本實(shí)用新型涉及機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種新型加工機(jī)床結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在工件加工的過程中，為了保證加工的精度和效率，人們通常在機(jī)床上安裝有夾持裝置?，F(xiàn)有的夾持裝置其夾裝效率不高，被加工零件在裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能夠控制機(jī)床按不同的工序自動(dòng)驅(qū)動(dòng)和調(diào)節(jié)夾具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能，連續(xù)地對(duì)工件加工面自動(dòng)地進(jìn)行鉆孔工序加工，現(xiàn)有的加工機(jī)床其在加工工件較多時(shí)，則需要重新進(jìn)行裝夾，需要頻繁的停機(jī)更換，延長(zhǎng)了裝夾的時(shí)間，增加了停機(jī)夾裝的次數(shù)，降低工件加工的效率。有鑒于此，對(duì)于如何尋找到一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定且加工效率高的加工機(jī)床結(jié)構(gòu)就顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定且加工效率高的新型加工機(jī)床結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：一種新型加工機(jī)床結(jié)構(gòu)，所述加工機(jī)床結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、升降板、加工刀具和轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于：所述加工機(jī)床還包括設(shè)置于所述機(jī)架底部上的多個(gè)支腳，每一所述支腳內(nèi)固定有減震橡膠墊，所述機(jī)架側(cè)面豎直固定安裝有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有滑塊，所述滑塊上端連接有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述滑塊外側(cè)連接有升降板，所述升降板上安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過設(shè)置有的相互配合的齒輪和齒條與設(shè)置有的轉(zhuǎn)軸相連，其中所述轉(zhuǎn)軸與所述加工刀具相連，所述轉(zhuǎn)臺(tái)其上端面上設(shè)置有多個(gè)工件夾具，所述轉(zhuǎn)臺(tái)底部連接有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在所述機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)置有控制器；所述加工刀具包括刀頭和刀刃，所述刀頭一端裝有刀刃，所述刀刃的端部設(shè)置有向內(nèi)凹的十字花錐形刀尖，所述刀刃的側(cè)部設(shè)置有多個(gè)十字型刀片，每一所述刀片之間設(shè)置有弧槽。

優(yōu)選地，所述刀頭長(zhǎng)度和刀刃長(zhǎng)度之比在0.1：1到0.6:2之間。

進(jìn)一步地，所述刀頭的刀柄部位設(shè)置有向內(nèi)凹陷的腰部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，省時(shí)省力，裝配便捷，加工零件方便，加工精度高，能夠快速實(shí)現(xiàn)夾裝，提高了工件的加工效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中的加工刀具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支腳，2-機(jī)架，3-控制器，4-導(dǎo)向板，5-滑塊，6-驅(qū)動(dòng)氣缸，7-轉(zhuǎn)軸，8-齒條，9-伺服電機(jī)，10-減震橡膠墊，11-升降板，12-加工刀具，121-刀頭，122-刀刃，123-刀尖，124-刀片，125-弧槽，126-腰部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

參見附圖1至2所示，本實(shí)施例所述的一種加工機(jī)床結(jié)構(gòu)，所述加工機(jī)床結(jié)構(gòu)包括機(jī)架2、升降板11、加工刀具12和轉(zhuǎn)臺(tái)14，加工機(jī)床還包括設(shè)置于所述機(jī)架2底部上的多個(gè)支腳1，每一所述支腳1內(nèi)固定有減震橡膠墊10，所述機(jī)架2側(cè)面豎直固定安裝有導(dǎo)向板4，所述導(dǎo)向板4上設(shè)置有滑塊5，所述滑塊5上端連接有驅(qū)動(dòng)氣缸6，所述滑塊5外側(cè)連接有升降板11，所述升降板11上安裝有伺服電機(jī)9，所述伺服電機(jī)9通過設(shè)置有的相互配合的齒輪和齒條8與設(shè)置有的轉(zhuǎn)軸7相連，其中所述轉(zhuǎn)軸7與所述加工刀具12相連，所述轉(zhuǎn)臺(tái)14其上端面上設(shè)置有多個(gè)工件夾具13，所述轉(zhuǎn)臺(tái)14底部連接有步進(jìn)電機(jī)15，所述步進(jìn)電機(jī)15安裝在所述機(jī)架2上，所述機(jī)架2上設(shè)置有控制器3；所述加工刀具12包括刀頭121和刀刃122，所述刀頭121一端裝有刀刃122，所述刀刃122的端部設(shè)置有向內(nèi)凹的十字花錐形刀尖123，所述刀刃122的側(cè)部設(shè)置有多個(gè)十字型刀片124，每一所述刀片124之間設(shè)置有弧槽125。

優(yōu)選地，本方案中的上述刀頭121長(zhǎng)度和刀刃122長(zhǎng)度之比在0.1：1到0.6:2之間。

進(jìn)一步地，本方案中的上述刀頭121的刀柄部位設(shè)置有向內(nèi)凹陷的腰部126。

以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。