本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于機(jī)床的接水結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

機(jī)床是指生產(chǎn)或加工其他機(jī)器的機(jī)器，亦稱(chēng)工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱(chēng)機(jī)床。一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?，F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工，機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。

在使用機(jī)床對(duì)工件進(jìn)行加工的過(guò)程中，一般是通過(guò)人工操作的。在加工時(shí)，為了避免刀具與工件加工而產(chǎn)生的大量熱量，需要使用切削液。切削液可以把使刀具和工件間起到對(duì)流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度?，F(xiàn)有的加工過(guò)程中，工件加工完成后是直接將工件取走，切削液中仍摻雜有切削的鐵屑，切削液無(wú)法得到有效的循環(huán)利用，浪費(fèi)資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于機(jī)床的接水結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以高效分離切削液與鐵屑，使切削液得到充分利用，避免資源浪費(fèi)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下：一種用于機(jī)床的接水結(jié)構(gòu)，包括盤(pán)體和可與機(jī)床連接的連接部，所述盤(pán)體一端與連接部固定連接，盤(pán)體另一端設(shè)有擋壁；所述盤(pán)體分為一體成型的取放部和兩個(gè)置物部，所述取放部位于兩個(gè)置物部之間；置物部寬度大于取放部寬度；盤(pán)體從取放部到置物部向下傾斜；所述置物部設(shè)有出水口，在出水口處設(shè)有篩網(wǎng)，兩個(gè)置物部遠(yuǎn)離取放部的一端均設(shè)有凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)置有磁性件；所述出水口下方設(shè)有集液桶，所述集液桶通過(guò)管道連通至機(jī)床，所述管道上設(shè)有泵。

本實(shí)用新型的工作原理及有益效果如下：連接部用于固定在機(jī)床上，確保機(jī)床和盤(pán)體間無(wú)縫隙，在使用時(shí)便于操作，切削液或鐵屑不會(huì)落下。置物部寬度大于取放部寬度，這樣便于放置工件，以便工件有足夠的空間放置在盤(pán)體上。在工作中，人是站在取放部取工件，取放部設(shè)置的較窄，方便工人的站位。而且，這樣可以縮小工人與機(jī)床的距離，方便取工件。取放部位于兩個(gè)置物部之間，這樣工人在從機(jī)床將工件取出后放置在兩端均可，方便工人放置工件。整個(gè)盤(pán)體的設(shè)置可以避免工件上的切削液或鐵屑等落在工作車(chē)間內(nèi)，可以保證環(huán)境清潔。因?yàn)楸P(pán)體為傾斜設(shè)置，方便切削液從出水口流進(jìn)到集液桶中，這樣方便收集切削液。收集到集液桶中的切削液又可被泵泵入到機(jī)床中再次使用，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，節(jié)約了資源。而在出水口處設(shè)置了篩網(wǎng)可以過(guò)濾鐵屑，避免鐵屑也進(jìn)入到切削液中影響切削液的再次利用。在置物部設(shè)有凹槽，鐵屑被磁性件吸入到凹槽內(nèi)便于收集整理。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述盤(pán)體從取放部到置物部的傾斜角度為10-25°，在此角度范圍內(nèi)既方便切削液流入到出水口處，又可避免工件從盤(pán)體上滑落。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述磁性件為永磁體，永磁體不易消磁，效果更好。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述盤(pán)體上設(shè)有加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋可以保證盤(pán)體的強(qiáng)度。

優(yōu)選方案四：作為基礎(chǔ)方案或優(yōu)選方案一至三任一項(xiàng)的優(yōu)選方案，所述篩網(wǎng)為不銹鋼篩網(wǎng)，用不銹鋼篩網(wǎng)可以避免其生銹，延長(zhǎng)使用壽命。

優(yōu)選方案五：作為優(yōu)選方案四的優(yōu)選方案，所述凹槽內(nèi)設(shè)有可收集鐵屑的收集箱，所述收集箱與凹槽可拆卸連接，鐵屑可以回收到收集箱內(nèi)，待收集箱內(nèi)的鐵屑充滿后，移出收集箱便可收集鐵屑。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型用于機(jī)床的接水結(jié)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A處放大圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：取放部11、置物部12、連接部2、擋壁3、加強(qiáng)筋4、凹槽5、永磁體6、管道7、篩網(wǎng)8。

實(shí)施例基本如附圖1所示：一種用于機(jī)床的接水結(jié)構(gòu)，包括盤(pán)體和可與機(jī)床連接的連接部2，盤(pán)體一端與連接部2焊接在一起，盤(pán)體另一端為與盤(pán)體垂直的擋壁3，其中擋壁3與盤(pán)體一體成型。盤(pán)體分為一體成型的取放部11和兩個(gè)置物部12，取放部11位于兩個(gè)置物部12之間；置物部12寬度大于取放部11寬度；盤(pán)體從取放部11到置物部12向下傾斜。

置物部12遠(yuǎn)離取放部11的一端開(kāi)有出水口，在出水口處安裝了篩網(wǎng)8，本實(shí)施例中的篩網(wǎng)8為不銹鋼篩網(wǎng)8，用不銹鋼篩網(wǎng)8可以避免其生銹，延長(zhǎng)使用壽命。兩個(gè)置物部12遠(yuǎn)離取放部的一端均設(shè)有凹槽5，凹槽5內(nèi)放有可收集鐵屑的收集箱，收集箱與凹槽5為插接。在凹槽5內(nèi)收集箱下放置有磁性件，本實(shí)施例中磁性件為永磁體6，鐵屑可以回收到收集箱內(nèi)，待收集箱內(nèi)的鐵屑充滿后，移出收集箱便可收集鐵屑。出水口與管道7連通，管道7另一端連通至下方的集液桶，集液桶內(nèi)通過(guò)管道7連通至機(jī)床，管道7上設(shè)有泵。

盤(pán)體從取放部11到置物部12呈對(duì)角線傾斜設(shè)置，傾斜角度為20°，在此角度范圍內(nèi)既方便切削液流入到出水口處，又可避免工件從盤(pán)體上滑落。而且盤(pán)體從取放部11到置物部12呈對(duì)角線傾斜設(shè)置，可以確保

連接部2用于固定在機(jī)床上，確保機(jī)床和盤(pán)體間無(wú)縫隙，在使用時(shí)便于操作，切削液或鐵屑不會(huì)落下。置物部12寬度大于取放部11寬度，這樣便于放置工件，以便工件有足夠的空間放置在盤(pán)體上。在工作中，人是站在取放部11取工件，取放部11設(shè)置的較窄，方便工人的站位。而且，這樣可以縮小工人與機(jī)床的距離，方便取工件。取放部11位于兩個(gè)置物部12之間，這樣工人在從機(jī)床將工件取出后放置在兩端均可，方便工人放置工件。整個(gè)盤(pán)體的設(shè)置可以避免工件上的切削液或鐵屑等落在工作車(chē)間，可以保證環(huán)境清潔。因?yàn)楸P(pán)體為傾斜設(shè)置，方便切削液流動(dòng)從出水口流進(jìn)到集液桶中，這樣方便收集切削液。收集到集液桶中的切削液又可被泵泵入到機(jī)床中再次使用，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，節(jié)約了資源。設(shè)置了篩網(wǎng)8可以過(guò)濾鐵屑，避免鐵屑也進(jìn)入到切削液中影響切削液的再次利用。在置物部12設(shè)有凹槽5，凹槽5鐵屑被磁性件吸入到凹槽5內(nèi)便于收集整理。

盤(pán)體上焊接了加強(qiáng)筋4，該加強(qiáng)筋4可以保證盤(pán)體的強(qiáng)度。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。