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一種基于剪板機(jī)的自動(dòng)翻倒機(jī)構(gòu)的制作方法

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一種基于剪板機(jī)的自動(dòng)翻倒機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及板材加工領(lǐng)域,尤其涉及一種基于剪板機(jī)的自動(dòng)翻倒機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

剪板機(jī)是一種用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備。

一般的剪板機(jī)在對(duì)板材進(jìn)行剪切的時(shí)候,板材會(huì)從剪切平臺(tái)上由下一段的板材推出使剪切好的板材從剪板機(jī)移出,但是這樣的移出方式使得板材容易在移出的位置容易進(jìn)行堆疊,不方便后續(xù)的板材進(jìn)行剪切,經(jīng)常會(huì)造成板材的錯(cuò)位,對(duì)剪板機(jī)的剪切造成剪切誤差;因此急需一種能夠及時(shí)移出剪切好的板材的剪板機(jī),減少剪板機(jī)對(duì)板材剪切的誤差,調(diào)高板材剪切的精準(zhǔn)度,經(jīng)檢索市場(chǎng)上未發(fā)現(xiàn)類似的裝置產(chǎn)品,適合推廣使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種基于剪板機(jī)的自動(dòng)翻倒機(jī)構(gòu),能夠及時(shí)移出剪板機(jī)上剪切好的板材,減少后續(xù)的板材剪切誤差,提高板材剪切的效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種基于剪板機(jī)的自動(dòng)翻倒機(jī)構(gòu),該基于剪板機(jī)的自動(dòng)翻倒機(jī)構(gòu)安裝在剪板機(jī)上,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括支撐架、剪切平臺(tái)、電機(jī)、斜板、切刀支架、翻轉(zhuǎn)板和輥軸;

所述支撐架豎直設(shè)置在翻倒機(jī)構(gòu)的兩側(cè)且互相平行,支撐整個(gè)翻倒機(jī)構(gòu);支撐架的內(nèi)側(cè)壁的底端之間連接有一底梁,支撐架的內(nèi)側(cè)壁的上端之間,連接有一剪切平臺(tái);

所述剪切平臺(tái)水平設(shè)置,剪切平臺(tái)的上表面位于剪切平臺(tái)的兩側(cè)豎直安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)向滾輪,板材在導(dǎo)向滾輪的驅(qū)動(dòng)下,沿著剪切平臺(tái)的輸送方向進(jìn)行剪切;剪切平臺(tái)的豎直方向上安裝有切刀支架,切刀支架上安裝有切刀,切刀在豎直方向移動(dòng)與剪切平臺(tái)配合進(jìn)行板材剪切;

所述翻轉(zhuǎn)板位于切刀支架的一側(cè),翻轉(zhuǎn)板傾斜設(shè)置,翻轉(zhuǎn)板的兩端通過(guò)軸承連接在支撐架上,翻轉(zhuǎn)板繞著支撐架旋轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)板的底端鉸接有一連接板,連接板的頂端與翻轉(zhuǎn)板相連,連接板的底端傾斜鉸接在底梁上,連接板可繞著底梁旋轉(zhuǎn);

所述斜板的底端與連接板的側(cè)邊相連,斜板的頂端兩邊通過(guò)軸承連接在支撐架上,斜板可繞著支撐架旋轉(zhuǎn),位于斜板底面的下方水平設(shè)置有一輥軸,輥軸的兩端連接在支撐架上,輥軸上傾斜設(shè)置有一撥板,輥軸在電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)輥軸上的撥板旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的,所述連接板設(shè)有一對(duì)且與翻轉(zhuǎn)板鉸接位置位于翻轉(zhuǎn)板底端的兩側(cè),連接板之間的距離大于板材的寬度,便于剪切好的板材從斜板上滑出。

進(jìn)一步的,所述翻轉(zhuǎn)板與切刀支架之間設(shè)置有一擋板,擋住在剪切的過(guò)程中可能從剪切處蹦出的碎屑。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)設(shè)置的自動(dòng)翻倒機(jī)構(gòu)使得剪板機(jī)上剪切好的板材能夠及時(shí)從剪板機(jī)上移出,避免使剪好的板材繼續(xù)滯留在剪板機(jī)上度后續(xù)的板材剪切產(chǎn)生剪切精度的影響;連接板設(shè)有一對(duì)且與翻轉(zhuǎn)板鉸接位置位于翻轉(zhuǎn)板底端的兩側(cè),連接板之間的距離大于板材的寬度,便于剪切好的板材從斜板上滑出;翻轉(zhuǎn)板與切刀支架之間設(shè)置有一擋板,擋住在剪切的過(guò)程中可能從剪切處蹦出的碎屑。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為基于剪板機(jī)的自動(dòng)翻倒機(jī)構(gòu)的立體圖。

圖2為基于剪板機(jī)的自動(dòng)翻倒機(jī)構(gòu)的另一角度立體圖。

圖3為基于剪板機(jī)的自動(dòng)翻倒機(jī)構(gòu)的后視圖。

圖4為基于剪板機(jī)的自動(dòng)翻倒機(jī)構(gòu)的主視圖。

如圖1至圖4所示:1、支撐架;11、底梁;2、剪切平臺(tái);21、導(dǎo)向滾輪;3、電機(jī);4、斜板;5、切刀支架;51、切刀;6、翻轉(zhuǎn)板;61、擋板;7、輥軸;8、連接板;9、撥板。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型,但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖1至圖4所示的一種基于剪板機(jī)的自動(dòng)翻倒機(jī)構(gòu),該基于剪板機(jī)的自動(dòng)翻倒機(jī)構(gòu)安裝在剪板機(jī)上,包括支撐架1、剪切平臺(tái)2、電機(jī)3、斜板4、切刀支架5、翻轉(zhuǎn)板6和輥軸7。

支撐架1豎直設(shè)置在翻倒機(jī)構(gòu)的兩側(cè)且互相平行,支撐整個(gè)翻倒機(jī)構(gòu);支撐架1的內(nèi)側(cè)壁的底端之間連接有一底梁11,支撐架1的內(nèi)側(cè)壁的上端之間,連接有一剪切平臺(tái)2。

剪切平臺(tái)2水平設(shè)置,剪切平臺(tái)2的上表面位于剪切平臺(tái)的兩側(cè)豎直安裝有由電機(jī)3驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)向滾輪21,板材在導(dǎo)向滾輪21的驅(qū)動(dòng)下,沿著剪切平臺(tái)2的輸送方向進(jìn)行剪切;剪切平臺(tái)2的豎直方向上安裝有切刀支架5,切刀支架5上安裝有切刀51,切刀51在豎直方向移動(dòng)與剪切平臺(tái)2配合進(jìn)行板材剪切。

翻轉(zhuǎn)板6位于切刀支架5的一側(cè),翻轉(zhuǎn)板6傾斜設(shè)置,翻轉(zhuǎn)板6的兩端通過(guò)軸承連接在支撐架1上,翻轉(zhuǎn)板6繞著支撐架1旋轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)板6的底端鉸接有一連接板8,連接板8的頂端與翻轉(zhuǎn)板6相連,連接板8的底端傾斜鉸接在底梁11上,連接板8可繞著底梁11旋轉(zhuǎn)。

斜板4的底端與連接板8的側(cè)邊相連,斜板4的頂端兩邊通過(guò)軸承連接在支撐架1上,斜板4可繞著支撐架1旋轉(zhuǎn),位于斜板4底面的下方水平設(shè)置有一輥軸7,輥軸7的兩端連接在支撐架1上,輥軸7上傾斜設(shè)置有一撥板9,輥軸7在電機(jī)3的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)輥軸7上的撥板9旋轉(zhuǎn)。

連接板8設(shè)有一對(duì)且與翻轉(zhuǎn)板6鉸接位置位于翻轉(zhuǎn)板6底端的兩側(cè),連接板8之間的距離大于板材的寬度,便于剪切好的板材從斜板4上滑出。

翻轉(zhuǎn)板6與切刀支架5之間設(shè)置有一擋板61,擋住在剪切的過(guò)程中可能從剪切處蹦出的碎屑。

該基于剪板機(jī)的自動(dòng)翻倒機(jī)構(gòu)的工作原理是:板材由導(dǎo)向滾輪21導(dǎo)向驅(qū)動(dòng),在經(jīng)過(guò)剪切平臺(tái)2后由切刀支架5上切刀51進(jìn)行剪切,剪切好的板材在由電機(jī)3驅(qū)動(dòng)輥軸7旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)安裝在輥軸7上的撥板9旋轉(zhuǎn),撥板9在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)與斜板4接觸,帶動(dòng)斜板4的頂端繞著兩端的軸承旋轉(zhuǎn),由于斜板4與連接板8鉸接,使得斜板4的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接板8的旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)與連接板8相鉸接的翻轉(zhuǎn)板6轉(zhuǎn)動(dòng),使得板材從翻轉(zhuǎn)板6與剪切平臺(tái)2之間的間隙滑到斜板4上,再經(jīng)過(guò)斜板4移出剪板機(jī)。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

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