本發(fā)明涉及一種鉆機(jī)上使用的裝置,本發(fā)明尤其是涉及一種行走架扶正裝置。
背景技術(shù):
目前,行走架和鉆架之間通過(guò)軌道和滑塊相連,行走架的后側(cè)安裝行走馬達(dá)。但在長(zhǎng)時(shí)間使用后,行走架和軌道的接觸面會(huì)出現(xiàn)磨損,從而導(dǎo)致行走架在行走時(shí)出現(xiàn)左右擺動(dòng)的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種能避免行走架在行走時(shí)出現(xiàn)左右擺動(dòng)的情況、滿足生產(chǎn)需要的行走架扶正裝置。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述行走架扶正裝置,包括行走架、扶正組件、鉆架與齒條;在行走架上固定有扶正組件,在扶正組件內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有扶正齒輪,在鉆架上固定有齒條,齒條與所述扶正齒輪配合。
所述扶正組件包括扶正架、軸承座、上壓蓋、下壓蓋、上軸承、下軸承、軸齒輪、扶正齒輪與下引導(dǎo)軸;扶正架由上安裝板、下安裝板與支撐板焊接而成;
在扶正架的上安裝板上固定有軸承座,在軸承座內(nèi)安裝有上軸承,在軸承座的上端部固定有上壓蓋,在上軸承的內(nèi)圈體內(nèi)安裝有軸齒輪,軸齒輪為中空軸,在軸齒輪上具有有扶正齒輪;
在扶正架的下安裝板上固定有下壓蓋,在下壓蓋內(nèi)安裝有下引導(dǎo)軸,下引導(dǎo)軸的上端部插入軸齒輪的下端內(nèi)部,在下引導(dǎo)軸的上端部安裝有下軸承,下軸承的內(nèi)圈體套在下引導(dǎo)軸的上端部,下軸承的外圈體外圓與軸齒輪下端內(nèi)圓接觸。
在所述軸齒輪與軸承座之間安裝有骨架油封。
在所述下壓蓋與軸齒輪之間安裝有o型密封圈。
本發(fā)明避免了行走架在行走時(shí)出現(xiàn)左右擺動(dòng)的情況,滿足實(shí)際生產(chǎn)需要;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且使用方便。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是本發(fā)明的左視圖。
圖3是本發(fā)明中扶正組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
該行走架扶正裝置,包括行走架1、扶正組件2、鉆架3與齒條4;在行走架1上固定有扶正組件2,在扶正組件2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有扶正齒輪2.8,在鉆架3上固定有齒條4,齒條4與所述扶正齒輪2.8配合。
所述扶正組件2包括扶正架2.1、軸承座2.2、上壓蓋2.3、下壓蓋2.4、上軸承2.5、下軸承2.6、軸齒輪2.7、扶正齒輪2.8與下引導(dǎo)軸2.9;扶正架2.1由上安裝板、下安裝板與支撐板焊接而成;
在扶正架2.1的上安裝板上固定有軸承座2.2,在軸承座2.2內(nèi)安裝有上軸承2.5,在軸承座2.2的上端部固定有上壓蓋2.3,在上軸承2.5的內(nèi)圈體內(nèi)安裝有軸齒輪2.7,軸齒輪2.7為中空軸,在軸齒輪2.7上具有有扶正齒輪2.8;
在扶正架2.1的下安裝板上固定有下壓蓋2.4,在下壓蓋2.4內(nèi)安裝有下引導(dǎo)軸2.9,下引導(dǎo)軸2.9的上端部插入軸齒輪2.7的下端內(nèi)部,在下引導(dǎo)軸2.9的上端部安裝有下軸承2.6,下軸承2.6的內(nèi)圈體套在下引導(dǎo)軸2.9的上端部,下軸承2.6的外圈體外圓與軸齒輪2.7下端內(nèi)圓接觸。
在所述軸齒輪2.7與軸承座2.2之間安裝有骨架油封2.10。
在所述下壓蓋2.4與軸齒輪2.7之間安裝有o型密封圈2.11。
本發(fā)明中,扶正齒輪2.8的上、下同軸定位,增加了平衡性;軸承座2.2采用可拆設(shè)計(jì),便于更換機(jī)構(gòu)零件;在上軸承2.5的上下兩側(cè)、下軸承2.6的下側(cè)都采用密封設(shè)計(jì),避免泥、水、沙塵進(jìn)入軸承部位,提高裝置的壽命;軸齒輪2.7與下引導(dǎo)軸2.9采用中空設(shè)計(jì),減輕重量,降低成本;采用扶正齒輪2.8在齒條4上的滾動(dòng)導(dǎo)正方式,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),壽命長(zhǎng)。