本實用新型屬于機械制造領(lǐng)域，涉及一種工裝夾具，尤其涉及一種組合焊接夾具。

背景技術(shù)：

在汽車、家電等機械制造領(lǐng)域，往往需要將不同的單個零件焊接組合在一起，常規(guī)操作方法是將待焊接的零件運送到焊接工位上，用夾具夾緊后進行焊接。焊合后的零件繼續(xù)轉(zhuǎn)移到下一工位與其它零件再次焊接。采用這種生產(chǎn)方式，零件需要多次裝夾和拆卸，工作效率較低。而且，對于異型或者大型零件，搬運較為困難，而且零件轉(zhuǎn)移過程中可能會發(fā)生變形，導(dǎo)致后續(xù)焊接時貼合不良造成虛焊或脫焊。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種組合焊接夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中零件在不同工序間焊接需要多次裝夾的問題。

一種組合焊接夾具，包括移動部和固定部，其中，所述移動部包括基臺，所述基臺頂面上安裝有多組夾鉗，所述基臺底部安裝有導(dǎo)向板，基臺底面四角處安裝有行走輪；所述固定部包括放置在地面的底座，所述底座底部設(shè)置有支撐腿，所述底座頂面上安裝有多組導(dǎo)輪，所述導(dǎo)向板在導(dǎo)輪上滑動。

優(yōu)選地，所述基臺上安裝有V型定位塊，所述V型定位塊具有V型卡槽以容納定位銷從中穿過，相應(yīng)地，所述底座上安裝有下定位塊，所述下定位塊設(shè)置有容納定位銷從中穿過的定位孔。

進一步地，所述定位銷具有階梯結(jié)構(gòu)，所述大頭端固定在楔形固定板上，所述楔形固定板由與作動器相連的楔形驅(qū)動塊驅(qū)動，所述定位銷軸肩上抵靠安裝有復(fù)位彈簧。

優(yōu)選地，所述支撐腿為高度調(diào)節(jié)裝置。

可選地，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括墊塊，調(diào)節(jié)螺桿一端與墊塊相連，另一端旋入撐板并由鎖緊螺母鎖緊，所述撐板與底座相連。

可選地，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括墊塊和氣缸，氣缸活塞桿與墊塊相連，氣缸的缸體固定在底座上。

優(yōu)選地，所述行走輪為萬向輪。

優(yōu)選地，所述基臺上固定有夾鉗外滑軌，所述夾鉗具有夾鉗座，所述夾鉗座底面安裝有夾鉗內(nèi)滑軌，其內(nèi)腔容納外滑軌在其中滑動。

進一步地，所述夾鉗座上連接有限位板，所述限位板套掛在外滑軌上運動，所述外滑軌上設(shè)置有容納限位銷的限位孔。

優(yōu)選地，一種組合焊接夾具還包括安裝在底座頂面的側(cè)導(dǎo)輪，所述側(cè)導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)軸垂直，導(dǎo)向板的側(cè)面與側(cè)導(dǎo)輪接觸。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；

圖1為本實用新型的組合焊接夾具的軸測圖；

圖2為本實用新型的組合焊接夾具的主視圖；

圖3為本實用新型的組合焊接夾具的左視圖；

圖4為本實用新型的移動部和固定部連接關(guān)系主視圖；

圖5為本實用新型的移動部和固定部連接關(guān)系左視圖；

圖6為本實用新型的基臺和底座定位示意圖；

圖7為本實用新型的定位銷工作示意關(guān)系主視圖；

圖8為本實用新型的定位銷工作示意關(guān)系俯視圖；

圖9為本實用新型的支撐腿一種實施例示意圖；

圖10為本實用新型的支撐腿另一種實施例示意圖；

圖11為本實用新型的夾鉗與夾鉗結(jié)構(gòu)軸測圖。

附圖標(biāo)記： 1-基臺、2－夾鉗、3－導(dǎo)向板、4－行走輪、5－底座、6－支撐腿、7-導(dǎo)輪、8-定位銷、9-楔形固定板、10-作動器、11-夾鉗外滑軌、12-限位板、13-限位銷、14-工件、15-楔形驅(qū)動塊、16-復(fù)位彈簧、17-側(cè)導(dǎo)輪、101-V型定位塊、201-夾鉗座、202-夾鉗內(nèi)導(dǎo)軌、501-下定位塊、601-墊塊、602-調(diào)節(jié)螺桿、603-撐板、604-鎖緊螺母、605-氣缸。

具體實施方式

參考圖1-圖3，一種組合焊接夾具，包括移動部和固定部，其中，所述移動部包括基臺1，所述基臺頂面上安裝有多組夾鉗2，所述基臺底部安裝有導(dǎo)向板3，基臺底面四角處安裝有行走輪4；所述固定部包括放置在地面的底座5，所述底座底部設(shè)置有支撐腿6，所述底座5頂面上安裝有多組導(dǎo)輪7，所述導(dǎo)向板3在導(dǎo)輪7上滑動。

參考圖4、圖5，安裝在基臺底部的導(dǎo)向板3底面與導(dǎo)輪7圓周面接觸，導(dǎo)輪由支撐座和軸承安裝在底座5上。導(dǎo)向板的寬度小于導(dǎo)輪兩個支撐座間的距離。此外，為了使得底座和基臺便于結(jié)合，組合焊接夾具還包括安裝在底座5頂面的側(cè)導(dǎo)輪17，所述側(cè)導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)輪7旋轉(zhuǎn)軸垂直，導(dǎo)向板3的側(cè)面與側(cè)導(dǎo)輪接觸。這樣除了本身導(dǎo)向板3和導(dǎo)輪7的導(dǎo)向之外，側(cè)導(dǎo)輪17可對導(dǎo)向板3側(cè)面由限位和引導(dǎo)，方便底座和基臺快速結(jié)合。

參考圖6-圖8，所述基臺1上安裝有V型定位塊101，所述V型定位塊具有V型卡槽以容納定位銷8從中穿過，相應(yīng)地，所述底座5上安裝有下定位塊501，所述下定位塊設(shè)置有容納定位銷8從中穿過的定位孔。

當(dāng)基臺和底座粗定位后，定位銷8從下定位塊5伸出，基臺1繼續(xù)移動直至V形定位塊501的V形槽抵靠到定位銷8，從而完成定位。

如圖7所示，所述定位銷8具有階梯結(jié)構(gòu)，所述大頭端固定在楔形固定板9上，所述楔形固定板由與作動器10相連的楔形驅(qū)動塊15驅(qū)動，所述定位銷8軸肩上抵靠安裝有復(fù)位彈簧16。當(dāng)作動器10伸長時，與之相連的楔形驅(qū)動塊15推動楔形固定板9向上運動，從而使得定位銷向上運動。當(dāng)作動器收縮時，與之相連的驅(qū)動塊15回位，楔形固定塊向下運動，定位銷8在復(fù)位彈簧16的作用下向下運動復(fù)位。

優(yōu)選地，所述支撐腿6為高度調(diào)節(jié)裝置。

參考圖9，一種優(yōu)選實施例的高度調(diào)節(jié)裝置包括墊塊601，調(diào)節(jié)螺桿602一端與墊塊601相連，另一端旋入撐板603并由鎖緊螺母604鎖緊，所述撐板603與底座5相連。當(dāng)基臺和底座定位固定后，將調(diào)節(jié)螺桿上的鎖緊螺母604往上旋轉(zhuǎn)松開，并將撐板603也往上抬，直至上升到所需的高度再將鎖緊螺母604擰緊，將撐板603鎖緊。從而使得與撐板相連接的底座5也上升，行走輪4脫離地面，防止焊接過程中夾具受力后行走輪移動。

參考圖10，另一種優(yōu)選實施例的高度調(diào)節(jié)裝置包括墊塊601和氣缸605，氣缸活塞桿與墊塊601相連，氣缸的缸體固定在底座5上。當(dāng)基臺和底座定位固定后，氣缸605活塞桿伸出將墊塊601頂出，從而將底座5提升，行走輪4脫離地面，防止焊接過程中夾具受力后行走輪移動。

為了便于夾具移動時轉(zhuǎn)向，所述行走輪2可為萬向輪。

再次參考圖1，所述基臺1上固定有夾鉗外滑軌11，所述夾鉗具有夾鉗座201，所述夾鉗座底面安裝有夾鉗內(nèi)滑軌202，其內(nèi)腔容納外滑軌11在其中滑動。

參考圖11，所述夾鉗座上連接有限位板12，所述限位板套掛在外滑軌11上運動，所述外滑軌上設(shè)置有容納限位銷13的限位孔。當(dāng)夾鉗移動到所需位置時，將限位銷13插入限位孔中，則限位板12抵靠限位銷后無法繼續(xù)移動，由于限位孔位置有多個，因此可以通過在不同的位置設(shè)置限位銷從而達到調(diào)整夾鉗位置的作用。這樣就可以根據(jù)工件的大小調(diào)整夾鉗，提高了夾具的柔性。

以上所述的實例僅僅是對本實用新型的組合焊接工裝實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。