專利名稱：滾壓式切袋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝機械的切袋裝置，尤其是一種袋式自動包裝機的滾壓式切袋裝置。
背景技術(shù)：
袋式自動包裝機其適用范圍極其廣泛，可用于紙塑復(fù)合、塑塑復(fù)合、鋁塑復(fù)合、PE 復(fù)合等，包材損耗低，使用的是預(yù)制好的包裝袋，包裝袋圖案完美，封口品質(zhì)好，從而提高了 產(chǎn)品檔次；還可以一機多用，只需根據(jù)不同的物料配套不同的計量裝置能實現(xiàn)顆粒、粉末、 塊狀、液體、軟罐頭、玩具、五金件等產(chǎn)品的全自動包裝。
袋式自動包裝機采用先進的PLC加POD (觸控式螢?zāi)?電氣控制系統(tǒng)，人機界面友好， 操作方便，并配有檢測裝置，可以檢測機器在沒有包裝物或包裝袋沒有打開的情況下使充 填裝置不進行充填，熱封裝置不封口，從而避免浪費包材和原料。設(shè)備使用變頻調(diào)速裝置， 生產(chǎn)中可根據(jù)實際需要在一定的范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，可快速更換包裝袋規(guī)格，自動給袋裝置 的寬度可通過調(diào)節(jié)手柄輕松快捷調(diào)整在調(diào)整規(guī)格時每個機械爪距只需要通過一個螺栓即 可完成10對機械爪規(guī)格的轉(zhuǎn)換，操作簡便。正常使用年限在10年以上。 袋式自動包裝機應(yīng)用范圍液體類、塊狀類、顆粒類、粉末類等。包裝袋在進行開口包裝之前，通常需要將連接為整體的長條袋按照單個或雙個單 獨包裝袋進行分割，即切袋處理，現(xiàn)有的切袋形式為剪壓式，即利用剪刀的原理進行剪切， 以達到切開袋子的目的。其缺點是剪壓虛線切縫時會出現(xiàn)飛邊，影響美觀；在長時間使用 后，由于剪刀轉(zhuǎn)軸處的磨損，使剪刀錯位間隙變大，最終導(dǎo)致袋子剪切不開。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種袋式自動包裝機的滾壓式切袋裝置，該滾壓式切袋裝 置用圓形滾刀作上下往復(fù)運動，并依靠刀墊進行滾壓，解決了剪壓虛線切縫時出現(xiàn)飛邊，袋 子剪切不開的技術(shù)問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種滾壓式切袋裝置，包括刀墊和滾刀裝置以及滾刀驅(qū)動裝置，所述滾刀裝置在滾刀 驅(qū)動裝置的帶動下作往復(fù)運動，滾刀裝置的滾刀刀刃與刀墊接觸。所述滾刀裝置通過固定架與袋式自動包裝機連接固定。所述滾刀裝置包括滾刀，滾刀內(nèi)設(shè)有活動套，滾刀設(shè)置在滑動塊上，滑動塊活動連 接導(dǎo)向柱，滑動塊與滾刀驅(qū)動裝置連接，在滾刀驅(qū)動裝置的帶動下作往復(fù)運動。所述活動套為軸承。所述滾刀驅(qū)動裝置為氣動驅(qū)動裝置、柔性傳動裝置或絲桿傳動裝置。所述柔性傳動裝置包括傳動帶或傳動鏈，傳動帶或傳動鏈與滾刀裝置連接，柔性 傳動裝置還包括連接傳動帶或傳動鏈的柔性傳動動力電機。所述絲桿傳動裝置包括絲桿、絲桿滑塊以及連接絲桿的絲桿傳動動力電機。
所述滾刀為齒狀滾刀、無齒圓形滾刀、雙排式滾刀或者多排式滾刀。所述滾刀裝置還包括滾刀壓力調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明的滾壓式切袋裝置采用滾壓式切袋可以有效的解決以上問題。其特點是用圓形 滾刀作上下往復(fù)運動，并依靠刀墊進行滾壓，將相向的壓力切割轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動切割，由于刀墊 是硬質(zhì)材料所以在滾壓過程中不會產(chǎn)生飛邊。切口平整，一次性切袋利落干凈、不會產(chǎn)生虛 切現(xiàn)象。滾刀可制作成齒狀的，用來滾壓虛線切縫，也可制作成雙排或多排，使用廣泛。從 總體上看，結(jié)構(gòu)更合理，傳動更多樣，適用范圍更廣，安裝方式更靈活，可以很好的滿足不同 機型的切袋要求。本發(fā)明的滾壓式切袋裝置具有加工、操作、控制、使用簡便、有利于產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì) 量、精度、效率的提高。


圖1是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的齒狀滾刀的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的齒狀滾刀的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明的無齒滾刀的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明的無齒滾刀的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明的雙排滾刀的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、固定架，2、刀墊，3、滾刀裝置，3-1、滾刀，3-2、活動套，
3-3、齒狀滾刀，3-5、無齒圓形滾刀，3-7、雙排式滾刀，4、氣動驅(qū)動裝置，4-1、滑動塊， 4-2導(dǎo)向柱、5、滾刀壓力調(diào)節(jié)裝置，6、柔性傳動裝置，7、柔性傳動動力電機，8、絲桿傳動裝 置，9、絲桿滑塊，10、絲桿傳動動力電機。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述 實施例一。如圖1，一種滾壓式切袋裝置，包括刀墊2和滾刀裝置3以及滾刀驅(qū)動裝置，所述滾 刀裝置3在滾刀驅(qū)動裝置的帶動下作往復(fù)運動，滾刀裝置3的滾刀刀刃與刀墊2接觸。滾 刀裝置3通過固定架1與袋式自動包裝機連接固定。滾刀裝置3包括滾刀3-1，滾刀3-1內(nèi)設(shè)有活動套3_2，滾刀3_1設(shè)置在滑動塊4_1 上，滑動塊4-1活動連接導(dǎo)向柱4-2，滑動塊4-1與滾刀驅(qū)動裝置連接，在滾刀驅(qū)動裝置的帶 動下作往復(fù)運動?；顒犹?-2為軸承。滾刀驅(qū)動裝置為氣動驅(qū)動裝置4，氣動驅(qū)動裝置4為氣缸。實施例二。如圖2，一種滾壓式切袋裝置，包括刀墊2和滾刀裝置3以及滾刀驅(qū)動裝置，所述滾 刀裝置3在滾刀驅(qū)動裝置的帶動下作往復(fù)運動，滾刀裝置3的滾刀刀刃與刀墊2接觸。滾刀裝置3通過固定架1與袋式自動包裝機連接固定。滾刀裝置3包括滾刀3-1，滾刀3-1內(nèi)設(shè)有活動套3-2，滾刀3-1設(shè)置在滑動塊4-1 上，滑動塊4-1活動連接導(dǎo)向柱4-2，滑動塊4-1與滾刀驅(qū)動裝置連接，在滾刀驅(qū)動裝置的帶 動下作往復(fù)運動。活動套3-2為軸承。滾刀驅(qū)動裝置為柔性傳動裝置6，柔性傳動裝置6包括傳動帶或傳動鏈，傳動帶或 傳動鏈與滾刀裝置3連接，柔性傳動裝置6還包括連接傳動帶或傳動鏈的柔性傳動動力電 機7。實施例三。如圖3，一種滾壓式切袋裝置，包括刀墊2和滾刀裝置3以及滾刀驅(qū)動裝置，所述滾 刀裝置3在滾刀驅(qū)動裝置的帶動下作往復(fù)運動，滾刀裝置3的滾刀刀刃與刀墊2接觸。滾 刀裝置3通過固定架1與袋式自動包裝機連接固定。滾刀裝置3包括滾刀3-1，滾刀3-1內(nèi)設(shè)有活動套3_2，滾刀3_1設(shè)置在滑動塊4_1 上，滑動塊4-1活動連接導(dǎo)向柱4-2，滑動塊4-1與滾刀驅(qū)動裝置連接，在滾刀驅(qū)動裝置的帶 動下作往復(fù)運動?；顒犹?-2為軸承。滾刀驅(qū)動裝置為絲桿傳動裝置8，絲桿傳動裝置8包括絲桿、絲桿滑塊9以及連接 絲桿的絲桿傳動動力電機10。上述實施例中，如圖4至圖8，滾刀3-1為齒狀滾刀3-3、無齒圓形滾刀3_5、雙排式 滾刀3-7或者多排式滾刀。滾刀裝置3還包括滾刀壓力調(diào)節(jié)裝置5。運轉(zhuǎn)時，包裝袋始終貼靠在刀墊2上，當需要切袋時，滾刀裝置3的滾刀從上初始 位置向下運動，切割包裝袋，或者滾刀裝置3的滾刀從下初始位置向上運動，切割包裝袋。 當不需要切袋時，滾刀裝置3的滾刀停留在上初始或者下初始位置，包裝袋自由通過。滾刀壓力調(diào)節(jié)裝置5，可以包括彈簧和調(diào)節(jié)螺母。滾刀壓力調(diào)節(jié)裝置5可使?jié)L刀沿 其徑向做水平位置的調(diào)整，具體調(diào)節(jié)滾刀與刀墊2之間的接觸緊密程度，以確保將包裝袋 一次性切開或者將撕開孔一次性滾切到位，防止虛切以及飛邊顯現(xiàn)的產(chǎn)生。齒狀滾刀3-3用于滾壓虛線切縫、無齒圓形滾刀3-5用于將包裝袋完全切割分 離，、雙排式滾刀3-7或者多排式滾刀根據(jù)實際需要實現(xiàn)多種功能。上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu) 思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本發(fā) 明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，即凡是在給袋包裝機械中采用滾刀的往復(fù)運動對包 裝袋進行切割的裝置和構(gòu)思，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容已 經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
一種滾壓式切袋裝置，其特征是包括刀墊(2)和滾刀裝置(3)以及滾刀驅(qū)動裝置，所述滾刀裝置(3)在滾刀驅(qū)動裝置的帶動下作往復(fù)運動，滾刀裝置(3)的滾刀刀刃與刀墊(2)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾壓式切袋裝置，其特征在于所述滾刀裝置(3)通過固定架 (1)與袋式自動包裝機連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾壓式切袋裝置，其特征在于所述滾刀裝置(3)包括滾刀 (3-1 )，滾刀(3-1)內(nèi)設(shè)有活動套(3-2)，滾刀(3-1)設(shè)置在滑動塊(4-1)上，滑動塊(4-1)活 動連接導(dǎo)向柱(4-2)，滑動塊(4-1)與滾刀驅(qū)動裝置連接，在滾刀驅(qū)動裝置的帶動下作往復(fù) 運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾壓式切袋裝置，其特征在于所述活動套(3-2)為軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的滾壓式切袋裝置，其特征在于所述滾刀驅(qū)動裝置為氣動 驅(qū)動裝置(4 )、柔性傳動裝置(6 )或絲桿傳動裝置(8 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾壓式切袋裝置，其特征在于所述柔性傳動裝置(6)包括傳 動帶或傳動鏈，傳動帶或傳動鏈與滾刀裝置(3)連接，柔性傳動裝置(6)還包括連接傳動帶 或傳動鏈的柔性傳動動力電機(7 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾壓式切袋裝置，其特征在于所述絲桿傳動裝置(8)包括絲 桿、絲桿滑塊(9)以及連接絲桿的絲桿傳動動力電機(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾壓式切袋裝置，其特征在于所述滾刀(3-1)為齒狀滾刀 (3-3)、無齒圓形滾刀(3-5)、雙排式滾刀(3-7)或者多排式滾刀。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾壓式切袋裝置，其特征在于所述滾刀裝置(3)還包括滾刀 壓力調(diào)節(jié)裝置(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及包裝機械的切袋裝置，尤其是一種袋式自動包裝機的滾壓式切袋裝置，本發(fā)明包括刀墊(2)和滾刀裝置(3)以及滾刀驅(qū)動裝置，所述滾刀裝置(3)在滾刀驅(qū)動裝置的帶動下作往復(fù)運動，滾刀裝置(3)的滾刀刀刃與刀墊(2)接觸。該滾壓式切袋裝置用圓形滾刀作上下往復(fù)運動，并依靠刀墊進行滾壓，解決了剪壓虛線切縫時出現(xiàn)飛邊，袋子剪切不開的技術(shù)問題。本發(fā)明的滾壓式切袋裝置具有加工、操作、控制、使用簡便、有利于產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、精度、效率的提高。
文檔編號B65B61/08GK101941539SQ20101028635
公開日2011年1月12日 申請日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
發(fā)明者張禮華, 湯建華, 王玉峰, 蔡健, 雍孝鵬 申請人:常州湯姆包裝機械有限公司