復(fù)合加工刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種復(fù)合加工刀具，包括軸向開設(shè)有安裝通孔的刀殼體，在刀殼體安裝通孔內(nèi)設(shè)置有通過螺釘鎖緊于刀殼體的刀柄，刀柄的一端為鏜孔刀，另一端為螺紋刀，所述鏜孔刀與螺紋刀為同心。在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，通過刀殼體裝夾到加工設(shè)備上，鏜孔刀開始對(duì)工件開始鏜孔，在孔加工完成后，通過松動(dòng)螺釘，將螺紋刀調(diào)整到刀殼體外部，鏜孔刀處于刀殼體內(nèi)部，螺紋刀開始加工螺紋，由于鏜孔刀與螺紋刀為同心設(shè)置，這樣在換到時(shí)，無需重新對(duì)刀，直接對(duì)換即可；本實(shí)用新型換到時(shí)，無需重新對(duì)刀，保證加工精度，提高加工效率。
【專利說明】復(fù)合加工刀具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種復(fù)合加工刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鏜孔刀與螺紋刀為分開設(shè)置，即鏜孔刀包括一刀柄及刀柄的鏜孔刃，螺紋刀包括一刀柄及刀柄上的螺紋刃，這樣在對(duì)一個(gè)需要加工內(nèi)孔，螺紋的工件，需要更換刀具，在更換刀具過程中，需要重新對(duì)刀，降低了加工效率，同時(shí)也會(huì)降低工件的加工精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合加工刀具，其換到時(shí)，無需對(duì)刀，保證加工精度，提高加工效率。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]復(fù)合加工刀具，包括軸向開設(shè)有安裝通孔的刀殼體，在刀殼體安裝通孔內(nèi)設(shè)置有通過螺釘鎖緊于刀殼體的刀柄，刀柄的一端為鏜孔刀，另一端為螺紋刀，所述鏜孔刀與螺紋刀為同心。
[0006]進(jìn)一步地，為了保證有效防止刀柄安裝于刀殼體內(nèi)的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述刀柄外周壁軸向設(shè)置有四個(gè)限位插塊，在所述刀殼體安裝通孔內(nèi)開設(shè)有供上述限位插塊插入的插
槽。
[0007]采用了上述方案，在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，通過刀殼體裝夾到加工設(shè)備上，鏜孔刀開始對(duì)工件開始鏜孔，在孔加工完成后，通過松動(dòng)螺釘，將螺紋刀調(diào)整到刀殼體外部，鏜孔刀處于刀殼體內(nèi)部，螺紋刀開始加工螺紋，由于鏜孔刀與螺紋刀為同心設(shè)置，這樣在換到時(shí)，無需重新對(duì)刀，直接對(duì)換即可；本實(shí)用新型換到時(shí)，無需重新對(duì)刀，保證加工精度，提高加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]參見圖1，復(fù)合加工刀具，包括軸向開設(shè)有安裝通孔I的刀殼體2，在刀殼體安裝通孔內(nèi)設(shè)置有通過螺釘3鎖緊于刀殼體的刀柄4，刀柄的一端為鏜孔刀5，另一端為螺紋刀6，鏜孔刀與螺紋刀為同心。具體實(shí)施中，在刀柄外周壁軸向設(shè)置有四個(gè)限位插塊7，在所述刀殼體安裝通孔內(nèi)開設(shè)有供上述限位插塊插入的插槽8，限位插塊插入插槽中，刀柄在刀殼體內(nèi)形成周向限位，無法轉(zhuǎn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.復(fù)合加工刀具，其特征在于，包括軸向開設(shè)有安裝通孔的刀殼體，在刀殼體安裝通孔內(nèi)設(shè)置有通過螺釘鎖緊于刀殼體的刀柄，刀柄的一端為鏜孔刀，另一端為螺紋刀，所述鏜孔刀與螺紋刀為同心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合加工刀具，其特征在于，所述刀柄外周壁軸向設(shè)置有四個(gè)限位插塊，在所述刀殼體安裝通孔內(nèi)開設(shè)有供上述限位插塊插入的插槽。
【文檔編號(hào)】B23B27/00GK203541569SQ201320459657
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】金震宇 申請(qǐng)人:常州鑫鵬工具制造有限公司