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二氧化錳礦粉氣力輸送裝置的制造方法

文檔序號(hào):10788918閱讀:737來(lái)源:國(guó)知局
二氧化錳礦粉氣力輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的二氧化錳礦粉氣力輸送裝置屬于二氧化錳礦粉輔助生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,解決的問(wèn)題是:提供一種管路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率低,有效運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)且能夠有效降低產(chǎn)品破損率的二氧化錳礦粉氣力輸送裝置,采用的技術(shù)方案:包括儲(chǔ)氣空壓機(jī),儲(chǔ)氣罐、原料倉(cāng)、倉(cāng)泵以及混料倉(cāng),儲(chǔ)氣空壓機(jī)的出氣口與儲(chǔ)氣罐連通,儲(chǔ)氣罐的出氣口連接有電加熱器,電加熱器的出氣口與設(shè)置在原料倉(cāng)底部的氣化板連接,原料倉(cāng)體的出料口與倉(cāng)泵的進(jìn)料門(mén)連通,倉(cāng)泵的進(jìn)氣口與倉(cāng)泵儲(chǔ)氣罐連通,倉(cāng)泵儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口連通有動(dòng)力空壓機(jī),倉(cāng)泵的出料口與混料倉(cāng)的進(jìn)料口相連通。
【專利說(shuō)明】
二氧化猛礦粉氣力輸送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型屬于二氧化錳礦粉輔助生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種二氧化錳礦粉氣力輸送裝置。
【背景技術(shù)】
:
[0002]二氧化錳產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)剝離、粉碎、洗滌和干燥等工藝過(guò)程后還需要對(duì)不同批次的產(chǎn)品進(jìn)行摻混處理。同時(shí)需要將粉料在不同料倉(cāng)之間傳送。通常采用氣力輸送的方式,在密閉的管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料,是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。但是現(xiàn)有氣力輸送設(shè)備管路結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故障率高,有效運(yùn)行時(shí)間短,導(dǎo)致產(chǎn)品破損率高,嚴(yán)重影響了二氧化錳礦粉的正常生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,旨在提供一種管路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率低,有效運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)且能夠有效降低產(chǎn)品破損率的二氧化錳礦粉氣力輸送裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:二氧化錳礦粉氣力輸送裝置,包括儲(chǔ)氣空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、原料倉(cāng)、倉(cāng)栗以及混料倉(cāng),儲(chǔ)氣空壓機(jī)的出氣口與儲(chǔ)氣罐連通,儲(chǔ)氣罐的出氣口連接有電加熱器,電加熱器的出氣口與設(shè)置在原料倉(cāng)底部的氣化板連接,原料倉(cāng)體的出料口與倉(cāng)栗的進(jìn)料門(mén)連通,倉(cāng)栗的進(jìn)氣口與倉(cāng)栗儲(chǔ)氣罐連通,倉(cāng)栗儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口連通有動(dòng)力空壓機(jī),倉(cāng)栗的出料口與混料倉(cāng)的進(jìn)料口相連通。
[0005]進(jìn)一步地,所述原料倉(cāng)包括原料倉(cāng)體,原料倉(cāng)體整體為倒錐形,原料倉(cāng)體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,其底部設(shè)置有兩個(gè)氣化板,兩個(gè)氣化板上下間隔設(shè)置,原料倉(cāng)體的錐形底端為出料口,所述原料倉(cāng)體上設(shè)置有至少兩個(gè)料位計(jì)。
[0006]進(jìn)一步地,所述混料倉(cāng)的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)混料倉(cāng)之間通過(guò)設(shè)置在頂部的串通管相互連通,四個(gè)混料倉(cāng)的頂部均設(shè)置有進(jìn)料口且每個(gè)進(jìn)料口均與倉(cāng)栗的出料口相連通。
[0007]進(jìn)一步地,所述混料倉(cāng)上設(shè)置有除塵器。
[0008]進(jìn)一步地,儲(chǔ)氣空壓機(jī)的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)儲(chǔ)氣空壓機(jī)與儲(chǔ)氣罐均連通。
[0009]進(jìn)一步地,所述倉(cāng)栗包括栗體,栗體的頂部設(shè)置有進(jìn)料門(mén),進(jìn)料門(mén)與栗體之間安裝有密封圈,栗體的底部為蝶形出料門(mén),蝶形出料門(mén)的出料口與噴射裝置連通,噴射裝置的進(jìn)氣管上設(shè)置有氣化管,氣化管與栗體內(nèi)部相連通,噴射裝置的出料管上設(shè)置有排氣管,排氣管與設(shè)置在栗體上的排氣閥相連通。
[0010]進(jìn)一步地,所述進(jìn)料門(mén)處設(shè)置有壓力表,噴射裝置的進(jìn)氣管上設(shè)置有壓力變送器,栗體的側(cè)壁上安裝有栗體料位計(jì)。
[0011 ]進(jìn)一步地,栗體的側(cè)壁上預(yù)設(shè)有人孔門(mén)。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實(shí)用的氣力輸送裝置管路結(jié)構(gòu)清晰,對(duì)于易損部位均設(shè)置備用接口和備用部件,防止損壞,而且在接口處設(shè)置多個(gè)料位計(jì)以及壓力表等監(jiān)控設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀況,保證設(shè)備正常運(yùn)行,增加氣力輸送裝置的有效運(yùn)行時(shí)間,從而降低產(chǎn)品破損率,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
:
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明
[0014]圖1為本實(shí)用新型二氧化錳礦粉氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為倉(cāng)栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為倉(cāng)栗的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為原料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:I為儲(chǔ)氣空壓機(jī),2為儲(chǔ)氣罐,3為原料倉(cāng),31為原料倉(cāng)體,32為氣化板,33為料位計(jì),4為倉(cāng)栗,41為栗體,42為進(jìn)料門(mén),43為密封圈,44為蝶形出料門(mén),45為噴射裝置,46為氣化管,47為排氣管,48為排氣閥,49為壓力表,410為壓力變送器,411為栗體料位計(jì),412為人孔門(mén),5為混料倉(cāng),51為串通管,52為除塵器,6為電加熱器,7為倉(cāng)栗儲(chǔ)氣罐,8為動(dòng)力空壓機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
:
[0019]如圖1-圖4所示,二氧化錳礦粉氣力輸送裝置,包括儲(chǔ)氣空壓機(jī)1、儲(chǔ)氣罐2、原料倉(cāng)
3、倉(cāng)栗4以及混料倉(cāng)5,儲(chǔ)氣空壓機(jī)I的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)儲(chǔ)氣空壓機(jī)I與儲(chǔ)氣罐2均連通,兩個(gè)儲(chǔ)氣空壓機(jī)I與儲(chǔ)氣罐2之間設(shè)置控制閥,兩個(gè)儲(chǔ)氣空壓機(jī)I交替運(yùn)行,增加儲(chǔ)氣空壓機(jī)I使用壽命,儲(chǔ)氣罐2的出氣口連接有電加熱器6,電加熱對(duì)氣體進(jìn)行加熱。電加熱器6的出氣口與設(shè)置在原料倉(cāng)3底部的氣化板32連接,原料倉(cāng)體31的出料口與倉(cāng)栗4的進(jìn)料門(mén)42連通,倉(cāng)栗4的進(jìn)氣口與倉(cāng)栗儲(chǔ)氣罐7連通,倉(cāng)栗儲(chǔ)氣罐7的進(jìn)氣口連通有動(dòng)力空壓機(jī)8,倉(cāng)栗4的出料口與混料倉(cāng)5的進(jìn)料口相連通。
[0020]如圖4所示原料倉(cāng)3的結(jié)構(gòu)為:包括原料倉(cāng)體31,原料倉(cāng)體31整體為倒錐形,原料倉(cāng)體31的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,其底部設(shè)置有兩個(gè)氣化板32,兩個(gè)氣化板32上下間隔設(shè)置,原料倉(cāng)體31的錐形底端為出料口,所述原料倉(cāng)體31上設(shè)置有至少兩個(gè)料位計(jì)33。兩個(gè)料位計(jì)33監(jiān)測(cè)原料倉(cāng)體31內(nèi)不同位置的原料儲(chǔ)存情況,對(duì)原料倉(cāng)3內(nèi)原料儲(chǔ)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
[0021]為了使二氧化錳原料混合更加均勻,所述混料倉(cāng)5的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)混料倉(cāng)5之間通過(guò)設(shè)置在頂部的串通管51相互連通,四個(gè)混料倉(cāng)5的頂部均設(shè)置有進(jìn)料口且每個(gè)進(jìn)料口均與倉(cāng)栗4的出料口相連通。所述混料倉(cāng)5上設(shè)置有除塵器52。除塵器52能夠防止粉塵溢散到車間內(nèi),保持車間內(nèi)空氣質(zhì)量,為員工提供良好的工作環(huán)境。
[0022]如圖2、圖3所示,所述倉(cāng)栗4包括栗體41,栗體41的頂部設(shè)置有進(jìn)料門(mén)42,進(jìn)料門(mén)42與栗體41之間安裝有密封圈43,保證進(jìn)料門(mén)42密封,防止二氧化錳粉礦從進(jìn)料門(mén)42處溢散出去,栗體41的底部為蝶形出料門(mén)44,蝶形出料門(mén)44的出料口與噴射裝置45連通,噴射裝置45的進(jìn)氣管上設(shè)置有氣化管46,氣化管46與栗體41內(nèi)部相連通,噴射裝置45的出料管上設(shè)置有排氣管47,排氣管47與設(shè)置在栗體41上的排氣閥48相連通。
[0023]倉(cāng)栗4是氣力輸送裝置的主要設(shè)備,為了實(shí)時(shí)檢測(cè)倉(cāng)栗4的運(yùn)行狀況,在進(jìn)料門(mén)42處設(shè)置有壓力表49,噴射裝置45的進(jìn)氣管上設(shè)置有壓力變送器410,栗體41的側(cè)壁上安裝有栗體料位計(jì)411。栗體41的側(cè)壁上預(yù)設(shè)有人孔門(mén)412。在倉(cāng)栗4的多個(gè)位置設(shè)置監(jiān)測(cè)裝置,保證倉(cāng)栗4有效正常運(yùn)行,從而提升整個(gè)氣力輸送裝置的可靠運(yùn)行。
[0024]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.二氧化錳礦粉氣力輸送裝置,其特征在于:包括儲(chǔ)氣空壓機(jī)(I)、儲(chǔ)氣罐(2)、原料倉(cāng)(3)、倉(cāng)栗(4)以及混料倉(cāng)(5),儲(chǔ)氣空壓機(jī)(I)的出氣口與儲(chǔ)氣罐(2)連通,儲(chǔ)氣罐(2)的出氣口連接有電加熱器(6 ),電加熱器(6)的出氣口與設(shè)置在原料倉(cāng)(3)底部的氣化板(32)連接,原料倉(cāng)體(31)的出料口與倉(cāng)栗(4)的進(jìn)料門(mén)(42)連通,倉(cāng)栗(4)的進(jìn)氣口與倉(cāng)栗儲(chǔ)氣罐(7)連通,倉(cāng)栗儲(chǔ)氣罐(7)的進(jìn)氣口連通有動(dòng)力空壓機(jī)(8),倉(cāng)栗(4)的出料口與混料倉(cāng)(5)的進(jìn)料口相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化錳礦粉氣力輸送裝置,其特征在于:所述原料倉(cāng)(3)包括原料倉(cāng)體(31),原料倉(cāng)體(31)整體為倒錐形,原料倉(cāng)體(31)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,其底部設(shè)置有兩個(gè)氣化板(32),兩個(gè)氣化板(32)上下間隔設(shè)置,原料倉(cāng)體(31)的錐形底端為出料口,所述原料倉(cāng)體(31)上設(shè)置有至少兩個(gè)料位計(jì)(33)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二氧化錳礦粉氣力輸送裝置,其特征在于:所述混料倉(cāng)(5)的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)混料倉(cāng)(5)之間通過(guò)設(shè)置在頂部的串通管(51)相互連通,四個(gè)混料倉(cāng)(5)的頂部均設(shè)置有進(jìn)料口且每個(gè)進(jìn)料口均與倉(cāng)栗(4)的出料口相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二氧化錳礦粉氣力輸送裝置,其特征在于:所述混料倉(cāng)(5)上設(shè)置有除塵器(52)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二氧化錳礦粉氣力輸送裝置,其特征在于:儲(chǔ)氣空壓機(jī)(I)的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)儲(chǔ)氣空壓機(jī)(I)與儲(chǔ)氣罐(2)均連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二氧化錳礦粉氣力輸送裝置,其特征在于:所述倉(cāng)栗(4)包括栗體(41),栗體(41)的頂部設(shè)置有進(jìn)料門(mén)(42),進(jìn)料門(mén)(42)與栗體(41)之間安裝有密封圈(43),栗體(41)的底部為蝶形出料門(mén)(44),蝶形出料門(mén)(44)的出料口與噴射裝置(45)連通,噴射裝置(45)的進(jìn)氣管上設(shè)置有氣化管(46),氣化管(46)與栗體(41)內(nèi)部相連通,噴射裝置(45)的出料管上設(shè)置有排氣管(47),排氣管(47)與設(shè)置在栗體(41)上的排氣閥(48)相連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二氧化錳礦粉氣力輸送裝置,其特征在于:所述進(jìn)料門(mén)(42)處設(shè)置有壓力表(49),噴射裝置(45)的進(jìn)氣管上設(shè)置有壓力變送器(410),栗體(41)的側(cè)壁上安裝有栗體料位計(jì)(411)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的二氧化錳礦粉氣力輸送裝置,其特征在于:栗體(41)的側(cè)壁上預(yù)設(shè)有人孔門(mén)(412)。
【文檔編號(hào)】B65G53/06GK205471633SQ201620330339
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】王吳光
【申請(qǐng)人】無(wú)錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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