切工藝角模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種切工藝角模具，包括有上、下模板，上模板上固定有凸模固定板，凸模固定板上固定有凸模，凸模上固定有定位塊，下模板上固定有固定板，固定板上固定有橫向芯棒，橫向芯棒上設(shè)有凹腔并嵌裝有凹模，固定板的上端與上模板之間連接有彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)易，采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位，提高了安全性能；當(dāng)壓機(jī)上缸向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈簧自動(dòng)將上模板彈起一段距離，而凸模上的定位塊還沒(méi)完全從凹模中出來(lái)，這樣工件可以直接放進(jìn)去定位，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】切工藝角模具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體是一種切工藝角模具。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的切工藝角模都是利用沖床帶動(dòng)模柄運(yùn)動(dòng)，這種模具安全性能低，并且工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種切工藝角模具，采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向，并在凸模上安裝定位塊來(lái)提高安全性，通過(guò)彈簧彈起上模板來(lái)提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種切工藝角模具，包括有上、下模板，所述的上模板上固定有凸模固定板，所述的凸模固定板上固定有凸模，其特征在于:所述的凸模上固定有定位塊，所述的下模板上固定有固定板，所述的固定板上固定有橫向芯棒，所述的橫向芯棒上設(shè)有凹腔并嵌裝有凹模，所述固定板的上端與上模板之間連接有彈簧。
[0006]所述的切工藝角模具，其特征在于:所述的上、下模板上分別固定有相配合的導(dǎo)套和導(dǎo)柱。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)易，采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位，提高了安全性能；當(dāng)壓機(jī)上缸向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈簧自動(dòng)將上模板彈起一段距離，而凸模上的定位塊還沒(méi)完全從凹模中出來(lái)，這樣工件可以直接放進(jìn)去定位，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參見(jiàn)圖1，一種切工藝角模具，包括有上、下模板1、9，上模板1上固定有凸模固定板2，凸模固定板2上固定有凸模3，凸模3上固定有定位塊4，下模板9上固定有固定板8，固定板8上固定有橫向芯棒6，橫向芯棒6上設(shè)有凹腔并嵌裝有凹模5，固定板8的上端與上模板1之間連接有彈簧7。
[0011]本實(shí)用新型中，上、下模板1、9上分別固定有相配合的導(dǎo)套10和導(dǎo)柱11。
【權(quán)利要求】
1.一種切工藝角模具，包括有上、下模板，所述的上模板上固定有凸模固定板，所述的凸模固定板上固定有凸模，其特征在于:所述的凸模上固定有定位塊，所述的下模板上固定有固定板，所述的固定板上固定有橫向芯棒，所述的橫向芯棒上設(shè)有凹腔并嵌裝有凹模，所述固定板的上端與上模板之間連接有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切工藝角模具，其特征在于:所述的上、下模板上分別固定有相配合的導(dǎo)套和導(dǎo)柱。
【文檔編號(hào)】B21D37/12GK203508804SQ201320459714
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】袁長(zhǎng)中 申請(qǐng)人:保隆(安徽)汽車配件有限公司