本實用新型所述的葉片加工機防護罩，涉及一種數(shù)控加工裝置的保護裝置，具體為葉片加工機的外部防護罩。

背景技術(shù)：

葉片加工機是一種高精度的加工設(shè)備，需要一個封閉空間進行加工，但是在每次加工完一個葉片后，都需要更換多把刀具，也需要將加工玩的葉片取出，這就需要設(shè)置一個便于開啟的刀庫門和罩體開門，便于更換道具及取出加工好的葉片。針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計一種新型的葉片加工機防護罩，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型的目的是研究設(shè)計一種新型的葉片加工防護罩。用以實現(xiàn)對葉片加工機提供一個密封性好的密閉空間，包括更換刀具也會實現(xiàn)在密閉空間內(nèi)進行更換。

本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型所述的葉片加工機防護罩包括：防護罩體、對開拉門裝置及內(nèi)置刀庫防護罩；對開拉門裝置裝于防護罩體的前部中間位置；內(nèi)置刀庫防護罩裝于防護罩體內(nèi)部一側(cè)；

本實用新型所述的對開拉門裝置包括拉門及雙滑動機構(gòu)；雙滑動機構(gòu)包括上滑動機構(gòu)與下滑動機構(gòu)；上滑動機構(gòu)裝于拉門的上部，并裝于防護罩體上的導(dǎo)軌滑槽上；下滑動機構(gòu)裝于拉門的下部，并裝于防護罩體上的導(dǎo)軌上；

本實用新型所述的內(nèi)置刀庫防護罩包括罩體、兩根升降氣缸、刀庫、垂直導(dǎo)軌及滑塊；兩根升降氣缸分別通過氣缸座裝于罩體兩側(cè)頂部；升降氣缸的活塞桿端部與刀庫的底部內(nèi)側(cè)相連接；垂直導(dǎo)軌裝于罩體上，刀庫通過滑塊裝于垂直導(dǎo)軌上；刀庫隨活塞桿的伸縮沿垂直導(dǎo)軌上下移動。

本實用新型所述的上滑動機構(gòu)包括：橫向軸承與縱向軸承；橫向軸承通過軸承座水平裝于拉門上部的連接安裝板上，縱向軸承通過軸承座垂直裝于連接安裝板上。

本實用新型所述的下滑動機構(gòu)包括：滑動軸承；滑動軸承通過軸承座裝于拉門底部，并置于導(dǎo)軌上。

本實用新型所述的導(dǎo)軌滑槽為深溝滑槽。

本實用新型所述的橫向軸承的外圈與導(dǎo)軌滑槽的前后壁內(nèi)側(cè)相接觸。

本實用新型所述的縱向軸承的外圈底部與導(dǎo)軌滑槽的內(nèi)側(cè)底部相接觸。

本實用新型所述的防護罩體上設(shè)置有與刀庫相通的刀庫門，用以有外界向刀庫內(nèi)更換刀具。

本實用新型所要保護的葉片加工機的刀具更換，首先通過防護罩體上與刀庫相通的換刀門將刀具放入到刀庫內(nèi)；需要內(nèi)部更換刀具時，開啟升降氣缸開關(guān)，升降氣缸活塞桿伸出帶動刀庫下移，此時刀庫與罩體之間分離，機械手伸入刀庫內(nèi)換取刀具；待機械手夾取刀具退出罩體后，反向啟動升降氣缸開關(guān)，活塞桿收縮帶動刀庫上移，罩體將刀庫封閉；此過程換刀全程在防護罩體內(nèi)部進行，做到了全密封更換刀具。

本實用新型的葉片加工完成后，開啟拉門取出葉片，在向側(cè)方拉動拉門時，上滑動機構(gòu)上的橫向軸承與導(dǎo)軌滑槽相接觸，拉力由橫向軸承轉(zhuǎn)動傳遞給導(dǎo)軌滑槽，減輕了向外的拉力；拉門的整體重量由上滑動機構(gòu)的縱向軸承與下滑動機構(gòu)的滑動軸承傳遞為導(dǎo)軌滑槽與導(dǎo)軌上，分散了拉門的重量，使得拉門的拉動更輕松。

本實用新型的優(yōu)點是顯而易見的，主要表現(xiàn)在：

1、本實用新型采用雙滑動機構(gòu)設(shè)計，共同分擔(dān)門體的重量，避免了因門體較重而造成的軸承易損耗的問題；

2、本實用新型采用雙滑動機構(gòu)設(shè)計，避免了因單滑動機構(gòu)而造成的門體變形的問題；

3、本實用新型的上滑動機構(gòu)采用橫向軸承與縱向軸承配合的方案，確保了門體在各方向受力的情況下，都能平穩(wěn)滑動；

4、本實用新型的上滑動機構(gòu)設(shè)計了橫向軸承，起到了導(dǎo)向作用；

5、本實用新型的雙滑動機構(gòu)設(shè)計，使得門體滑動更流暢，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率。

6、本實用新型在防護罩體內(nèi)部增設(shè)刀具庫，做到了密封更換。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、使用方便、安全可靠、密封性強等優(yōu)點，其大批量投入市場必將產(chǎn)生積極的社會效益和顯著的經(jīng)濟效益。

附圖說明

本實用新型共有9幅附圖,其中：

附圖1為本實用新型外部視圖；

附圖2為本實用新型剖視圖一；

附圖3為本實用新型剖視圖二；

附圖4為附圖2的A部放大圖；

附圖5為本實用新型內(nèi)置刀庫防護罩結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為附圖5的D部放大圖；

附圖7為附圖5的E部放大圖；

附圖8為附圖3的B部放大圖；

附圖9為附圖3的C部放大圖。

在圖中：1、防護罩體 2、拉門 3、刀庫 4、罩體 5、氣缸座 6、升降氣缸 7、垂直導(dǎo)軌 8、滑塊 9、連接安裝板 10、橫向軸承 11、縱向軸承 12、導(dǎo)軌滑槽 13、滑動軸承 14、導(dǎo)軌。

具體實施方式

本實用新型的具體實施例如附圖所示，葉片加工機防護罩包括：防護罩體1、對開拉門裝置及內(nèi)置刀庫防護罩；對開拉門裝置裝于防護罩體1的前部中間位置；內(nèi)置刀庫防護罩裝于防護罩體1內(nèi)部一側(cè)；

對開拉門裝置包括拉門2及雙滑動機構(gòu)；雙滑動機構(gòu)包括上滑動機構(gòu)與下滑動機構(gòu)；上滑動機構(gòu)裝于拉門的上部，并裝于防護罩體1上的導(dǎo)軌滑槽12上；下滑動機構(gòu)裝于拉門的下部，并裝于防護罩體1上的導(dǎo)軌14上；

內(nèi)置刀庫防護罩包括罩體4、兩根升降氣缸6、刀庫3、垂直導(dǎo)軌7及滑塊8；兩根升降氣缸6分別通過氣缸座5裝于罩體兩側(cè)頂部；升降氣缸6的活塞桿端部與刀庫3的底部內(nèi)側(cè)相連接；垂直導(dǎo)軌7裝于罩體4上，刀庫3通過滑塊8裝于垂直導(dǎo)軌7上；刀庫3隨活塞桿的伸縮沿垂直導(dǎo)軌7上下移動。

上滑動機構(gòu)包括：橫向軸承10與縱向軸承11；橫向軸承10通過軸承座水平裝于拉門2上部的連接安裝板9上，縱向軸承11通過軸承座垂直裝于連接安裝板9上。

下滑動機構(gòu)包括：滑動軸承13；滑動軸承13通過軸承座裝于拉門底部，并置于導(dǎo)軌14上。

導(dǎo)軌滑槽12為深溝滑槽。

橫向軸承10的外圈與導(dǎo)軌滑槽12的前后壁內(nèi)側(cè)相接觸。

縱向軸承11的外圈底部與導(dǎo)軌滑槽12的內(nèi)側(cè)底部相接觸。

防護罩體1上設(shè)置有與刀庫3相通的刀庫門，用以有外界向刀庫3內(nèi)更換刀具。

以上所述，僅為本實用新型的較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其本實用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。