本實(shí)用新型屬于精加工鉆銑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多工位協(xié)同工作鉆銑裝置。

背景技術(shù)：

鉆銑床工作臺(tái)可縱、橫向移動(dòng)，主軸垂直布置，通常為臺(tái)式、機(jī)頭可上下升降，具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機(jī)床。適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于單件或是成批的機(jī)械制造；儀表工業(yè)；如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀，能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等?，F(xiàn)有的鉆銑床大多都只有一套固定的夾具，一次只能加工某種固定的工件，工作效率低，操作繁瑣復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、能夠?qū)崿F(xiàn)多工位一體化設(shè)計(jì)的多工位協(xié)同工作鉆銑裝置。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種多工位協(xié)同工作鉆銑裝置，包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)底部的支腿、設(shè)置在工作臺(tái)中部的立柱和呈圓周均布設(shè)置在立柱上的多個(gè)鉆銑單元，所述的鉆銑單元下部的工作臺(tái)上設(shè)置有夾緊定位單元，夾緊定位單元與工作臺(tái)之間固定設(shè)置有支撐底座，所述的支撐底座呈圓盤狀，在支撐底座外側(cè)的工作臺(tái)上設(shè)置有無動(dòng)力傳送盤，所述的無動(dòng)力傳送盤與支撐底座匹配對應(yīng)樞接。

所述的鉆銑單元包括固定設(shè)置在立柱上的支撐箱體、設(shè)置在支撐箱體上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和有驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鉆銑刀具。

所述的夾緊定位單元包括抱箍式夾緊定位單元和卡固式夾緊定位單元，所述的抱箍式夾緊定位單元包括呈圓周均布設(shè)置的三組夾緊氣缸和設(shè)置在夾緊氣缸端部的弧形抱箍板，所述的卡固式夾緊定位單元包括左右對應(yīng)設(shè)置的兩夾緊氣缸和設(shè)置在該夾緊氣缸端部的卡板，在卡板上設(shè)置有卡固齒。

所述的立柱上呈圓周均布設(shè)置有三組鉆銑單元，所述的支撐底座上設(shè)置有兩組抱箍式夾緊定位單元和一組卡固式夾緊定位單元。

采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，其通過在工作臺(tái)上設(shè)置多個(gè)鉆銑單元，從而能夠使得多工位同步工作，通過夾緊定位單元的不同，可以進(jìn)行不同的零部件、不同方向的定位夾緊加工，通過無動(dòng)力傳送盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于零件的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號(hào)：1為工作臺(tái)、2為支腿、3為立柱、4為鉆銑單元、5為支撐底座、6為無動(dòng)力傳送盤、7為支撐箱體、8為驅(qū)動(dòng)電機(jī)、9為鉆銑刀具、10為夾緊氣缸、11為弧形抱箍板、12為卡板、13為卡固齒。

具體實(shí)施方式

以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。

實(shí)施例一：參見圖1-圖3，一種多工位協(xié)同工作鉆銑裝置，包括工作臺(tái)1、設(shè)置在工作臺(tái)底部的支腿2、設(shè)置在工作臺(tái)中部的立柱3和呈圓周均布設(shè)置在立柱上的多個(gè)鉆銑單元4，所述的鉆銑單元4下部的工作臺(tái)1上設(shè)置有夾緊定位單元，夾緊定位單元與工作臺(tái)之間固定設(shè)置有支撐底座5，所述的支撐底座呈圓盤狀，在支撐底座外側(cè)的工作臺(tái)上設(shè)置有無動(dòng)力傳送盤6，所述的無動(dòng)力傳送盤6與支撐底座5匹配對應(yīng)樞接。

所述的鉆銑單元包括固定設(shè)置在立柱上的支撐箱體7、設(shè)置在支撐箱體7上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和由驅(qū)動(dòng)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)的鉆銑刀具9。

實(shí)施例二：本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，相同之處不再重述，其不同之處在于：所述的夾緊定位單元包括抱箍式夾緊定位單元和卡固式夾緊定位單元，所述的抱箍式夾緊定位單元包括呈圓周均布設(shè)置的三組夾緊氣缸10和設(shè)置在夾緊氣缸端部的弧形抱箍板11，所述的卡固式夾緊定位單元包括左右對應(yīng)設(shè)置的兩夾緊氣缸10和設(shè)置在該夾緊氣缸端部的卡板12，在卡板上設(shè)置有卡固齒13。所述的立柱3上呈圓周均布設(shè)置有三組鉆銑單元，所述的支撐底座上設(shè)置有兩組抱箍式夾緊定位單元和一組卡固式夾緊定位單元。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，其通過在工作臺(tái)上設(shè)置多個(gè)鉆銑單元，從而能夠使得多工位同步工作，通過夾緊定位單元的不同，可以進(jìn)行不同的零部件、不同方向的定位夾緊加工，通過無動(dòng)力傳送盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于零件的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。