本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，具體的是涉及一種八工位旋轉(zhuǎn)上升料倉。

背景技術(shù)：

CNC加工行業(yè)在加工工件的過程中，需要上料或下料作業(yè)，一般在CNC機(jī)床一側(cè)設(shè)置機(jī)械手，機(jī)械手的一端需要放置有工件的料倉，目前的料倉結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，不能精確和自動(dòng)的放料或收料，需要大量的人工操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提出了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和重量較輕的八工位旋轉(zhuǎn)上升料倉。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的。

一種八工位旋轉(zhuǎn)上升料倉，包括料倉箱體，所述料倉箱體的中部設(shè)置有安裝板，所述安裝板上通過凸輪分割器安裝有一可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，所述凸輪分割器與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多組用于固定工件的放料卡位，每組放料卡位包括位于工件周邊進(jìn)行限位的至少三根擋條以及穿過擋條能夠升降移動(dòng)的托盤，所述安裝板的下側(cè)還設(shè)有若干組液壓缸，所述液壓缸的輸出軸能夠向上穿過安裝板和轉(zhuǎn)盤并抵接托盤底部以驅(qū)動(dòng)托盤的升降，所述液壓缸與液壓系統(tǒng)連接。

作為本實(shí)用新型八工位旋轉(zhuǎn)上升料倉的一種改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)。

作為本實(shí)用新型八工位旋轉(zhuǎn)上升料倉的一種改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有八組放料卡位。

作為本實(shí)用新型八工位旋轉(zhuǎn)上升料倉的一種改進(jìn)，所述若干組液壓缸的數(shù)量有兩組。

作為本實(shí)用新型八工位旋轉(zhuǎn)上升料倉的一種改進(jìn)，所述托盤設(shè)有條形的調(diào)節(jié)孔，所述擋條穿過條形的調(diào)節(jié)孔，所述擋條能夠在調(diào)節(jié)孔內(nèi)沿水平面方向移動(dòng)進(jìn)行間距調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同大小的工件。

作為本實(shí)用新型八工位旋轉(zhuǎn)上升料倉的一種改進(jìn)，所述料倉箱體位于安裝板上方的側(cè)壁為透明材質(zhì)構(gòu)件。

作為本實(shí)用新型八工位旋轉(zhuǎn)上升料倉的一種改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)盤上對(duì)應(yīng)每個(gè)托盤的位置設(shè)有允許液壓缸的輸出軸穿過的通孔。

作為本實(shí)用新型八工位旋轉(zhuǎn)上升料倉的一種改進(jìn)，所述安裝板上對(duì)應(yīng)液壓缸的位置設(shè)置有允許液壓缸的輸出軸穿過的通孔。

作為本實(shí)用新型八工位旋轉(zhuǎn)上升料倉的一種改進(jìn)，每組放料卡位包括三根擋條，三根擋條均垂直于轉(zhuǎn)盤。

本實(shí)用新型用于CNC加工行業(yè)的全自動(dòng)上下料機(jī)械手周邊，可以全自動(dòng)的、精確的送料或放料，無需人工，大大降低了人工成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖3為本實(shí)用新型的放料卡位的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1至圖3，一種八工位旋轉(zhuǎn)上升料倉的實(shí)施例，包括料倉箱體1，所述料倉箱體1的中部設(shè)置有安裝板2，所述安裝板2上通過凸輪分割器61安裝有一可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤3，所述凸輪分割器61與電機(jī)6傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有八組用于固定工件的放料卡位4，每組放料卡位4包括位于工件43周邊進(jìn)行限位的三根擋條41以及穿過三個(gè)擋條41能夠沿?fù)鯒l41作升降移動(dòng)的托盤42，所述安裝板2的下側(cè)還設(shè)有兩組液壓缸5，所述液壓缸5的輸出軸51能夠向上穿過安裝板2和轉(zhuǎn)盤3并抵接托盤底部以驅(qū)動(dòng)托盤42的升降，所述液壓缸5與液壓系統(tǒng)連接。

所述托盤42設(shè)有三個(gè)條形的調(diào)節(jié)孔420，所述三個(gè)擋條41分別穿過三個(gè)調(diào)節(jié)孔420，所述三個(gè)擋條41之間的間距能夠通過沿條形的調(diào)節(jié)孔420在水平面內(nèi)移動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同大小的工件。

工作原理：

所述工件43通過人工放置在三個(gè)擋條41之間的放料卡位4內(nèi)， 并上下層疊地碼垛在一起，堆垛好的工件隨轉(zhuǎn)盤3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到液壓缸5的上方時(shí)，液壓缸5的輸出軸51向上頂出，并穿過安裝板2和轉(zhuǎn)盤3上的通孔，驅(qū)動(dòng)托盤42上升，進(jìn)而將工件43移送到機(jī)械手的取料位置。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。