專利名稱：玻璃鋼貯罐纖維纏繞機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于繞制管的制作，特別是指一種玻璃鋼貯罐纖維纏繞機。
目前大型玻璃鋼貯罐在制作過程中由于罐徑較大，需要到安裝現(xiàn)場進行纏繞制作，而目前一般采用手工制作，工效低且加工后成品質(zhì)量差。
本實用新型的目的在于提供一種采用機械化手段進行貯罐表面纖維纏繞制作的設(shè)備以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
本實用新型的整體結(jié)構(gòu)是玻璃鋼貯罐纖維纏繞機，包括地軌(6)、裝配于地軌(6)上的車頭箱(21)、車尾架(22)和架裝于二者之間的貯罐模具(1)，設(shè)置于地軌(6)一側(cè)的工作平臺(19)以及裝配于工作平臺(19)上的導絲、輸紗、浸膠及控制裝置；其特征在于車頭箱(21)包括架設(shè)于地軌(6)上的座架(5)、裝配于座架(5)上部的電機及減速器(4)和車頭箱轉(zhuǎn)鼓(2)，減速器(4)的輸出軸通過傳動構(gòu)件與車頭箱轉(zhuǎn)鼓(2)連接，貯罐模具(1)的尾軸(14)與車尾架(22)上表面活絡(luò)配合，工作小車(13)通過裝配于其底部的滾輪(15)與工作平臺(19)兩側(cè)設(shè)置的導軌(16)滾動配合，工作平臺(19)端部一側(cè)裝配的工作小車電機及減速器(18)輸出軸上安裝有主動鏈輪(27)，主動鏈輪(27)與活絡(luò)裝配于工作平臺(19)另一端部一側(cè)的被動鏈輪(28)通過傳動鏈條(29)構(gòu)成一付傳動付，工作小車(13)底部與傳動鏈條(29)連接，工作小車(13)頂部裝配有浸膠槽(11)，設(shè)置于工作平臺(19)另一側(cè)的紗架(20)上的纖維紗(12)通過盛裝于浸膠槽(11)中的膠液(10)、壓紗輥(9)、梳紗篦(8)、導絲頭(7)后與架設(shè)于車頭箱(21)及車尾架(22)之間的罐模具(1)外表面搭接，工作小車(13)端部裝配的操作控制箱(23)與電機及減速器(4)和工作小車電機及減速器(18)連接，樹脂恒溫槽(25)通過樹脂噴涂器(26)與浸膠槽(11)連接。
本實用新型的其他特征還有
座架(5)和車尾架(22)分別由至少兩節(jié)縱向裝配為一體的框架體組成。
地軌(6)為水平且相互平行的鋼軌。
裝配于減速器(4)輸出軸及車頭箱轉(zhuǎn)鼓(2)外表面的鏈輪及鏈條(3)。
本實用新型的附圖有


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的端部立面圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作如下說明座架(5)是五節(jié)縱向裝配為一體的以型鋼組焊成的框架體結(jié)構(gòu)，車尾架(22)分上、中、下三節(jié)組成，中節(jié)中心高度與車頭箱座架(5)一致，上節(jié)安有軸承座和尾軸(14)，尾軸(14)一端安裝轉(zhuǎn)盤，恒溫樹脂槽(25)是貯放加熱樹脂的容器，樹脂靠加熱裝置加熱到一定溫度，并由電熱元件控制保持恒溫，樹脂恒溫槽(25)一側(cè)設(shè)置壓縮空氣罐(24)，其余結(jié)構(gòu)如前述。
本實用新型是這樣工作的首先作好貯罐上、下封頭，將上、下封頭連同外包罐襯模具(1)分別與車頭箱(21)、車尾架(22)以螺栓緊固后，制成罐體內(nèi)襯，樹脂噴涂器(26)在壓縮空氣罐(24)作用下將恒溫樹脂槽(25)中的樹脂與固化劑按一定比例組配完畢后輸人工作小車(13)上浸膠槽(11)，開啟控制裝置，啟動車頭箱電機及工作小車電機，調(diào)節(jié)控制裝置以限定電機轉(zhuǎn)速比，紗線(12)即可經(jīng)壓紗輥(9)、梳紗篦(8)、導絲頭(7)、膠液(10)等均勻纏繞于貯罐內(nèi)襯表面，貯罐殼體制好后，在筒壁上開人孔，把殼體內(nèi)部的模具卸出。
本實用新型取得的技術(shù)進步在于整機零部件選配合理，結(jié)構(gòu)緊湊，制作工效高。
權(quán)利要求1.玻璃鋼貯罐纖維纏繞機，包括地軌(6)、裝配于地軌(6)上的車頭箱(21)、車尾架(22)和架裝于二者之間的貯罐模具(1)，設(shè)置于地軌(6)一側(cè)的工作平臺(19)以及裝配于工作平臺(19)上的導絲、輸紗、浸膠及控制裝置；其特征在于車頭箱(21)包括架設(shè)于地軌(6)上的座架(5)、裝配于座架(5)上部的電機及減速器(4)和車頭箱轉(zhuǎn)鼓(2)，減速器(4)的輸出軸通過傳動構(gòu)件與車頭箱轉(zhuǎn)鼓(2)連接，貯罐模具(1)的尾軸(14)與車尾架(22)上表面活絡(luò)配合，工作小車(13)通過裝配于其底部的滾輪(15)與工作平臺(19)兩側(cè)設(shè)置的導軌(16)滾動配合，工作平臺(19)端部一側(cè)裝配的工作小車電機及減速器(18)輸出軸上安裝有主動鏈輪(27)，主動鏈輪(27)與活絡(luò)裝配于工作平臺(19)另一端部一側(cè)的被動鏈輪(28)通過傳動鏈條(29)構(gòu)成一付傳動付，工作小車(13)底部與傳動鏈條(29)連接，工作小車(13)頂部裝配有浸膠槽(11)，設(shè)置于工作平臺(19)另一側(cè)的紗架(20)上的纖維紗(12)通過盛裝于浸膠槽(11)中的膠液(10)、壓紗輥(9)、梳紗篦(8)、導絲頭(7)后與架設(shè)于車頭箱(21)及車尾架(22)之間的罐模具(1)外表面搭接，工作小車(13)端部裝配的操作控制箱(23)與電機及減速器(4)和工作小車電機及減速器(18)連接，樹脂恒溫槽(25)通過樹脂噴涂器(26)與浸膠槽(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維纏繞機，其特征在于座架(5)和車尾架(22)分別由至少兩節(jié)縱向裝配為一體的框架體組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維纏繞機，其特征在于地軌(6)為水平且相互平行的鋼軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維纏繞機，其特征在于裝配于減速器(4)輸出軸及車頭箱轉(zhuǎn)鼓(2)外表面的鏈輪及鏈條(3)。
專利摘要本實用新型屬于繞制管的制作,特別是指一種用于制作玻璃鋼貯罐的玻璃鋼纖維纏繞機,該設(shè)備主要包括地軌、車頭箱、車尾架、架設(shè)于二者之上的貯罐模具,設(shè)置于地軌另一側(cè)的工作平臺,裝配于工作平臺上的工作小車以及小車上部控制裝置,浸膠槽及導絲輸紗,以及設(shè)備于小車另一側(cè)的恒溫樹脂槽,樹脂噴涂器,紗架等部件構(gòu)成,本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)采用手工制作纏繞纖維紗工效低且質(zhì)量差的缺點,具有結(jié)構(gòu)緊湊,零部件選配合理,工效高等優(yōu)點。
文檔編號B29C53/14GK2435222SQ0024266
公開日2001年6月20日 申請日期2000年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月28日
發(fā)明者岳紅軍 申請人:岳紅軍