一種用于鎖芯自動加工裝置的上料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于鎖芯自動加工裝置的上料機構(gòu)，包括安裝在機架上的第一安裝座，固定座與所述第一安裝座固接，在固定座上開有供產(chǎn)品通過的第一輸送通道，位于所述第一安裝座的一側(cè)，在所述機架上還布置第二安裝座，第一氣缸裝置于所述第二安裝座并與所述固定座呈平行，在所述第一氣缸的輸出端連接第一推板，所述第一推板上裝置推桿；位于所述第一安裝座的前部，在所述機架上還裝置第三安裝座，所述第三安裝座上裝置第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端連接第二推板，第二推板上也開有用于產(chǎn)品通過的第二輸送通道。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，省時省力，節(jié)約了企業(yè)人力資源的投入，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】CN 103481048 A
書
明
說
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—種用于鎖芯自動加工裝置的上料機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工設(shè)備，尤其涉及一種用于鎖芯自動加工裝置的上料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鎖芯作為鎖具的核心部件廣泛應(yīng)用于門窗、家具、汽車等日常生活用品中，隨著人們對其安全性能要求的提高，企業(yè)對鎖芯的裝配提出了更高的要求，目前鎖芯在裝配過程中均是通過人工上料來進行加工的，這種上料方式費時費力，大大增加人力資源的投入及勞動強度，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有問題，進行了研究改進，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的用于鎖芯自動加工裝置的上料機構(gòu)，有效的實現(xiàn)了上料的全程自動化，省時省力，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
一種用于鎖芯自動加工裝置的上料機構(gòu)，包括安裝在機架上的第一安裝座，固定座與所述第一安裝座固接，在固定座上開有供產(chǎn)品通過的第一輸送通道，位于所述第一安裝座的一側(cè)，在所述機架上還布置第二安裝座，第一氣缸裝置于所述第二安裝座并與所述固定座呈平行，在所述第一氣缸的輸出端連接第一推板，所述第一推板上裝置推桿；位于所述第一安裝座的前部，在所述機架上還裝置第三安裝座，所述第三安裝座上裝置第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端連接第二推板，推板上也開有用于產(chǎn)品通過的第二輸送通道。
[0005]其進一步技術(shù)方案在于：
所述第一輸送通道的一端與振動料盤伸出的料管連通。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，通過各組氣缸動作實現(xiàn)了產(chǎn)品自動化上料，避免了以往手工上料速度慢、效率低的問題，省時省力，節(jié)約了企業(yè)人力資源的投入，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖I為裝置在機架上的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖I在A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】 。
[0011]如圖I至圖3所示，本發(fā)明包括安裝在機架I上的第一安裝座402，固定座403與第一安裝座402固接，在固定座403上開有供產(chǎn)品通過的第一輸送通道413，第一輸送通道
3413的一端與振動料盤3伸出的料管301連通，如圖I所示，振動料盤3裝置在固定機架2上。位于第一安裝座402的一側(cè),在機架I上還布置第二安裝座407,第一氣缸406裝置于所述第二安裝座407并與所述固定座403呈平行，在第一氣缸406的輸出端連接第一推板408，第一推板408上裝置推桿409 ;位于第一安裝座402的前部，在所述機架I上還裝置第三安裝座401，所述第三安裝座401上裝置第二氣缸412，所述第二氣缸412的輸出端連接第二推板411，第二推板411上也開有用于產(chǎn)品通過的第二輸送通道414。
[0012]本發(fā)明的具體工作過程如下：
如圖I所示，通過將需要加工的產(chǎn)品5裝入振動料盤3內(nèi)，通過振動料盤3的振動使產(chǎn)品5按序通過料管301進入固定座403上的第一輸送通道413內(nèi)，如圖2、圖3所示，第二氣缸412工作，第二氣缸412的輸出端驅(qū)動第二推板411位移，從而使第二推板411上的第二輸送通道414與上述第一輸送通道413位于同一直線上，當(dāng)產(chǎn)品5進入第二輸送通道414后，第二氣缸412繼續(xù)工作，第二氣缸412的輸送端驅(qū)動第二推板411繼續(xù)向上移動，直至第二推板411高于固定座403后,第一氣缸406啟動,第一氣缸406的輸出端驅(qū)動第一推板408前進，從而使推桿409前進并抵接位于第二輸送通道內(nèi)414內(nèi)的產(chǎn)品5，使產(chǎn)品5進入轉(zhuǎn)動盤404上的夾持模具410上。
[0013]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鎖芯自動加工裝置的上料機構(gòu)，其特征在于：包括安裝在機架（I)上的第一安裝座（402)，固定座（403)與所述第一安裝座（402)固接，在所述固定座（403)上開有供產(chǎn)品通過的第一輸送通道（413)，位于所述第一安裝座（402)的一側(cè)，在所述機架（I)上還布置第二安裝座（407)，第一氣缸（406)裝置于所述第二安裝座（407)并與所述固定座(403)呈平行，在所述第一氣缸（406 )的輸出端連接第一推板（408 )，所述第一推板（408 )上裝置推桿（409);位于所述第一安裝座（402)的前部，在所述機架（I)上還裝置第三安裝座(401)，所述第三安裝座（401)上裝置第二氣缸（412)，所述第二氣缸（412)的輸出端連接第二推板（411)，第二推板（411)上也開有用于產(chǎn)品通過的第二輸送通道（414)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于鎖芯自動加工裝置的上料機構(gòu)，其特征在于：所述第一輸送通道（413)的一端與振動料盤（3 )伸出的料管（301)連通。2
【文檔編號】B23P19/00GK103481048SQ201310454743
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】董仲偉, 周建武 申請人:無錫眾望四維科技有限公司