本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)管件焊接定位工裝。

背景技術(shù)：

目前，壓縮機(jī)管件焊接時，需要將彎曲的管件托舉并定位住，現(xiàn)在依靠人員用手扶住，費(fèi)時費(fèi)力，而且容易發(fā)生錯位，導(dǎo)致加工精密度不高，質(zhì)量較差，焊接得到的產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型提供了一種使用方便，提高工作效率的壓縮機(jī)管件焊接定位工裝。

本實(shí)用新型是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的一種壓縮機(jī)管件焊接定位工裝，包括長條形的底座，所述底座兩端均豎直設(shè)置有立桿，兩個立桿上均活動穿有套管Ⅰ，所述套管Ⅰ上設(shè)置有緊固螺栓，套管Ⅰ連接有平行于底座的橫板，所述橫板末端連接有L形的托板，所述底座一側(cè)長邊設(shè)置有圓弧形的缺口。

上述其中一個立桿上還活動穿有套管Ⅱ，所述套管Ⅱ上設(shè)置有緊固螺栓，套管Ⅱ連接有平行于底座的橫桿，所述橫桿末端設(shè)置有向下彎曲的圓弧形的托鉤。

上述托板一側(cè)側(cè)邊設(shè)置有擋沿。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，裝夾方便，尤其是長度可以調(diào)整，可以用于不同長度壓縮機(jī)管件焊接時裝夾，使用范圍廣，且裝夾穩(wěn)定可靠，兩工裝不會傾斜，始終處于平行，從而加工方便，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出來的工裝質(zhì)量高。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1底座，2立桿，3套管Ⅰ，4緊固螺栓，5橫板，6托板，7缺口，8套管Ⅱ，9橫桿，10托鉤，11擋沿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述：

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種壓縮機(jī)管件焊接定位工裝，包括長條形的底座1，底座1兩端均豎直設(shè)置有立桿2，兩個立桿2上均活動穿有套管Ⅰ3，所述套管Ⅰ3上設(shè)置有緊固螺栓4，套管Ⅰ3連接有平行于底座1的橫板5，橫板5末端連接有L形的托板6，底座1一側(cè)長邊設(shè)置有圓弧形的缺口7。其中一個立桿2上還活動穿有套管Ⅱ8，套管Ⅱ8上設(shè)置有緊固螺栓4，套管Ⅱ8連接有平行于底座1的橫桿9，橫桿9末端設(shè)置有向下彎曲的圓弧形的托鉤10。托板6一側(cè)側(cè)邊設(shè)置有擋沿11。

使用時，將底座1靠近壓縮機(jī)，圓弧形的缺口7可以與壓縮機(jī)圓弧形的底部相配合，使底座1更加貼近壓縮機(jī)。然后將管件與壓縮機(jī)的管口對接，在確定對接到位后，調(diào)整套管Ⅰ3的高度，并用緊固螺栓4固定住套管Ⅰ3，從而用托板6將管件底部托住。擋沿11可以防止管件托住時發(fā)生偏移，保證管件對接的準(zhǔn)確性。也可用調(diào)整套管Ⅱ8的高度，并用緊固螺栓4固定住套管Ⅱ8，用托鉤10將管件圓弧形的底部托住，效果也很好。

以上所述僅是本專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。