V字形或平板庫底的粉料庫，只要活化后的物料在重力作用下移動到庫底，都可以保證滑落至落料口處，整個過程中物料不需要平移，因此大大降低了能耗，而且也不易出現(xiàn)局部存料不易取出的問題，大大提高了物料的出庫率。
[0027]綜上所述，本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置克服了現(xiàn)有粉料庫氣動取料裝置存在的不足，可以實(shí)現(xiàn)線式取料，具有結(jié)構(gòu)簡單、單位時間取料量大、能耗低、物料出庫率高等優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的粉料輸送機(jī)械設(shè)備，特別適用于V字形或平板庫底的粉料庫，可以廣泛應(yīng)用于粉煤灰、水泥等粉狀物料的出庫輸送。
[0028]實(shí)施例二
[0029]如圖5、圖6、圖7和圖9所示本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，減壓倉由上減壓倉體24、下減壓倉體25以及連接二者的鋼筋立柱26共同組成，所述鋼筋立柱26間隔地設(shè)置，相鄰鋼筋立柱26與上減壓倉體24及下減壓倉體25圍成的空隙即構(gòu)成所述入料通道9;此外，所述輔助進(jìn)料氣動式流化棒8設(shè)置在減壓倉6對應(yīng)入料通道9的內(nèi)側(cè)，其在物料輸送管I的供氣端與流化吹氣管5相通;另外，入料槽7頂部設(shè)有梯子狀頂板11，頂板11上設(shè)有入料槽安裝孔22，頂板的橫梁28上設(shè)有順向?qū)Я靼灏惭b孔21，相鄰橫梁28之間的空隙構(gòu)成落料口 12，利用頂板連接緊固件19與入料槽安裝孔22配合將所述頂板11與入料槽7固連在一起，利用順向?qū)Я靼暹B接緊固件20與順向?qū)Я靼灏惭b孔21配合將所述順向?qū)Я靼?0固定設(shè)置在梯子狀頂板11的橫梁28上。
[0030]本例所述粉料庫線式取料裝置的工作方法與優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例一所述本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置基本相同。與實(shí)施例一所述技術(shù)方案相比，本例所述技術(shù)方案中，頂板的取材范圍更加廣泛，有利于降低加工難度和產(chǎn)品成本。需要指出的是，本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置同樣適用于V字形庫底的粉料庫，并且本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置的數(shù)量可以根據(jù)粉料庫的尺寸以及所存儲物料的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)選取，例如如圖8所示的粉料庫，庫底14平行設(shè)有五個V字形槽，物料助流裝置15沿V字形槽的坡口設(shè)置，每個V字形槽的底部設(shè)置本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置，其取料工作方法與實(shí)施例一中的描述基本相同，在此不再重復(fù)。
[0031]基于實(shí)施例一和本例的技術(shù)原理，所述順向?qū)Я靼逶谌肓喜垌敳康墓潭ㄟB接結(jié)構(gòu)方式可以多種多樣，其還可以采用圖10和圖11所示結(jié)構(gòu)，入料槽7頂部沿物料輸送管徑向間隔地固定設(shè)置多個連接梁21，連接梁21之間的空隙即構(gòu)成落料口 12，利用順向?qū)Я靼暹B接緊固件20將所述順向?qū)Я靼?0固定設(shè)置在連接梁21上，也能實(shí)現(xiàn)同樣的技術(shù)效果，另外，順向?qū)Я靼?0除了利用順向?qū)Я靼暹B接緊固件20與連接梁21固定相連以外，也可以利用焊接或鉚接等其他固定連接方式相連，都在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之中。
[0032]綜上所述，本實(shí)用新型粉料庫線式取料裝置克服了現(xiàn)有粉料庫氣動取料裝置存在的不足，可以實(shí)現(xiàn)線式快速取料，具有結(jié)構(gòu)簡單、單位時間取料量大、能耗低、物料出庫率高等優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的粉料輸送機(jī)械設(shè)備，特別適用于V字形或平板庫底的粉料庫，可以廣泛應(yīng)用于粉煤灰、水泥等粉狀物料的出庫輸送。此外，本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅為更好說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制，其中許多實(shí)施例中的技術(shù)特征也可以交叉使用?；诒緦?shí)用新型技術(shù)原理，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對上述實(shí)施例所述技術(shù)方案重新進(jìn)行組合或利用同類技術(shù)對其中某些元件進(jìn)行簡單替換，只要基于本實(shí)用新型的技術(shù)原理，都在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉料庫線式取料裝置，包括物料輸送管，物料輸送管中設(shè)有氣動式流化棒，氣動式流化棒位于物料輸送管的管腔底部，物料輸送管的出料端設(shè)置物料流量控制裝置，物料輸送管的另一端為供氣端，物料輸送管在供氣端與供氣管路相連，相應(yīng)的氣動式流化棒也在物料輸送管的供氣端與供氣管路相連，其特征在于還包括對應(yīng)物料輸送管連續(xù)設(shè)置的減壓倉，減壓倉上設(shè)有入料通道，物料輸送管設(shè)置在減壓倉內(nèi)；物料輸送管上部連續(xù)設(shè)置向外凸起的入料槽，入料槽頂部沿物料輸送管的出料方向依次排列設(shè)置多個順向?qū)Я靼?，所述順向?qū)Я靼逖匚锪陷斔凸艿某隽戏较蛑饾u向物料輸送管的管腔內(nèi)傾斜，順向?qū)Я靼鍖?yīng)在入料槽頂部的豁口構(gòu)成落料口 ；入料槽兩側(cè)沿物料輸送管的出料方向分別設(shè)置輔助進(jìn)料氣動式流化棒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料庫線式取料裝置，其特征在于入料槽頂部設(shè)有頂板，所述落料口和順向?qū)Я靼逶陧敯迳弦淮螞_壓成型而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料庫線式取料裝置，其特征在于入料槽頂部設(shè)有梯子狀頂板，所述順向?qū)Я靼骞潭ㄔO(shè)置在梯子狀頂板的橫梁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料庫線式取料裝置，其特征在于入料槽頂部沿物料輸送管徑向間隔地固定設(shè)置多個連接梁，所述順向?qū)Я靼骞潭ㄔO(shè)置在連接梁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料庫線式取料裝置，其特征在于物料流量控制裝置包括蝶閥、球閥、柱閥和閘閥。
【文檔編號】B65G53/16GK205471639SQ201620216881
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】趙世青
【申請人】趙世青