專利名稱：共混多羥基化合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制備共混多羥基化合物的方法。多元醇，尤其是聚醚多羥基化合物或聚酯多羥基化合物，用來制造聚氨酯制品。通常多羥基化合物生產(chǎn)商生產(chǎn)大量具有一定范圍的特征諸如官能度、羥基值、氮含量、芳香度和粘度的不同多羥基化合物。對(duì)用于制造硬質(zhì)聚氨酯泡沫的所謂剛性多羥基化合物來說情況尤其如此，其中各種不同的應(yīng)用要求泡沫性能具有廣泛的范圍并因此要求大量不同等級(jí)的多羥基化合物。因此多羥基化合物制造商不得不投資于大量的存貯槽。通過生產(chǎn)一定量的基礎(chǔ)等級(jí)的多羥基化合物，由其通過共混可以制備大量的工業(yè)用等級(jí)，從而可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)運(yùn)營。然而，鑒于除了基礎(chǔ)等級(jí)的多羥基化合物還需要貯存那些共混的各等級(jí)多羥基化合物，該方法實(shí)質(zhì)上并沒有克服貯存問題。
現(xiàn)在本申請(qǐng)人已發(fā)現(xiàn)通過制備一種易于運(yùn)輸?shù)墓不於嗔u基化合物可以克服這個(gè)問題，其中包括從各個(gè)貯存罐中抽取出多種不同的基礎(chǔ)多羥基化合物流，同時(shí)持續(xù)將所說的基礎(chǔ)多羥基化合物流以預(yù)定的比率送入一個(gè)共混器中，并持續(xù)將最后所得的共混多羥基化合物排放入運(yùn)輸罐。因此這種共混方法使得可以由少量適當(dāng)選擇的基礎(chǔ)多羥基化合物生產(chǎn)各種(共混)多羥基化合物，這滿足了不同顧客的需要，不僅是在OH值和官能度方面，而且在調(diào)整其聚氨酯生產(chǎn)和聚氨酯終產(chǎn)物的指標(biāo)方面。
盡管持續(xù)混合/排放各種液體已為公眾所知，此技術(shù)迄今沒有為多羥基化合物制造商所應(yīng)用。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)在于多羥基化合物制造商只需對(duì)一定量的基礎(chǔ)等級(jí)的多羥基化合物的貯存設(shè)施和串聯(lián)的混合裝置進(jìn)行投資，后者比批料混合裝置小且易于清洗。另外，使用串聯(lián)共混使得可以經(jīng)濟(jì)實(shí)用地生產(chǎn)任何所需數(shù)量的某一具體共混物；如果用批料混合生產(chǎn)共混物，從技術(shù)上說生產(chǎn)很少量是困難的(實(shí)際上為“專用”級(jí)產(chǎn)品)，然而大量生產(chǎn)則需要大容積的混合器或需要通過多次連續(xù)的批料共混進(jìn)行生產(chǎn)(需要貯存連續(xù)的批料)。而且，共混原理的固有靈活性(flexibility)使得可以簡(jiǎn)單地通過改變選擇的基礎(chǔ)多羥基化合物和/或其共混比率而提供新級(jí)別的多羥基化合物。
用于共混基礎(chǔ)多羥基化合物的混合系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)“串聯(lián)”(即，連續(xù)的而不是間歇的)，并且包括通向一個(gè)或多個(gè)混合區(qū)域的多條進(jìn)料管和一個(gè)出料噴嘴。其最簡(jiǎn)單形式可以簡(jiǎn)單地為泵內(nèi)的一個(gè)混合區(qū)。
本方法可以使用用來共混不同料流的常規(guī)設(shè)備外加控制設(shè)備和轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)來進(jìn)行，由此可以在要制備不同級(jí)的多羥基化合物，或要將所用的基礎(chǔ)多羥基化合物的相對(duì)進(jìn)料比率從一種級(jí)別的多羥基化合物所要求的預(yù)定比率改變?yōu)榱硪环N不同級(jí)的多羥基化合物所要求的不同預(yù)定比率時(shí)，關(guān)閉一種料流而轉(zhuǎn)向另一料流。
顯然，在通過共混不同比率/組分來生產(chǎn)所需的性能范圍的能力方面，選擇各個(gè)不同的基礎(chǔ)多羥基化合物是個(gè)重要因素。總的來說，已發(fā)現(xiàn)通常要求許多不同的基礎(chǔ)多羥基化合物；自然，這比用所需最小范圍的基礎(chǔ)多羥基化合物操作工藝簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，并且發(fā)現(xiàn)只有6種，常常僅為3或4種，通常便可滿足生產(chǎn)出全部范圍的工業(yè)級(jí)多羥基化合物。
適當(dāng)選擇不同的基礎(chǔ)多羥基化合物以擁有廣泛范圍的羥基值和官能度。優(yōu)選基礎(chǔ)多羥基化合物擁有的羥基值范圍為200-700；官能度范圍為2.O-5.5；并且包括至少一種芳香多羥基化合物。各個(gè)不同的基礎(chǔ)多羥基化合物合適包括a)至少兩種是官能度在3.5以下，一種OH值在500以上而另一種OH值少于300；b)至少一種官能度至少為4.5而OH值范圍為200-600；c)至少一種芳香含量至少為15％；和d)至少一種氮含量至少為2.5％m/m。自然可以是在單一的基礎(chǔ)聚合物中將要求c)和/或d)與a)和/或b)結(jié)合起來。
通過在共混器中加入一種另外的二醇或三醇流，如丙二醇或三羥甲基丙烷，在最終的共混多羥基化合物中可以得到另外的靈活性。
下列實(shí)施例用于說明符合本發(fā)明方法需要的基礎(chǔ)多羥基化合物的類型，共混多羥基化合物的范圍對(duì)應(yīng)于通過適當(dāng)共混這些基礎(chǔ)多羥基化合物得到的工業(yè)級(jí)。
基礎(chǔ)多羥基化合物的配置基礎(chǔ)多羥基化合物引發(fā)劑/氧化物 OH值 官能度(mg KOH/g) (當(dāng)量/摩爾)BP-A 丙三醇/PO2503.0BP-B 丙三醇/PO5703.0BP-C 山梨醇/H2O/PO 4755.3BP-D*EDA/PO 6304.0(PO＝環(huán)氧丙烷；EDA＝乙二胺)；*氮含量至少為2.5％m/m性能可以通過基礎(chǔ)多羥基化合物共混配置的工業(yè)級(jí)多羥基化合物基礎(chǔ)多羥基化合物比率(％體積)工業(yè)級(jí)當(dāng)量BP-ABP-BBP-CBP-D丙三醇CG-1 - 17.743.236.32.8CG-213.329.219.837.8 -CG-3 - 21.976.3 - 1.8CG-411.09.0 70.79.4 -CG-59.8 27.960.6 - 1.7每種CG共混物用標(biāo)準(zhǔn)泡沫配方和適于最終應(yīng)用的起泡條件進(jìn)行鑒定(如層壓或管復(fù)合)，最終的泡沫質(zhì)量與對(duì)應(yīng)的工業(yè)級(jí)別相匹配。
權(quán)利要求
1.制備易于運(yùn)輸?shù)墓不於嗔u基化合物的方法，其中包括從各個(gè)貯存罐中抽取出多種不同的基礎(chǔ)多羥基化合物流，同時(shí)持續(xù)將所說的基礎(chǔ)多羥基化合物流以預(yù)定的比率加入到共混器中，并將最終所得的共混多羥基化合物持續(xù)排放到運(yùn)輸罐中。
2.權(quán)利要求1所要求的方法，其中加入到共混器中的基礎(chǔ)多羥基化合物選自高達(dá)6種的不同基礎(chǔ)多羥基化合物。
3.權(quán)利要求1或2所要求的方法，其中選擇不同的基礎(chǔ)多羥基化合物以擁有廣泛范圍的羥基值和官能度。
4.權(quán)利要求3所要求的方法，其中不同的基礎(chǔ)多羥基化合物擁有的羥基值范圍為200-700；官能度范圍為2.0-5.5；并包括至少一種芳香多羥基化合物。
5.權(quán)利要求4所要求的方法，其中不同的基礎(chǔ)多羥基化合物包括至少兩種的官能度在3.5以下，一種OH值在500以上而另一種的OH值少于300；至少一種的官能度至少為4.5并且OH值范圍為200-600；至少一種的氮含量至少為2.5％m/m。
6.權(quán)利要求1-5中任何一項(xiàng)所要求的方法，其中在加入基礎(chǔ)多羥基化合物流的同時(shí)在共混器中加入一種脂肪族二醇或三醇流。
7.權(quán)利要求6所要求的方法，其中脂肪族二醇或三醇為丙三醇。
8.權(quán)利要求1-7中任何一項(xiàng)所要求的方法所生產(chǎn)的共混多羥基化合物。
9.權(quán)利要求1-7中任何一項(xiàng)所要求的方法所生產(chǎn)的共混多羥基化合物在聚氨酯泡沫生產(chǎn)中的應(yīng)用。
全文摘要
制備易于運(yùn)輸?shù)墓不於嗔u基化合物的方法，包括從各個(gè)貯存罐中抽取多種不同的基礎(chǔ)多羥基化合物流，同時(shí)持續(xù)將所說的基礎(chǔ)多羥基化合物流以預(yù)定的比率加入到共混器中，并將最終所得的共混多羥基化合物持續(xù)排放到運(yùn)輸罐中。
文檔編號(hào)C08L71/10GK1154265SQ9612242
公開日1997年7月16日 申請(qǐng)日期1996年10月14日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月16日
發(fā)明者K·C·布萊詹伯格, T·布羅紐姆, H·夫萊倫特, P·S·桑格哈 申請(qǐng)人:國際殼牌研究有限公司