本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控機(jī)床用自動(dòng)除塵裝置。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床的工作會(huì)容易受灰塵影響，灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置會(huì)使器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件，所以及時(shí)的清除灰塵很重要，目前的自動(dòng)除塵裝置仍需發(fā)展，追求更好地除塵能力，以適應(yīng)數(shù)控機(jī)床實(shí)際工作的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控機(jī)床用自動(dòng)除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種數(shù)控機(jī)床用自動(dòng)除塵裝置，包括底板，所述底板中間固定連接有用于出風(fēng)的通風(fēng)管，所述通風(fēng)管內(nèi)側(cè)固定連接有纏繞有泡棉的過濾網(wǎng)，所述通風(fēng)管上方固定連接有用于支撐的管道，所述管道上方固定連接有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)兩側(cè)固定連接有斜置的擋板，所述擋板上方設(shè)置有輔助除塵裝置，所述輔助除塵裝置包括過濾泡棉、塑料桿和磁鐵塊，所述過濾泡棉固定連接在塑料桿上方，所述磁鐵塊固定連接在塑料桿底端的左側(cè)，所述磁鐵塊與擋板可動(dòng)連接，所述擋板上方固定連接有位于輔助除塵裝置之間的限位板，所述限位板之間設(shè)置有固定連接在抽風(fēng)機(jī)上方的網(wǎng)蓋，所述底板上方固定連接有與擋板固定連接的側(cè)板，所述側(cè)板包括安裝孔和磁鐵組，所述側(cè)板上下兩端設(shè)置有安裝孔，所述磁鐵組位于上下位置關(guān)系的安裝孔之間。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)至少設(shè)置有4個(gè)，所述過濾網(wǎng)之間距離相等，所述過濾網(wǎng)寬度大于通風(fēng)管寬度的一半。

優(yōu)選的，所述輔助除塵裝置至少設(shè)置有2個(gè)，所述輔助除塵裝置的離地高度將逐漸增加。

優(yōu)選的，所述磁鐵塊可設(shè)置有2個(gè)，所述磁鐵塊將設(shè)置在塑料桿底端的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述磁鐵組與側(cè)板可拆卸連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該數(shù)控機(jī)床用自動(dòng)除塵裝置,通過設(shè)置有輔助除塵裝置，可以更有效地進(jìn)行除塵，使數(shù)控機(jī)床內(nèi)部更加干凈，通過設(shè)置有間距相等的過濾網(wǎng)，有助于通風(fēng)，不僅能吸收風(fēng)中帶有的灰塵，而且還能防止外界灰塵進(jìn)入，通過設(shè)置有磁鐵組，在數(shù)控機(jī)床的金屬部位可以快速安裝，進(jìn)行工作；該數(shù)控機(jī)床用自動(dòng)除塵裝置通過設(shè)置有一系列結(jié)構(gòu)，結(jié)合輔助除塵裝置可較為有效的除塵，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝，具有實(shí)用價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的輔助除塵裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2通風(fēng)管、21過濾網(wǎng)、3管道、4抽風(fēng)機(jī)、5網(wǎng)蓋、6限位板、7輔助除塵裝置、71過濾泡棉、72塑料桿、73磁鐵塊、8擋板、9側(cè)板、91安裝孔、92磁鐵組。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種數(shù)控機(jī)床用自動(dòng)除塵裝置，包括底板1，所述底板1中間固定連接有用于出風(fēng)的通風(fēng)管2，使風(fēng)流通到外面，所述通風(fēng)管2內(nèi)側(cè)固定連接有纏繞有泡棉的過濾網(wǎng)21，過濾風(fēng)中帶有灰塵，且能防止外部灰塵進(jìn)入，所述過濾網(wǎng)21至少設(shè)置有4個(gè)，所述過濾網(wǎng)21之間距離相等，增加除塵能力，且能有效的除塵，降低灰塵污染空氣的程度，所述過濾網(wǎng)21寬度大于通風(fēng)管2寬度的一半，使風(fēng)一定經(jīng)過過濾網(wǎng)21，所述通風(fēng)管2上方固定連接有用于支撐的管道3，起連接支撐作用，所述管道3上方固定連接有抽風(fēng)機(jī)4，抽風(fēng)使數(shù)控機(jī)床內(nèi)的灰塵從抽風(fēng)機(jī)4出去，所述抽風(fēng)機(jī)4兩側(cè)固定連接有斜置的擋板8，有助于灰塵向抽風(fēng)機(jī)4運(yùn)動(dòng)，所述擋板8上方設(shè)置有輔助除塵裝置7，更好地清除灰塵，所述輔助除塵裝置7至少設(shè)置有2個(gè)，提高除塵效率，所述輔助除塵裝置7的離地高度將逐漸增加，能夠吸收更多灰塵。

請同時(shí)參閱圖1和圖3，圖3為本實(shí)用新型的輔助除塵裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，所述輔助除塵裝置7包括過濾泡棉71、塑料桿72和磁鐵塊73，所述過濾泡棉71固定連接在塑料桿72上方，過濾泡棉71吸附灰塵，所述磁鐵塊73固定連接在塑料桿72底端的左側(cè)，1個(gè)磁鐵塊73可以方便拆卸，所述磁鐵塊73可設(shè)置有2個(gè),所述磁鐵塊73將設(shè)置在塑料桿72底端的兩側(cè)，在意外情況下可增加穩(wěn)定性，所述磁鐵塊73與擋板8可動(dòng)連接，及時(shí)進(jìn)行更換，所述擋板8上方固定連接有位于輔助除塵裝置7之間的限位板6，所述限位板6之間設(shè)置有固定連接在抽風(fēng)機(jī)4上方的網(wǎng)蓋5，網(wǎng)蓋5可防止大顆粒進(jìn)入抽風(fēng)機(jī)4，對(duì)抽風(fēng)機(jī)4帶來損傷，所述底板1上方固定連接有與擋板8固定連接的側(cè)板9。

請參閱圖2，圖2為本實(shí)用新型的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖，所述側(cè)板9包括安裝孔91和磁鐵組92，所述側(cè)板9上下兩端設(shè)置有安裝孔91，可以進(jìn)行裝置的安裝，所述磁鐵組92位于上下位置關(guān)系的安裝孔91之間，在數(shù)控機(jī)床的金屬部位可便于安裝，所述磁鐵組92與側(cè)板9可拆卸連接，在磁鐵影響某些結(jié)構(gòu)工作的情況下，可以進(jìn)行拆除。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。