本發(fā)明涉及電火花切割機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型數(shù)控電火花切割機(jī)床。

背景技術(shù)：

電火花線切割加工，有時(shí)又稱線切割，其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型，電火花線切割機(jī)主要用于對(duì)各類模具、電極、精密零部件制造，硬質(zhì)合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工；現(xiàn)有技術(shù)中，電火花線切割機(jī)床為了滿足切割的要求往往造成體積過(guò)大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不方便操作，由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件容易發(fā)生故障，性能不穩(wěn)定，還有一部分電火花線切割機(jī)床由于脈沖電路的輸出功率小，造成電極絲磨損過(guò)快。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型數(shù)控電火花切割機(jī)床，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，輸出功率大，電極絲損耗小的優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型數(shù)控電火花切割機(jī)床，包括床體，所述床體的底部固定連接有底座，床體的外側(cè)設(shè)置有吊耳和銘牌，所述吊耳固定連接床體的外表面，銘牌通過(guò)螺絲連接在床體的一側(cè)，床體的外側(cè)還設(shè)有電氣箱；所述電氣箱包括控制按鈕、散熱柜門和控制電路板，控制按鈕電性連接控制電路板，控制電路板設(shè)置在電氣箱的內(nèi)側(cè)，電氣箱的外側(cè)安裝有散熱柜門，散熱柜門上布滿散孔，電氣箱連接床體，床體的頂部設(shè)置有送絲裝置、立柱和工作臺(tái)；所述送絲裝置的底部固定連接床體，送絲裝置包括安裝座、儲(chǔ)絲筒和電動(dòng)機(jī)，安裝座的底部固定連接床體，安裝座的頂部安裝有儲(chǔ)絲筒和電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)連接儲(chǔ)絲筒，儲(chǔ)絲筒的一側(cè)設(shè)有立柱，立柱的底部固定連接床體，立柱包括第一線臂、第二線臂和定位槽，定位槽連接第一線臂，第一線臂活動(dòng)連接立柱，立柱的外表面固定連接第二線臂，第二線臂的一側(cè)設(shè)有工作臺(tái)；所述工作臺(tái)的底部活動(dòng)連接床體，工作臺(tái)包括縱向滑動(dòng)塊、橫向滑動(dòng)塊和夾具，縱向滑動(dòng)塊的底部活動(dòng)連接床體，縱向滑動(dòng)塊的頂部活動(dòng)連接橫向滑動(dòng)塊，橫向滑動(dòng)塊的頂部連接夾具。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述控制電路板上焊接有VMOS場(chǎng)效應(yīng)管。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一線臂位于第二線臂的正上方。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述縱向滑動(dòng)塊位于橫向滑動(dòng)塊的下方，縱向滑動(dòng)塊和橫向滑動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有螺紋絲杠。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二線臂伸入夾具的內(nèi)側(cè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述床體的內(nèi)腔中盛裝有冷卻液。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果：本新型數(shù)控電火花切割機(jī)床，控制電路板上焊接有VMOS場(chǎng)效應(yīng)管，VMOS場(chǎng)效應(yīng)管是一種高效、大功率開(kāi)關(guān)器件，儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)電極絲會(huì)高速運(yùn)動(dòng)，完成切割，第一線臂和第二線臂用于引導(dǎo)電極絲，機(jī)床工作時(shí)，縱向滑動(dòng)塊和橫向滑動(dòng)塊在電腦的控制下能自動(dòng)移動(dòng)，操作方便，第二線臂伸入夾具的內(nèi)側(cè)，第二線臂引導(dǎo)的電極絲能對(duì)夾具上夾緊的工件進(jìn)行加工，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，加工效益高，輸出功率大，電極絲損耗小的優(yōu)點(diǎn)，不但適合超厚工件的加工，而且也適合于精加工。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的控制電路板電路圖。

圖中：1-床體；11-底座；12-吊耳；13-銘牌；2電氣箱；21-控制按鈕；22-散熱柜門；23-控制電路板；231-VMOS場(chǎng)效應(yīng)管；3-送絲裝置；31-安裝座；32-儲(chǔ)絲筒；33-電動(dòng)機(jī)；4-立柱；41-第一線臂；42-第二線臂；43-定位槽；5-工作臺(tái)；51-縱向滑動(dòng)塊；52-橫向滑動(dòng)塊；53-夾具。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種新型數(shù)控電火花切割機(jī)床，包括床體1，床體1的內(nèi)腔中盛裝有冷卻液，電火花切割機(jī)床在切割金屬零件時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，溫度太高的話會(huì)造成電火花切割機(jī)床損傷，所以需要冷卻液對(duì)切割部位進(jìn)行冷卻，床體1的底部固定連接有底座11，底座11使電火花切割機(jī)床穩(wěn)定，工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，床體1的外側(cè)設(shè)置有吊耳12和銘牌13，吊耳12固定連接床體1的外表面，吊耳12處連接吊鉤，就能將電火花切割機(jī)床吊起，銘牌13記錄著機(jī)床的生產(chǎn)時(shí)間、地點(diǎn)和具體參數(shù)，銘牌13通過(guò)螺絲連接在床體1的一側(cè)，床體1的外側(cè)還設(shè)有電氣箱2；電氣箱2能控制工作臺(tái)5的運(yùn)動(dòng)，使機(jī)床能完成所需要工序，電氣箱2包括控制按鈕21、散熱柜門22和控制電路板23，控制按鈕21電性連接控制電路板23，控制電路板23上焊接有VMOS場(chǎng)效應(yīng)管231，VMOS場(chǎng)效應(yīng)管231是一種高效、大功率開(kāi)關(guān)器件，VMOS場(chǎng)效應(yīng)管231輸入阻抗、驅(qū)動(dòng)電流小，還具有耐壓高、工作電流大、輸出功率高、跨導(dǎo)的線性好、開(kāi)關(guān)速度快等優(yōu)良特性，控制電路板23設(shè)置在電氣箱2的內(nèi)側(cè)，電氣箱2的外側(cè)安裝有散熱柜門22，散熱柜門22上布滿散孔，電氣箱2內(nèi)電氣元件產(chǎn)生的熱量能及時(shí)的從滿散孔散發(fā)出來(lái)，電氣箱2連接床體1，床體1的頂部設(shè)置有送絲裝置3、立柱4和工作臺(tái)5；送絲裝置3的底部固定連接床體1，送絲裝置3包括安裝座31、儲(chǔ)絲筒32和電動(dòng)機(jī)33，儲(chǔ)絲筒32上纏繞有電極絲，電極絲作為線切割材料，安裝座31的底部固定連接床體1，安裝座31的頂部安裝有儲(chǔ)絲筒32和電動(dòng)機(jī)33，電動(dòng)機(jī)33連接儲(chǔ)絲筒32，電動(dòng)機(jī)33轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)儲(chǔ)絲筒32轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)絲筒32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)電極絲會(huì)高速運(yùn)動(dòng)，完成切割，儲(chǔ)絲筒32的一側(cè)設(shè)有立柱4，立柱4用于支撐，立柱4的底部固定連接床體1，立柱4包括第一線臂41、第二線臂42和定位槽43，其中第一線臂41位于第二線臂42的正上方，第一線臂41和第二線臂42用于引導(dǎo)電極絲，夾具53處的電極絲呈豎直方向，定位槽43連接第一線臂41，定位槽43控制第一線臂41的高度，第一線臂41活動(dòng)連接立柱4，立柱4的外表面固定連接第二線臂42，第二線臂42的一側(cè)設(shè)有工作臺(tái)5；工作臺(tái)5的底部活動(dòng)連接床體1，工作臺(tái)5包括縱向滑動(dòng)塊51、橫向滑動(dòng)塊52和夾具53，縱向滑動(dòng)塊51位于橫向滑動(dòng)塊52的下方，縱向滑動(dòng)塊51和橫向滑動(dòng)塊52的連接面水平光滑，縱向滑動(dòng)塊51和橫向滑動(dòng)塊52的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有螺紋絲杠，機(jī)器工作時(shí)，縱向滑動(dòng)塊51和橫向滑動(dòng)塊52能自動(dòng)移動(dòng)，螺紋絲杠也能調(diào)節(jié)縱向滑動(dòng)塊51和橫向滑動(dòng)塊52的位移數(shù)值，縱向滑動(dòng)塊51的底部活動(dòng)連接床體1，縱向滑動(dòng)塊51的頂部活動(dòng)連接橫向滑動(dòng)塊52，橫向滑動(dòng)塊52的頂部連接夾具53，第二線臂42伸入夾具53的內(nèi)側(cè)，第二線臂42引導(dǎo)的電極絲能對(duì)夾具53上夾緊的工件進(jìn)行加工。

本新型數(shù)控電火花切割機(jī)床，床體1的內(nèi)腔中盛裝的冷卻液對(duì)切割部位進(jìn)行冷卻，控制電路板23上焊接有VMOS場(chǎng)效應(yīng)管231，VMOS場(chǎng)效應(yīng)管231是一種高效、大功率開(kāi)關(guān)器件，VMOS場(chǎng)效應(yīng)管231輸入阻抗、驅(qū)動(dòng)電流小，還具有耐壓高、工作電流大、輸出功率高、開(kāi)關(guān)速度快等優(yōu)良特性，儲(chǔ)絲筒32上纏繞有電極絲，電極絲作為線切割材料，儲(chǔ)絲筒32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)電極絲會(huì)高速運(yùn)動(dòng)，完成切割，第一線臂41和第二線臂42用于引導(dǎo)電極絲，夾具53處的電極絲呈豎直方向，機(jī)床工作時(shí)，縱向滑動(dòng)塊51和橫向滑動(dòng)塊52在電腦的控制下能自動(dòng)移動(dòng)，操作方便，螺紋絲杠也能調(diào)節(jié)縱向滑動(dòng)塊51和橫向滑動(dòng)塊52的位移數(shù)值，縱向滑動(dòng)塊51的底部活動(dòng)連接床體1，縱向滑動(dòng)塊51的頂部活動(dòng)連接橫向滑動(dòng)塊52，橫向滑動(dòng)塊52的頂部連接夾具53，第二線臂42伸入夾具53的內(nèi)側(cè)，第二線臂42引導(dǎo)的電極絲能對(duì)夾具53上夾緊的工件進(jìn)行加工，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，加工效益高，輸出功率大，電極絲損耗小的優(yōu)點(diǎn)，不但適合超厚工件的加工，而且也適合于精加工。

綜上所述：本新型數(shù)控電火花切割機(jī)床，控制電路板23上焊接有VMOS場(chǎng)效應(yīng)管231，VMOS場(chǎng)效應(yīng)管231是一種高效、大功率開(kāi)關(guān)器件，儲(chǔ)絲筒32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)電極絲會(huì)高速運(yùn)動(dòng)，完成切割，第一線臂41和第二線臂42用于引導(dǎo)電極絲，機(jī)床工作時(shí)，縱向滑動(dòng)塊51和橫向滑動(dòng)塊52在電腦的控制下能自動(dòng)移動(dòng)，操作方便，第二線臂42伸入夾具53的內(nèi)側(cè)，第二線臂42引導(dǎo)的電極絲能對(duì)夾具53上夾緊的工件進(jìn)行加工，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，加工效益高，輸出功率大，電極絲損耗小的優(yōu)點(diǎn)，不但適合超厚工件的加工，而且也適合于精加工。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。