本實(shí)用新型涉及銅生產(chǎn)加工制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于三輥行星軋機(jī)的四工位龍門(mén)收料架。

背景技術(shù)：

金屬銅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性以及良好的延展性，易于加工成型，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、生活及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)。隨著我國(guó)空調(diào)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)迅猛發(fā)展，推動(dòng)了國(guó)內(nèi)銅管消費(fèi)的持續(xù)增長(zhǎng)。銅管生產(chǎn)的工藝流程基本為：管坯連鑄、冷軋、退火、盤(pán)拉和精整。在冷軋中，目前三輥行星軋制是使用較為普遍的軋制技術(shù)，三輥行星軋機(jī)的運(yùn)動(dòng)主要包括軋輥圍繞自身軸線的自轉(zhuǎn)、三個(gè)軋輥圍繞管坯軸線的公轉(zhuǎn)以及喂料小車(chē)推動(dòng)管坯的軸向運(yùn)動(dòng)。

現(xiàn)有的三輥行星軋機(jī)系統(tǒng)，由三輥行星軋機(jī)、冷卻系統(tǒng)、收料機(jī)構(gòu)等組成。圓鑄坯經(jīng)三輥行星軋機(jī)軋制，經(jīng)冷卻系統(tǒng)冷卻軋管，由收料機(jī)構(gòu)完成軋管的收卷，現(xiàn)收卷機(jī)構(gòu)通常采用了料筐或十字旋轉(zhuǎn)臂收卷，其收卷方式為：軋完第一根后，收料機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)或料筐經(jīng)行車(chē)吊走，再進(jìn)行第二根鑄坯的軋制。

上述的收料機(jī)構(gòu)存在以下缺陷：圓鑄坯經(jīng)三輥行星軋機(jī)軋制，收卷成的軋管需要通過(guò)十字旋轉(zhuǎn)臂或料筐的周轉(zhuǎn)，影響了軋機(jī)的連續(xù)軋制；而間斷性的軋制也對(duì)軋機(jī)產(chǎn)生了一定的沖擊，從而降低了軋機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種四工位龍門(mén)收料架，其既能實(shí)現(xiàn)軋機(jī)連續(xù)軋制從而提高軋制效率，同時(shí)又能提高軋機(jī)的使用壽命。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種四工位龍門(mén)收料架，包括龍門(mén)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固設(shè)于龍門(mén)架上，所述收卷機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)軸接并設(shè)于龍門(mén)架中間；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括四個(gè)電機(jī)減速機(jī)，且兩兩對(duì)齊設(shè)于龍門(mén)架的兩邊；所述收卷機(jī)構(gòu)包括四個(gè)收料滾筒，每個(gè)收料滾筒與一電機(jī)減速機(jī)相對(duì)應(yīng)。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的四工位龍門(mén)收料架，通過(guò)對(duì)收卷機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，采用了四工位的龍門(mén)架，并通過(guò)四個(gè)對(duì)應(yīng)的電機(jī)減速機(jī)分別控制四個(gè)收料滾筒，實(shí)現(xiàn)軋管的交替上料及軋管的交替拉拔，消除了現(xiàn)有收料機(jī)構(gòu)中料筐收卷或十字旋轉(zhuǎn)臂上料的周轉(zhuǎn)時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)了軋機(jī)的連續(xù)軋制，提高了軋機(jī)的生產(chǎn)效率。同時(shí)，由于避免了軋機(jī)的間斷性軋制，有效降低了間斷性作業(yè)對(duì)于軋機(jī)的沖擊，從而也提高了軋機(jī)的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)減速機(jī)、第二電機(jī)減速機(jī)、第三電機(jī)減速機(jī)和第四電機(jī)減速機(jī)；所述收卷機(jī)構(gòu)包括第一收料滾筒、第二收料滾筒、第三收料滾筒和第四收料滾筒，且該四個(gè)收料滾筒分別與四個(gè)電機(jī)減速機(jī)軸接。四個(gè)收料滾筒分別與四個(gè)電機(jī)減速機(jī)一一對(duì)應(yīng)，且每個(gè)電機(jī)減速機(jī)可獨(dú)立控制其對(duì)應(yīng)的收料滾筒，從而實(shí)現(xiàn)軋管的交替上料及軋管的交替拉拔。

進(jìn)一步地，所述四個(gè)收料滾筒和四個(gè)電機(jī)減速機(jī)的軸心位于同一水平面上。該設(shè)置可使收料更為順暢，避免對(duì)軋機(jī)造成損害。

進(jìn)一步地，所述龍門(mén)架中間區(qū)域與四個(gè)收料滾筒對(duì)應(yīng)形成四個(gè)收卷工位，四個(gè)收卷工位可分兩撥交替收卷，從而實(shí)現(xiàn)軋管的交替上料及軋管的交替拉拔。

進(jìn)一步地，所述收卷工位、收料滾筒與電機(jī)減速機(jī)三者一一對(duì)應(yīng)。具體地說(shuō)，收料滾筒分別設(shè)于四個(gè)被龍門(mén)收料架劃分形成的區(qū)域中，從而形成四個(gè)收卷工位，每個(gè)收料滾筒與一對(duì)應(yīng)的電機(jī)減速機(jī)軸接，因此這三者一一對(duì)應(yīng)，并可分開(kāi)獨(dú)立控制，從而實(shí)現(xiàn)軋管的交替上料及軋管的交替拉拔。

為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的四工位龍門(mén)收料架的主視圖

圖2為本實(shí)用新型的四工位龍門(mén)收料架的俯視圖

具體實(shí)施方式

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1和圖2，其分別為本實(shí)用新型的四工位龍門(mén)收料架的主視圖和俯視圖。本實(shí)用新型的一種四工位龍門(mén)收料架，包括作為主體支架的龍門(mén)架100、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固設(shè)于龍門(mén)架100上，所述收卷機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)軸接并設(shè)于龍門(mén)架100中間，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)收卷機(jī)構(gòu)對(duì)軋管進(jìn)行收卷。

具體地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200包括第一電機(jī)減速機(jī)210、第二電機(jī)減速機(jī)220、第三電機(jī)減速機(jī)230和第四電機(jī)減速機(jī)240；所述收卷機(jī)構(gòu)300包括第一收料滾筒310、第二收料滾筒320、第三收料滾筒330和第四收料滾筒340，且該四個(gè)收料滾筒分別與四個(gè)電機(jī)減速機(jī)軸接，即第一收料滾筒310與第一電機(jī)減速機(jī)210軸接，第二收料滾筒320與第二電機(jī)減速機(jī)220軸接，第三收料滾筒330與第三電機(jī)減速機(jī)230軸接，第四收料滾筒340與第四電機(jī)減速機(jī)240軸接，每個(gè)電機(jī)減速機(jī)均可獨(dú)立控制與之相對(duì)應(yīng)的收料滾筒。

具體地，所述龍門(mén)架100中間區(qū)域與上述四個(gè)收料滾筒對(duì)應(yīng)形成四個(gè)收卷工位，分別是第一收卷工位410、第二收卷工位420、第三收卷工位430和第四收卷工位440。上述收卷工位、收料滾筒與電機(jī)減速機(jī)三者一一對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，所述四個(gè)收料滾筒和四個(gè)電機(jī)減速機(jī)的軸心位于同一水平面上。

加工時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)減速機(jī)210，其帶動(dòng)收料滾筒310旋轉(zhuǎn)，經(jīng)三輥軋機(jī)軋制成的軋管進(jìn)入第一工位410進(jìn)行旋轉(zhuǎn)上料，收卷第一根軋管后，啟動(dòng)第四電機(jī)減速機(jī)240帶動(dòng)第四收料滾筒340旋轉(zhuǎn)，此時(shí)第二根鑄坯進(jìn)行軋制，制得的軋管進(jìn)入第四工位440進(jìn)行旋轉(zhuǎn)上料；這時(shí)第一工位410上的軋管經(jīng)第二電機(jī)減速機(jī)220驅(qū)動(dòng)作用下快速移到第二工位420的收料滾筒320上，由外部的二聯(lián)拉完成第一根軋管的拉拔。第四工位440上的軋管全部軋制完成后，經(jīng)第三電機(jī)減速機(jī)230驅(qū)動(dòng)軋管快速移動(dòng)到第三工位430的收料滾筒330上。第三根軋管進(jìn)入到第一工位410的收料滾筒310上時(shí)，外部的二聯(lián)拉開(kāi)始拉制第二根軋管，不斷重復(fù)以上的軋管上料。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的四工位龍門(mén)收料架，通過(guò)對(duì)收卷機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，采用了四工位的龍門(mén)架，并通過(guò)四個(gè)對(duì)應(yīng)的電機(jī)減速機(jī)分別控制四個(gè)收料滾筒，實(shí)現(xiàn)軋管的交替上料及軋管的交替拉拔，消除了現(xiàn)有收料機(jī)構(gòu)中料筐收卷或十字旋轉(zhuǎn)臂上料的周轉(zhuǎn)時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)了軋機(jī)的連續(xù)軋制，提高了軋機(jī)的生產(chǎn)效率。同時(shí)，由于避免了軋機(jī)的間斷性軋制，有效降低了間斷性作業(yè)對(duì)于軋機(jī)的沖擊，從而也提高了軋機(jī)的使用壽命。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。