本實用新型涉及一種沖壓模具，特別是涉及一種用于銀片等貴金屬的沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓模具，也稱沖模、五金模具、五金沖壓模具,利用固定在沖床或壓力機上的沖壓模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力，使材料產(chǎn)生分離或成型，從而獲得一定尺寸要求、外觀質(zhì)量合格的零件?，F(xiàn)有技術(shù)中對金屬片(如銀片)條料進行沖壓的模具，大都只能進行單個沖壓，需要先將銀片分條，然后再逐條沖壓。這樣的沖壓方式存在效率低且產(chǎn)生的廢料較多的缺點，特別是像銀這種貴金屬，產(chǎn)生廢料會導(dǎo)致加工成本大幅提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是為了提供一種操作方便的沖壓模具，它能夠?qū)⒁粔K條狀金屬原料連續(xù)沖壓出多個金屬片，使得生產(chǎn)效率大大提高，同時能夠減少廢料的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種沖壓模具，其特征在于：包括上模座、下模座以及設(shè)置于上模座與下模座之間的升降導(dǎo)柱；

所述上模座與下模座之間從上往下依次設(shè)有上模板、退料板和下模板，所述上模板固定設(shè)置在上模座的下表面，所述下模板固定設(shè)置在下模座的上表面，所述退料板與所述上模板之間還設(shè)有至少一個彈簧機構(gòu)，每個彈簧機構(gòu)的一端與上模板固定連接，其另一端與退料板固定連接；

所述上模板上設(shè)有多個從退料板中穿出的沖頭，所述多個沖頭沿上模板的橫向布置成前、后兩排，其中，位于前排的沖頭的數(shù)量為M，位于后排的沖頭的數(shù)量為N,N＝M+1,M≥1；前、后兩排沖頭在上模板的縱向方向上錯位設(shè)置；在上模板的橫向方向上每相鄰的兩個沖頭之間的間距為L,在上模板的橫向方向上每個沖頭的長度為S，L＝S；

所述下模板上沿縱向設(shè)有兩個平行設(shè)置的導(dǎo)向件，兩個導(dǎo)向件之間形成一個供金屬條料插入的導(dǎo)料通道；所述導(dǎo)料通道中設(shè)置有多個與所述沖頭相配合的出料孔。

作為優(yōu)選，還包括一送料板，所述送料板固定安裝在所述下模座的上表面上并位于下模板的一側(cè)，所述送料板上設(shè)有送料通道，所述送料通道的出料口與所述導(dǎo)料通道的進料口相互連通。

作為優(yōu)選，所述送料通道與所述導(dǎo)料通道的連接處還設(shè)有一防護板，該防護板上開設(shè)有供金屬條料穿過的通孔。

作為優(yōu)選，所述下模板上還設(shè)有一個沿縱向布置的縱向凹槽和兩個沿橫向布置的橫向凹槽，所述縱向凹槽分別與所述的兩個橫向凹槽的一端連通，每個橫向凹槽的另一端分別設(shè)有一個貫穿所述下模板側(cè)壁的第一螺紋孔；兩個導(dǎo)向件中的一個導(dǎo)向件活動地插接于所述縱向凹槽中；每個橫向凹槽中設(shè)有一個彈簧，每個第一螺紋孔中設(shè)有一個螺釘；每個彈簧的一端與設(shè)置在縱向凹槽中的導(dǎo)向件接觸，每個彈簧的另一端與一個螺釘接觸。

作為優(yōu)選，還包括一連接板，所述連接板上設(shè)有兩個與螺釘?shù)穆菁y桿相匹配的第二螺紋孔，所述連接板上的兩個第二螺紋孔分別與兩個螺釘?shù)穆菁y桿螺紋連接；所述連接板的外側(cè)壁上還設(shè)有一把手。

作為優(yōu)選，所述彈簧機構(gòu)的數(shù)量為四個，它們對稱分布在上模板的四個角上。

作為優(yōu)選，所述前排的沖頭的數(shù)量M＝1，位于后排的沖頭的數(shù)量N＝2；或者是，所述前排的沖頭的數(shù)量M＝2，位于后排的沖頭的數(shù)量N＝3；或者是，所述前排的沖頭的數(shù)量M＝3，位于后排的沖頭的數(shù)量N＝4。

作為優(yōu)選，所述上模板與所述退料板之間還設(shè)有兩個定位銷。

作為優(yōu)選，所述上模板、退料板與下模板之間還設(shè)有兩個導(dǎo)向柱，所述上模板、退料板與下模板從上往下依次套接于所述的兩個導(dǎo)向柱上。

作為優(yōu)選，所述上模座上還設(shè)有兩個分別與所述兩個升降導(dǎo)柱套接的導(dǎo)套。

本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型的上模板上設(shè)有多個從退料板中穿出的沖頭，所述多個沖頭沿上模板的橫向布置成前、后兩排，其中，位于前排的沖頭的數(shù)量為M，位于后排的沖頭的數(shù)量為N,N＝M+1,M≥1；前、后兩排沖頭在上模板的縱向方向上錯位設(shè)置；在上模板的橫向方向上每相鄰的兩個沖頭之間的間距為L,在上模板的橫向方向上每個沖頭的長度為S，L＝S；通過這樣設(shè)計，能夠?qū)l狀金屬原料在前排沖頭的作用下進行第一沖壓，得到M個金屬片，然后再后排沖頭的作用下進行第二次沖壓，得到N個金屬片，從而實現(xiàn)一塊條狀金屬原料連續(xù)沖壓出多個金屬片，使得生產(chǎn)效率大大提高，同時能夠減少廢料的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。另外，本實用新型在退料板與所述上模板之間還設(shè)有至少一個彈簧機構(gòu)，當(dāng)沖壓完成后，在彈簧機構(gòu)的反作用力下實現(xiàn)脫料，具有操作方便的優(yōu)點。

2、本實用新型還包括一送料板，所述送料板固定安裝在所述下模座的上表面上并位于下模板的一側(cè)，所述送料板上設(shè)有送料通道，所述送料通道的出料口與所述導(dǎo)料通道的進料口相互連通；所述送料通道與所述導(dǎo)料通道的連接處還設(shè)有一防護板。通過這樣設(shè)計，能夠有效保護操作人員在沖壓過程中的安全。

3、本實用新型通過導(dǎo)向件壓縮彈簧來調(diào)節(jié)兩個導(dǎo)向件之間的間距，從而可以適用不同規(guī)格的條狀金屬原料的沖壓。

4、本實用新型的下模板的一側(cè)設(shè)有把手，方便工作人員拿取沖壓好的金屬片。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例1所述沖壓模具的爆炸圖；

圖2是本實用新型的實施例1所述沖壓模具的立體圖；

圖3是本實用新型的實施例1的下模座、下模板及送料板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、上模座；2、下模座；3、升降導(dǎo)柱；4、上模板；5、退料板；6、下模板；61、導(dǎo)向件；62、導(dǎo)料通道；63、出料孔；64、縱向凹槽；65、橫向凹槽；66、第一螺紋孔；67、彈簧；68、螺釘；7、彈簧機構(gòu)；8、沖頭；9、送料板；91、限位板；92、防護板；921、通孔；20、連接板；30、把手；40、定位銷；50、導(dǎo)向柱；60、導(dǎo)套。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

實施例1：

參照圖1-圖3，本實施例提供一種沖壓模具，包括上模座1、下模座2以及設(shè)置于上模座1與下模座2之間的升降導(dǎo)柱3；

所述上模座1與下模座2之間從上往下依次設(shè)有上模板4、退料板5和下模板6，所述上模板4固定設(shè)置在上模座1的下表面，所述下模板6固定設(shè)置在下模座2的上表面，所述退料板5與所述上模板4之間還設(shè)有四個彈簧機構(gòu)7，每個彈簧機構(gòu)7的一端與上模板4固定連接，其另一端與退料板5固定連接；所述四個彈簧機構(gòu)7對稱分布在上模板4的四個角上。

所述上模板4上設(shè)有多個從退料板5中穿出的沖頭8，所述多個沖頭8沿上模板4的橫向布置成前、后兩排，其中，位于前排的沖頭8的數(shù)量為M，位于后排的沖頭8的數(shù)量為N，N＝M+1，M≥1；前、后兩排沖頭8在上模板4的縱向方向上錯位設(shè)置；在上模板4的橫向方向上每相鄰的兩個沖頭8之間的間距為L，在上模板4的橫向方向上每個沖頭8的長度為S，L＝S；所述前排的沖頭8的數(shù)量M＝2，位于后排的沖頭8的數(shù)量N＝3。

所述下模板6上沿縱向設(shè)有兩個平行設(shè)置的導(dǎo)向件61，兩個導(dǎo)向件61之間形成一個供金屬條料插入的導(dǎo)料通道62；所述導(dǎo)料通道62中設(shè)置有多個與所述沖頭8相配合的出料孔63。

作為優(yōu)選，還包括一送料板9，所述送料板9固定安裝在所述下模座2的上表面上并位于下模板6的一側(cè)，所述送料板9上設(shè)有送料通道，所述送料通道的出料口與所述導(dǎo)料通道62的進料口相互連通。所述送料通道由兩排沿縱向平行設(shè)置的限位板91圍成。

作為優(yōu)選，所述送料通道與所述導(dǎo)料通道62的連接處還設(shè)有一防護板92，該防護板92上開設(shè)有供金屬條料穿過的通孔921。

作為優(yōu)選，所述下模板6上還設(shè)有一個沿縱向布置的縱向凹槽64和兩個沿橫向布置的橫向凹槽65，所述縱向凹槽64分別與所述的兩個橫向凹槽65的一端連通，每個橫向凹槽65的另一端分別設(shè)有一個貫穿所述下模板6側(cè)壁的第一螺紋孔66；兩個導(dǎo)向件61中的一個導(dǎo)向件61活動地插接于所述縱向凹槽64中；每個橫向凹槽65中設(shè)有一個彈簧67，每個第一螺紋孔66中設(shè)有一個螺釘68；每個彈簧67的一端與設(shè)置在縱向凹槽64中的導(dǎo)向件61接觸，每個彈簧67的另一端與一個螺釘68接觸。

作為優(yōu)選，還包括一連接板20，所述連接板20上設(shè)有兩個與螺釘68的螺紋桿相匹配的第二螺紋孔，所述連接板上20的兩個第二螺紋孔分別與兩個螺釘68的螺紋桿螺紋連接；所述連接板20的外側(cè)壁上還設(shè)有一把手30。

作為優(yōu)選，所述上模板4與所述退料板5之間還設(shè)有兩個定位銷40。所述上模板4、退料板5與下模板6之間還設(shè)有兩個導(dǎo)向柱50，所述上模板4、退料板5與下模板6從上往下依次套接于所述的兩個導(dǎo)向柱50上。所述上模座1上還設(shè)有兩個分別與所述兩個升降導(dǎo)柱套接的導(dǎo)套60。

實施例2：

本實施例的特點是：所述前排的沖頭的數(shù)量M＝1，位于后排的沖頭的數(shù)量N＝2。其它與實施例1相同。

實施例3：

本實施例的特點是：所述前排的沖頭的數(shù)量M＝3，位于后排的沖頭的數(shù)量N＝4。其它與實施例1相同。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。