本實用新型涉及數(shù)控機床領(lǐng)域，尤其是一種雙工位數(shù)控機床結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在機械行業(yè)中，為了滿足人們對機械產(chǎn)品的性能不斷提高，因而對零配件的加工精度要求也越來越高。而為能夠加工出更加精細、尺寸更精準，大多的工件都采用數(shù)控機床生產(chǎn)。數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計算機數(shù)字控制車床，集成度較高。數(shù)控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術(shù)為一體的機電一體化產(chǎn)品，是機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。刀塔是數(shù)控車床硬件的核心部分。

現(xiàn)有技術(shù)中，機床的單工位限制了其加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種在主軸箱的兩側(cè)分別設有一個工位的雙工位數(shù)控機床結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙工位數(shù)控機床結(jié)構(gòu)，包括主軸機構(gòu)和工位機構(gòu)，所述主軸機構(gòu)包括主軸座和主軸箱，主軸座的底部安裝在床身頂部的主線軌上；主軸的兩側(cè)分別設有一個工位機構(gòu)，工位機構(gòu)包括工作臺、工作臺墊塊、X軸線軌和床鞍，工作臺安裝在工作臺墊塊的頂部，工作臺墊塊的底部通過滑塊安裝在床鞍頂部的X軸線軌上，床鞍安裝在斜軌座的頂部，斜軌座的底部通過滑塊安裝在主線軌上；主線軌兩端的床身上安裝有工位電機；床身的頂部設有主電機，主電機的輸出軸上安裝主動帶輪，主動帶輪通過皮帶連接傳動軸左端的從動帶輪，傳動軸的右端設有傳動帶輪，傳動帶輪通過皮帶連接主軸箱右側(cè)的主軸帶輪。

作為本實用新型的進一步方案：所述床鞍頂部安裝X軸絲杠副，X軸絲杠副的螺母座連接工作臺墊塊。

作為本實用新型的進一步方案：所述主軸帶輪安裝在主軸上。

作為本實用新型的進一步方案：所述傳動軸安裝在主軸座上，傳動軸與主軸座之間設有軸承座。

作為本實用新型的進一步方案：所述主線軌設有兩條，兩條主線軌之間的床身上開有方槽，主電機設于方槽內(nèi)，方槽內(nèi)還設有兩個工位絲桿副，兩個工位絲桿副的絲桿分別連接兩個工位電機的輸出軸，兩個工位絲桿副的螺母座分別連接兩個斜軌座。

作為本實用新型的進一步方案：所述斜軌座的頂面為斜面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該雙工位數(shù)控機床結(jié)構(gòu)在主軸箱的兩側(cè)分別設有一個工位，能夠同時加工，大大提高工作效率，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的爆炸圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種雙工位數(shù)控機床結(jié)構(gòu)，包括主軸機構(gòu)和工位機構(gòu)10，所述主軸機構(gòu)包括主軸座1和主軸箱2，主軸座1的底部安裝在床身21頂部的主線軌22上；主軸的兩側(cè)分別設有一個工位機構(gòu)10，工位機構(gòu)10包括工作臺11、工作臺墊塊12、X軸線軌13和床鞍14，工作臺11安裝在工作臺墊塊12的頂部，工作臺墊塊12的底部通過滑塊安裝在床鞍14頂部的X軸線軌13上，床鞍14安裝在斜軌座15的頂部，斜軌座15的底部通過滑塊安裝在主線軌22上；主線軌22兩端的床身21上安裝有工位電機16；

床身21的頂部設有主電機3，主電機3的輸出軸上安裝主動帶輪4，主動帶輪4通過皮帶連接傳動軸5左端的從動帶輪6，傳動軸5的右端設有傳動帶輪7，傳動帶輪7通過皮帶連接主軸箱2右側(cè)的主軸帶輪8；

上述，床鞍14頂部安裝X軸絲杠副，X軸絲杠副的螺母座連接工作臺墊塊12。

上述，主軸帶輪8安裝在主軸上。

上述，傳動軸5安裝在主軸座1上，傳動軸5與主軸座1之間設有軸承座9。

上述，主線軌22設有兩條，兩條主線軌22之間的床身21上開有方槽，主電機3設于方槽內(nèi)，方槽內(nèi)還設有兩個工位絲桿副，兩個工位絲桿副的絲桿分別連接兩個工位電機16的輸出軸，兩個工位絲桿副的螺母座分別連接兩個斜軌座15。

上述，斜軌座15的頂面為斜面。

本實用新型的結(jié)構(gòu)特點及其工作原理：主軸箱2的兩側(cè)分別設有一個工位，能夠同時加工，大大提高工作效率。

主軸箱2通過主電機3帶動；

工位電機16通過絲桿副帶動斜軌座15沿主線軌22滑動，安裝在斜軌座15頂部X軸線軌13上的工作臺墊塊12能夠沿X軸線軌13滑動，可通過絲桿副驅(qū)動，從而帶動工作臺11沿X軸線軌13滑動。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。