專利名稱：一種便攜式塑鋁管用熱熔焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑鋁管用的熱熔焊機(jī)，用于塑鋁管的連接。
現(xiàn)有的塑鋁管的連接方法多種多樣，有利用在塑鋁管的套接端口涂覆熱熔劑進(jìn)行粘接的，也有利用熱熔焊機(jī)在鋁管的套接端加熱使其熔融后粘結(jié)在一起形成連接的，這兩種塑鋁管的連接方法各有利弊，熱熔劑粘接方便簡單，但其存在使用成本高、粘接的牢固可靠性差、粘接口容易出現(xiàn)漏縫，其密封效果比較差；熱熔焊機(jī)則結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高、體積大，重量重、移動(dòng)攜帶不方便，給現(xiàn)場施工帶來不便，特別是對(duì)一些工程量不大的施工場合，無形中加大了其生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的目的是提供一種升溫快速、加熱均勻、攜帶使用方便的便攜式塑鋁管用熱熔焊機(jī)。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的是提供一種隔熱效果好、便于手持操作的便攜式塑鋁管用熱熔焊機(jī)。
本實(shí)用新型包括蓄熱加熱板、發(fā)熱管、工作手柄、可套接塑鋁管接口的模頭，其中模頭固緊在蓄熱加熱板的側(cè)面上，發(fā)熱管設(shè)置在蓄熱加熱板內(nèi)并與電源連通。
為進(jìn)一步方便本實(shí)用新型的操作使用，有效降低操作手柄的溫度，上述蓄熱加熱板下設(shè)有可支撐蓄熱加熱板的工作支架。上述蓄熱加熱板與手柄之間設(shè)有第一隔熱降溫機(jī)構(gòu)，該第一隔熱降溫機(jī)構(gòu)包括耐溫瓷環(huán)、第一鋁環(huán)，其中耐溫瓷環(huán)和第一鋁環(huán)順序排列并通過螺桿鎖緊在蓄熱加熱板末端，且耐溫瓷環(huán)和第一鋁環(huán)上開有若干散熱槽。上述蓄熱加熱板與手柄之間設(shè)有第二隔熱降溫機(jī)構(gòu)，該第二隔熱降溫機(jī)構(gòu)包括第二鋁環(huán)、硅膠環(huán)，其中第二鋁環(huán)通過螺絲鎖緊在第一鋁環(huán)上，硅膠環(huán)和工作手柄前部通過鎖緊螺桿固定在第二鋁環(huán)上，且第二鋁環(huán)和硅膠環(huán)上開有若干散熱槽。
本實(shí)用新型由于采用帶模頭的蓄熱加熱板的結(jié)構(gòu)，蓄熱加熱板升溫快，通過將兩塑鋁管的對(duì)接口分別與熱熔焊機(jī)的蓄熱加熱板兩側(cè)面的內(nèi)、外模頭套接可對(duì)其快速的進(jìn)行加熱，使其對(duì)接口熔融后形成良好的粘結(jié)連接，熱熔均勻、連接效果好，同時(shí)采用的雙重隔熱降溫機(jī)構(gòu)，可有效降低傳至工作手柄的溫度，方便手持操作使用，且結(jié)構(gòu)簡單、體積小巧、方便攜帶、便于現(xiàn)場施工操作，且造價(jià)低、實(shí)用性強(qiáng)。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)和工作原理


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的俯視局剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的電原理示意圖；如
圖1-圖3所示，本實(shí)用新型包括用鑄鋁材料加工制成的平板型蓄熱加熱板1、發(fā)熱管2、工作手柄3、可套接塑鋁管接口的模頭4，其中模頭4固緊在蓄熱加熱板1的側(cè)面上，發(fā)熱管2設(shè)置在蓄熱加熱板1內(nèi)并與電源連通。為進(jìn)一步方便本實(shí)用新型的操作使用，有效降低操作手柄3的溫度，既避免工作手柄3由于溫度過高造成的燒焦變形。及對(duì)工作手柄3內(nèi)電元件的損壞，又保證手握工作手柄時(shí)溫度適宜、不會(huì)燙手，上述蓄熱加熱板1下設(shè)有可支撐蓄熱加熱板1的工作支架11。上述蓄熱加熱板1與工作手柄3之間設(shè)有第一隔熱降溫機(jī)構(gòu)5，該第一隔熱降溫機(jī)構(gòu)5包括耐溫瓷環(huán)51、第一鋁環(huán)52，其中耐溫瓷環(huán)51和第一鋁環(huán)52順序排列并通過螺桿鎖緊在蓄熱加熱板1末端，且耐溫瓷環(huán)51和第一鋁環(huán)52上開有若干散熱槽。上述蓄熱加熱板1與工作手柄3之間設(shè)有第二隔熱降溫機(jī)構(gòu)6，該第二隔熱降溫機(jī)構(gòu)6包括第二鋁環(huán)61、硅膠環(huán)62，其中第二鋁環(huán)61通過螺絲鎖緊在第一鋁環(huán)52上，硅膠環(huán)62和工作手柄3前部通過鎖緊螺桿固定在第二鋁環(huán)61上，且第二鋁環(huán)61和硅膠環(huán)62上開有若干散熱槽。為有效阻止金屬碎片或其它導(dǎo)電物體進(jìn)入到第一隔熱降溫機(jī)構(gòu)5及第二隔熱降溫機(jī)構(gòu)6之間而造成的電路短路，充分保證操作的完全，上述第二隔熱降溫機(jī)構(gòu)6和第一隔熱降溫機(jī)構(gòu)5外設(shè)有防護(hù)罩7，該防護(hù)罩7通過其后部側(cè)頂板固定在硅膠環(huán)62和工作手柄3之間。其內(nèi)壁與耐溫瓷環(huán)51、第一鋁環(huán)52、第二鋁環(huán)61、硅膠環(huán)62外壁之間留有空隙，且該防護(hù)罩7上開有若干散熱孔。為使蓄熱加熱板1的溫度可恒定在某一溫度，有效提高熱熔焊接的連接質(zhì)量及進(jìn)一步方便操作使用，上述發(fā)熱管2與電源之間串接有電源開關(guān)21。發(fā)熱管2和電源開關(guān)21之間串接有限溫調(diào)溫器22，蓄熱加熱板1內(nèi)設(shè)有測溫器23，該測溫器23與限溫調(diào)溫器22一端相連接。為使本實(shí)用新型可以方便地同時(shí)對(duì)需接駁的兩塑鋁管的接口一起加熱，提高焊接效率，上述模頭4包括可分別與塑鋁管的兩對(duì)接口相匹配的若干對(duì)內(nèi)、外模頭。上述蓄熱加熱板1兩側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)有一對(duì)內(nèi)、外模頭。上述蓄熱加熱板1兩側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)有一對(duì)或一對(duì)以上不同直徑的內(nèi)外模頭。
權(quán)利要求1.一種便攜式塑鋁管用熱熔焊機(jī)，其特征在于包括蓄熱加熱板(1)、發(fā)熱管(2)、工作手柄(3)、可套接塑鋁管接口的模頭(4)，其中模頭(4)固緊在蓄熱加熱板(1)的側(cè)面上，發(fā)熱管(2)設(shè)置在蓄熱加熱板(1)內(nèi)并與電源連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述便攜式塑鋁管用熱熔焊機(jī)，其特征在于上述蓄熱加熱板(1)下設(shè)有可支撐蓄熱加熱板(1)的工作支架(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述便攜式塑鋁管用熱熔焊機(jī)，其特征在于上述蓄熱加熱板(1)與手柄(3)之間設(shè)有第一隔熱降溫機(jī)構(gòu)(5)，該第一隔熱降溫機(jī)構(gòu)包括耐溫瓷環(huán)(51)、第一鋁環(huán)(52)，其中耐溫瓷環(huán)(51)和第一鋁環(huán)(52)順序排列并通過螺桿鎖緊在蓄熱加熱板(1)末端，且耐溫瓷環(huán)(51)和第一鋁環(huán)(52)上開有若干散熱槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述便攜式塑鋁管用熱熔焊機(jī)，其特征在于上述蓄熱加熱板(1)與手柄(3)之間設(shè)有第二隔熱降溫機(jī)構(gòu)(6)，該第二隔熱降溫機(jī)構(gòu)包括第二鋁環(huán)(61)、硅膠環(huán)(62)，其中第二鋁環(huán)(61)通過螺絲鎖緊在第一鋁環(huán)(52)上，硅膠環(huán)(62)和工作手柄(3)前部通過鎖緊螺桿固定在第二鋁環(huán)(61)上，且第二鋁環(huán)(61)和硅膠環(huán)(62)上開有若干散熱槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述便攜式塑鋁管用熱熔焊機(jī)，其特征在于上述第二隔熱降溫機(jī)構(gòu)(6)和第一隔熱降溫機(jī)構(gòu)(5)外設(shè)有防護(hù)罩(7)，該防護(hù)罩(7)通過其后部側(cè)頂板固定在硅膠環(huán)(62)和工作手柄(3)之間，其內(nèi)壁與耐溫瓷環(huán)(51)、第一鋁環(huán)(52)、第二鋁環(huán)(61)、硅膠環(huán)(620外壁之間留有空隙，且該防護(hù)罩(7)上開有若干散熱孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述便攜式塑鋁管用熱熔焊機(jī)，其特征在于上述發(fā)熱管(2)與電源之間串接有電源開關(guān)(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述便攜式塑鋁管用熱熔焊機(jī)，其特征在于上述發(fā)熱管(2)和電源開關(guān)(21)之間串接有限溫調(diào)溫器(22)，蓄熱加熱板(1)內(nèi)設(shè)有測溫器(23)，該測溫器(23)與限溫調(diào)溫器(22)一端相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述便攜式塑鋁管用熱熔焊機(jī)，其特征在于上述模頭(4)包括可分別與塑鋁管的兩對(duì)接口相匹配的若干對(duì)內(nèi)、外模頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述便攜式塑鋁管用熱熔焊機(jī)，其特征在于上述蓄熱加熱板(11)兩側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)有一對(duì)內(nèi)、外模頭(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述便攜式塑鋁管用熱熔焊機(jī)，其特征在于上述蓄熱加熱板(1)兩側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)有一對(duì)或一對(duì)以上不同直徑的內(nèi)外模頭(4)。
專利摘要一種便攜式塑鋁管用熱熔焊機(jī)。本實(shí)用新型包括蓄熱加熱板、發(fā)熱管、工作手柄、可套接塑鋁管接口的模頭,其中模頭固緊在蓄熱加熱板的側(cè)面上,發(fā)熱管設(shè)置在蓄熱加熱板內(nèi)并與電源連通。本實(shí)用新型由于采用帶模頭的蓄熱加熱板的結(jié)構(gòu),通過將兩塑鋁管的對(duì)接口分別用熱熔焊機(jī)對(duì)其進(jìn)行加熱,使其對(duì)接口熔融后形成良好的粘結(jié)連接,熱熔均勻、連接效果好,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單、體積小巧、方便攜帶、便于現(xiàn)場施工操作,且造價(jià)低、實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B29C65/18GK2445902SQ0024280
公開日2001年9月5日 申請(qǐng)日期2000年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月30日
發(fā)明者鄺遠(yuǎn)球 申請(qǐng)人:鄺遠(yuǎn)球