專利名稱：塑管熱熔焊接參數(shù)記錄儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑管熱熔焊接機的焊接作業(yè)配套設(shè)備，特別涉及一種用于工程的塑管焊接作業(yè)進(jìn)行焊接方位測定、焊接實時進(jìn)程、焊接工藝參數(shù)、焊接質(zhì)量評價、焊接位置信息的實時監(jiān)測記錄的塑管熱熔焊接參數(shù)記錄儀。
技術(shù)背景兩塑料件的表面受熱后局部熔融而熔成一體，稱為塑料的熱熔焊接，該焊接工藝主要用于PE(聚乙烯)的熱熔焊接，可焊接直徑160 1600mm、壁厚5. 6 177. 8mm的管材。聚乙烯在190 260°C之間表現(xiàn)出一定的流動性，此時若能將待焊接部分充分接觸，并保持適當(dāng)?shù)膲毫Σ划a(chǎn)生位移，冷卻后即可形成牢固的接頭，只要采取適當(dāng)?shù)拇胧?，熔體質(zhì)量流動速率MFR(190°C Mg)在(0. 3 1. 7)g/10min范圍內(nèi)都是可焊的。由于塑管熱熔焊接具有密封、均勻、牢固、經(jīng)濟(jì)和快速有效的優(yōu)點，塑管的熱熔焊接技術(shù)在天然氣、排水管道等工程中的越來越得到廣泛的應(yīng)用。但由于熱熔焊接的工藝參數(shù)多，動作過程復(fù)雜，焊接質(zhì)量易受人為因素的影響，在過去多個施工項目中都出現(xiàn)過焊道兩邊高低不一、接口嚴(yán)重錯位、卷邊不夠、假焊等質(zhì)量問題，而這些問題會直接影響到焊縫的連接，從而直接關(guān)系到管道的使用壽命。分析原因主要是塑管熱熔焊接過程中壓力、溫度及時間上沒有得到很好控制；其次，環(huán)境溫度會影響熱熔機加熱板的表面溫度，夏天冷卻時間長，而冬天冷卻時間就短；最后，人為因素也會影響焊接質(zhì)量。目前還沒有可以根據(jù)環(huán)境溫度自動設(shè)定和記錄焊接參數(shù)，并實現(xiàn)可追溯性的塑管熱熔焊接參數(shù)記錄儀
實用新型內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種塑管熱熔焊接參數(shù)記錄儀，該記錄儀能根據(jù)不同用戶選定的不同焊接工藝規(guī)范的要求，引導(dǎo)操作者完成焊接操作，并實時監(jiān)測焊接全過程的工藝參數(shù)，保證焊接質(zhì)量；同時，采用GPS/GPRS技術(shù)，對塑管焊接接頭位置實現(xiàn)GPS衛(wèi)星定位，將焊接位置信息通過GPRS傳至服務(wù)器，確保所規(guī)定地點的塑管焊接過程是真實的，實現(xiàn)了塑管焊接全過程的實時無縫連接式監(jiān)控。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出如下技術(shù)方案塑管熱熔焊接參數(shù)記錄儀，由ARM微處理器模塊、POWER模塊、IXD/按鍵模塊、LED/蜂鳴器模塊、電壓/頻率檢測模塊、環(huán)境溫度檢測模塊、時鐘模塊、通信模塊、USB接口模塊、傳感器模塊、掃描器打印機模塊、flash模塊、GPS/GPRS模塊、攝像頭模塊組成；其中POWER模塊為所有模塊供電，LCD/按鍵模塊、LED/蜂鳴器模塊、電壓/頻率檢測模塊、環(huán)境溫度檢測模塊、時鐘模塊、通信模塊、USB接口模塊、傳感器模塊、掃描器打印機模塊、flash模塊、GPS/GPRS模塊、攝像頭模塊分別與ARM微處理器模塊相連。本實用新型可解決的技術(shù)問題是(1)本實用新型以ARM微處理器模塊為核心，ARM微處理器模塊用于接收、存放、處理、輸出塑管焊接全過程的數(shù)據(jù)信息。它分別從LCD/按鍵模塊、LED/蜂鳴器模塊、環(huán)境溫度檢測模塊、USB接口模塊、傳感器模塊、flash模塊和GPS/GPRS模塊，獲得塑管焊接作業(yè)的預(yù)置參數(shù)信息，獲取進(jìn)入正式焊接工藝流程中各階段的溫度、壓力、時間等參數(shù)，并對焊接過程進(jìn)行實時監(jiān)測，保證焊接質(zhì)量。(2)通過GPS/GPRS模塊和攝像頭模塊，接收發(fā)送塑管焊接點的位置信息與焊接記錄的參數(shù)，對塑管焊接接頭位置實現(xiàn)GPS衛(wèi)星定位；通信模塊提供與PC機等一些外部設(shè)備連接，實現(xiàn)外部設(shè)備與參數(shù)記錄儀的通訊。(3)通過LCD/按鍵模塊，對焊接過程中的焊接參數(shù)各種數(shù)據(jù)，進(jìn)行輸入、增加、修改、刪除等操作，通過掃描器打印機模塊，掃描塑管上的條碼標(biāo)記，將記錄的焊接參數(shù)通過打印機進(jìn)行打印。(4)通過flash模塊儲存標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)、記錄的焊接參數(shù)及字庫。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)原理圖；圖2為本實用新型電路圖。
具體實施方式
塑管熱熔焊接參數(shù)記錄儀，由POWER模塊1、IXD/按鍵模塊2、LED/蜂鳴器模塊3、電壓/頻率檢測模塊4、環(huán)境溫度檢測模塊5、時鐘模塊6、通信模塊7、ARM微處理器模塊8、USB接口模塊9、傳感器模塊10、掃描器打印機模塊ll、flash模塊12、GPS/GPRS模塊13、攝像頭模塊14組成；其中POWER模塊1為所有模塊供電，LCD/按鍵模塊2、LED/蜂鳴器模塊3、電壓/頻率檢測模塊4、環(huán)境溫度檢測模塊5、時鐘模塊6、通信模塊7、USB接口模塊9、傳感器模塊10、掃描器打印機模塊11、flash模塊12、GPS/GPRS模塊13、攝像頭模塊14分別與ARM微處理器模塊8相連。塑管熱熔焊接參數(shù)記錄儀接通電源后，通過POWER模塊1為所有模塊供電，系統(tǒng)開始工作。屏幕上顯示開機畫面后，進(jìn)入開機檢測程序，電壓頻率檢測模塊4檢測輸入電源電壓及頻率，環(huán)境溫度檢測模塊5用來監(jiān)測焊接的環(huán)境溫度，傳感器模塊10接收來自塑管焊接機的溫度和壓力信號。環(huán)境溫度、焊接機溫度和壓力等信號通過ARM微處理器模塊8進(jìn)行計算分析。若檢測到不正常項，則通過LED/蜂鳴器模塊3進(jìn)行聲光文字提示；若檢測到輸入電源嚴(yán)重異常，則關(guān)斷焊接機電源。若開機檢測正常，進(jìn)入內(nèi)存檢測程序，若內(nèi)存溢出，則提示進(jìn)行相關(guān)處理，若內(nèi)存檢測正常，進(jìn)入系統(tǒng)功能設(shè)置、焊接操作及信息處理。焊接操作通過LCD/按鍵模塊2對焊接的工程號、操作者編號、焊接節(jié)點號、設(shè)備號、天氣、材料、管材外徑、壁厚或標(biāo)準(zhǔn)尺寸比等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，經(jīng)ARM微處理器模塊8對預(yù)設(shè)置的參數(shù)與檢測的參數(shù)進(jìn)行對比后自動計算出需焊接的參數(shù)，經(jīng)確認(rèn)無誤后進(jìn)入正式焊接流程，在焊接過程中通過攝像頭模塊14觀察焊接現(xiàn)場狀態(tài)，進(jìn)行實時監(jiān)控，并通過GPS/GPRS模塊13接收發(fā)送塑管焊接的位置信息與焊接記錄的參數(shù)，焊接完成后通過ARM微處理器模塊8保存焊接參數(shù)信息記錄和焊接結(jié)果評價步驟(評價焊接成功或焊接失敗)，通信模塊7可以向上位微機發(fā)送本次焊接作業(yè)的定位數(shù)據(jù)及關(guān)鍵焊接參數(shù)信息。在焊接過程中可以通過時鐘模塊6提供焊接的實時日期和時間標(biāo)準(zhǔn)；通過連接USB接口模塊9參考人機界面提示操作，即可進(jìn)行機內(nèi)外信息交流及系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、增刪、更新工作；通過flash模
4塊12可以用來儲存標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)、記錄的焊接參數(shù)及字庫；在焊接過程中可以通過掃描器打印機模塊11將記錄的實時焊接參數(shù)進(jìn)行存儲或打印。 本實用新型塑管熱熔焊接參數(shù)記錄儀，將不同塑料管道熱熔焊接的各種工藝參數(shù)儲存計算機中，同時考慮焊接現(xiàn)場環(huán)境溫度的影響，根據(jù)傳感器測量出環(huán)境溫度，來修正儲存于計算機的工藝參數(shù)，得出適合于現(xiàn)場的焊接工藝參數(shù)，并根據(jù)這些工藝參數(shù)完成其焊接過程，這樣使焊接接頭質(zhì)量大大提高，降低了費用，實現(xiàn)了可追溯性。
權(quán)利要求1.塑管熱熔焊接參數(shù)記錄儀，由POWER模塊、LCD/按鍵模塊、LED/蜂鳴器模塊、電壓/ 頻率檢測模塊、環(huán)境溫度檢測模塊、時鐘模塊、通信模塊、ARM微處理器模塊、USB接口模塊、 傳感器模塊、掃描器打印機模塊、flash模塊、GPS/GPRS模塊、攝像頭模塊組成；其特征在于P0WER模塊為所有模塊供電，LCD/按鍵模塊、LED/蜂鳴器模塊、電壓/頻率檢測模塊、 環(huán)境溫度檢測模塊、時鐘模塊、通信模塊、USB接口模塊、傳感器模塊、掃描器打印機模塊、 flash模塊、GPS/GPRS模塊、攝像頭模塊分別與ARM微處理器模塊相連。
專利摘要本實用新型涉及塑管熱熔焊接參數(shù)記錄儀，其中POWER模塊為所有模塊供電，LCD/按鍵模塊、LED/蜂鳴器模塊、電壓/頻率檢測模塊、環(huán)境溫度檢測模塊、時鐘模塊、通信模塊、USB接口模塊、傳感器模塊、掃描器打印機模塊、flash模塊、GPS/GPRS模塊、攝像頭模塊分別與ARM微處理器模塊相連；本實用新型以ARM微處理器模塊為核心，ARM微處理器模塊用于接收、存放、處理、輸出塑管焊接全過程的數(shù)據(jù)信息，它分別從LCD/按鍵模塊、LED/蜂鳴器模塊、環(huán)境溫度檢測模塊、USB接口模塊、傳感器模塊、flash模塊和GPS/GPRS模塊，獲得塑管焊接作業(yè)的預(yù)置參數(shù)信息，獲取進(jìn)入正式焊接工藝流程中各階段的溫度、壓力、時間等參數(shù)，并對焊接過程進(jìn)行實時監(jiān)測，保證焊接質(zhì)量。
文檔編號B29C65/02GK202318945SQ20112049997
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者陳露, 顧東 申請人:無錫宙斯物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司