機(jī)加工刀具刃磨控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了機(jī)加工刀具刃磨控制裝置；待加工刀具外形尺寸測量裝置輸出端與刃磨控制器的輸入端連接，刃磨控制器的徑向驅(qū)動輸出端及軸向與軸向/徑向刃面磨削驅(qū)動裝置連接，將接收到的直徑及長度值在本地預(yù)存的刀具外形所對應(yīng)的軸向/徑向進(jìn)給量信息表中進(jìn)行查詢，根據(jù)當(dāng)前軸向/徑向進(jìn)給量分別對軸向刃面磨削驅(qū)動裝置及徑向刃面磨削驅(qū)動裝置給予驅(qū)動。從而解決了現(xiàn)有機(jī)加工刀具在刃磨加工時時間長、操作過程繁瑣的問題。使機(jī)床操作者無需編寫加工代碼，降低對操作者技能要求，減輕工作強(qiáng)度，提高工作效率。
【專利說明】
機(jī)加工刀具刃磨控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工刀具的加工及控制領(lǐng)域中，尤其涉及機(jī)加工刀具刃磨控制
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的機(jī)加工刀具在使用過程中，在切削過程中經(jīng)常會由于機(jī)加工而造成刃面的老化，因此在機(jī)加工切削刀具的使用過程中，經(jīng)常需要對刀具進(jìn)行磨削?，F(xiàn)有的刀具磨削通常會采用多種磨削方式，例如:人工砂輪打磨方式、機(jī)加工打磨方式等。在機(jī)加工磨床對刀具進(jìn)行加工的過程中，控制器控制四軸專用磨床對硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刃磨?，F(xiàn)有技術(shù)通常使用CAD/CAM軟件對要加工的旋轉(zhuǎn)銼編制NC加工代碼，再將NC加工代碼輸入通用磨床數(shù)控系統(tǒng)控制四軸磨床對旋轉(zhuǎn)銼刃磨加工。由此可知，現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)加工刀具的加工效率低，每加工一種型號的機(jī)加工刀具，如旋轉(zhuǎn)銼都要重新編寫NC加工代碼，非常繁瑣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)加工刀具刃磨控制裝置。從而解決了現(xiàn)有機(jī)加工刀具在刃磨加工時時間長、操作過程繁瑣的問題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]機(jī)加工刀具刃磨控制裝置，包括:待加工刀具外形尺寸測量裝置、刃磨控制器、軸向刃面磨削驅(qū)動裝置及徑向刃面磨削驅(qū)動裝置;所述待加工刀具外形尺寸測量裝置對已裝夾的待加工刀具的直徑及長度值給予采集，輸出端與所述刃磨控制器的輸入端連接，所述刃磨控制器的徑向驅(qū)動輸出端與徑向刃面磨削驅(qū)動裝置連接，所述刃磨控制器的軸向驅(qū)動輸出端與軸向向刃面磨削裝置連接;所述刃磨控制器將接收到的所述直徑及長度值在本地預(yù)存的刀具外形所對應(yīng)的軸向/徑向進(jìn)給量信息表中進(jìn)行查詢，獲取當(dāng)前軸向/徑向進(jìn)給量;根據(jù)所述當(dāng)前軸向/徑向進(jìn)給量分別對所述軸向刃面磨削驅(qū)動裝置及徑向刃面磨削驅(qū)動裝置給予驅(qū)動。
[0006]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述軸向刃面磨削驅(qū)動裝置及徑向刃面磨削驅(qū)動裝置的驅(qū)動電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
[0007]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述待加工刀具外形尺寸測量裝置為紅外測量裝置。
[0008]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括:存儲器:所述存儲器與所述刃磨控制器連接，對所述刀具外形所對應(yīng)的軸向/徑向進(jìn)給量信息表進(jìn)行預(yù)存。
[0009]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括:顯示裝置;所述顯示裝置與所述刃磨控制器連接，對所述當(dāng)前軸向/徑向進(jìn)給量給予顯示。
[0010]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括:輸入裝置;所述輸入裝置與所述刃磨控制器連接，對所述刀具外形所對應(yīng)的軸向/徑向進(jìn)給量信息表進(jìn)行輸入。
[0011 ]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括:無線接收裝置;所述無線接收裝置與所述刃磨控制器連接，從遠(yuǎn)程接收所述刀具外形所對應(yīng)的軸向/徑向進(jìn)給量信息表。
[0012]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括:無線發(fā)送裝置;所述無線發(fā)送裝置與所述刃磨控制器連接，向遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫服務(wù)器發(fā)送所述當(dāng)前軸向/徑向進(jìn)給量。
[0013]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述當(dāng)前軸向/徑向進(jìn)給量為50mm-500mm。
[0014]本實(shí)用新型的的有益效果為:本實(shí)用新型中的機(jī)加工刀具刃磨控制裝置通過在本地進(jìn)行刀具基本尺寸與加工尺寸的信息預(yù)存，使機(jī)床操作者無需編寫加工代碼，降低對操作者技能要求，減輕工作強(qiáng)度，提高工作效率。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中，機(jī)加工刀具刃磨控制裝置的組成示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式中，機(jī)加工刀具刃磨控制裝置的組成示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型又一種實(shí)施方式中，機(jī)加工刀具刃磨控制裝置的組成示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中的機(jī)加工刀具刃磨控制裝置，包括:待加工刀具外形尺寸測量裝置10、刃磨控制器20、軸向刃面磨削驅(qū)動裝置31及徑向刃面磨削驅(qū)動裝置32;待加工刀具外形尺寸測量裝置10對已裝夾的待加工刀具的直徑及長度值給予采集，輸出端與刃磨控制器20的輸入端連接，刃磨控制器20的徑向驅(qū)動輸出端與徑向刃面磨削驅(qū)動裝置32連接，刃磨控制器20的軸向驅(qū)動輸出端與軸向向刃面磨削裝置連接;刃磨控制器20將接收到的直徑及長度值在本地預(yù)存的刀具外形所對應(yīng)的軸向/徑向進(jìn)給量信息表中進(jìn)行查詢，獲取當(dāng)前軸向/徑向進(jìn)給量;根據(jù)當(dāng)前軸向/徑向進(jìn)給量分別對軸向刃面磨削驅(qū)動裝置31及徑向刃面磨削驅(qū)動裝置32給予驅(qū)動。上述刃磨控制器20可采用嵌入式系統(tǒng)或單片機(jī)給予實(shí)現(xiàn)。上述軸向刃面磨削驅(qū)動裝置31及徑向刃面磨削驅(qū)動裝置32的驅(qū)動電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。待加工刀具外形尺寸測量裝置10為紅外測量裝置。上述當(dāng)前軸向/徑向進(jìn)給量為優(yōu)選為50mm-500mm。
[0021]如圖2所示，本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中，還包括:存儲器40:存儲器40與刃磨控制器20連接，對刀具外形所對應(yīng)的軸向/徑向進(jìn)給量信息表進(jìn)行預(yù)存。優(yōu)選地，還包括:顯示裝置50。顯示裝置50與刃磨控制器20連接，對當(dāng)前軸向/徑向進(jìn)給量給予顯示。
[0022]如圖3所示，為便于對設(shè)定信息的輸入，在本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中，還包括:輸入裝置60;輸入裝置60與刃磨控制器20連接，對刀具外形所對應(yīng)的軸向/徑向進(jìn)給量信息表進(jìn)行輸入。
[0023]為有效減小本地的系統(tǒng)開銷及存儲量，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，還包括:無線接收裝置70;無線接收裝置70與刃磨控制器20連接，從遠(yuǎn)程接收刀具外形所對應(yīng)的軸向/徑向進(jìn)給量信息表。優(yōu)選地，還包括:無線發(fā)送裝置80;無線發(fā)送裝置80與刃磨控制器20連接，向遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫服務(wù)器發(fā)送當(dāng)前軸向/徑向進(jìn)給量。
[0024]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.機(jī)加工刀具刃磨控制裝置，其特征在于，包括:待加工刀具外形尺寸測量裝置、刃磨控制器、軸向刃面磨削驅(qū)動裝置及徑向刃面磨削驅(qū)動裝置;所述待加工刀具外形尺寸測量裝置對已裝夾的待加工刀具的直徑及長度值給予采集，輸出端與所述刃磨控制器的輸入端連接，所述刃磨控制器的徑向驅(qū)動輸出端與徑向刃面磨削驅(qū)動裝置連接，所述刃磨控制器的軸向驅(qū)動輸出端與軸向向刃面磨削裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)加工刀具刃磨控制裝置，其特征在于，所述軸向刃面磨削驅(qū)動裝置及徑向刃面磨削驅(qū)動裝置的驅(qū)動電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)加工刀具刃磨控制裝置，其特征在于，所述待加工刀具外形尺寸測量裝置為紅外測量裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)加工刀具刃磨控制裝置，其特征在于，還包括:存儲器:所述存儲器與所述刃磨控制器連接，對所述刀具外形所對應(yīng)的軸向/徑向進(jìn)給量信息表進(jìn)行預(yù)存。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)加工刀具刃磨控制裝置，其特征在于，還包括:顯示裝置;所述顯示裝置與所述刃磨控制器連接，對當(dāng)前軸向/徑向進(jìn)給量給予顯示。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)加工刀具刃磨控制裝置，其特征在于，還包括:輸入裝置;所述輸入裝置與所述刃磨控制器連接，對所述刀具外形所對應(yīng)的軸向/徑向進(jìn)給量信息表進(jìn)行輸入。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)加工刀具刃磨控制裝置，其特征在于，還包括:無線接收裝置;所述無線接收裝置與所述刃磨控制器連接，從遠(yuǎn)程接收所述刀具外形所對應(yīng)的軸向/徑向進(jìn)給量信息表。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)加工刀具刃磨控制裝置，其特征在于，還包括:無線發(fā)送裝置;所述無線發(fā)送裝置與所述刃磨控制器連接，向遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫服務(wù)器發(fā)送所述當(dāng)前軸向/徑向進(jìn)給量。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機(jī)加工刀具刃磨控制裝置，其特征在于，所述當(dāng)前軸向/徑向進(jìn)給量為50mm-500mm。
【文檔編號】B24B51/00GK205552283SQ201521098305
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】高春寶, 吳晨軍, 劉繼龍
【申請人】南京冠騰自動化科技有限公司